【正文】 編號：_______________商丘科技職業(yè)學院畢業(yè)論文（設計）題 目：數(shù)控機床參數(shù)設置與日常維護論述系 別： 機 電 工 程 系 專 業(yè)： 數(shù) 控 技 術 學生姓名： 穆 燕 楠 指導教師： 黃 勝 銀 2011年4月20日15 / 22目 錄摘 要 I緒 論 II第一章 數(shù)控機床的參數(shù) 1 機床參數(shù)基本概念 1 數(shù)控機床參數(shù)的重要性 1 數(shù)控機床參數(shù)的分類 2 機床參數(shù)的處理 3第二章 數(shù)控機床參數(shù)設置 4 機床參數(shù)的分析 4 機床參數(shù)的操作 5 機床參數(shù)的設置和調整 7 數(shù)控機床參數(shù)的備份與恢復 9 數(shù)控機床參數(shù)錯誤引起的故障 10第三章 數(shù)控機床日常維護 11 數(shù)控機床日常維護概述 11 數(shù)控機床的日常點檢 11 對數(shù)控操作人員的要求 13 數(shù)控機床操作規(guī)程 13 14結 論 15參考文獻 16摘 要數(shù)控技術是機械加工自動化的基礎，是數(shù)控機床的核心技術，其水平高低關系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力的水平，近年來，數(shù)控自動控制領域應用愈來愈廣，它在控制性能、組機周期和硬件成本等方面所表現(xiàn)出的綜合優(yōu)勢是其它工控產品難以比擬的。隨著數(shù)控技術的發(fā)展, 它在位置控制、過程控制、數(shù)據處理等方面的應用也越來越多。在機床的實際設計和生產過程中，為了提高數(shù)控機床加工的精度，對其定位控制裝置的選擇及參數(shù)的設置就顯得尤為重要。關鍵詞：數(shù)控機床、數(shù)控加工、 機床參數(shù)緒 論CNC是計算機數(shù)字控制系統(tǒng)，它通過兩個方面來實現(xiàn)系統(tǒng)控制；一方面是控制加工運動的軌跡如加工程序的G、F、S指令的執(zhí)行；另一方面是系統(tǒng)外設的控制CNC的控制軟件，也就有這兩部分組成。機床系統(tǒng)制造商對加工運動軌跡的控制不是以程序方式向機床生產廠家和最終用戶開放而是以機床參數(shù)形式開放，機床使用者根本無法清楚這方面的控制程序。生產廠家和最終用戶面對的是成千上萬個可以直接訪問的機床參數(shù)，他們可以通過機床參數(shù)了解分析機床性能，通過設定機床參數(shù)來調整機床，使系統(tǒng)準確無誤地完成加工任務，因此機床參數(shù)是加工軌跡控制程序和系統(tǒng)使用者之間的橋梁。數(shù)控機床綜合應用了自動控制、計算機、微電子、精密測量和機床結構等方面的最新成就。40多年來，隨著科學技術的發(fā)展，機床數(shù)控技術亦經歷了數(shù)代的變化。從1952年至今，數(shù)控機床按照控制機的發(fā)展，已經歷了五代。1959年，由于在計算機行業(yè)中研制出晶體管元件，因而在數(shù)控系統(tǒng)中廣泛采用晶體管和電路板，從而跨入了第二代。1965年，出現(xiàn)小規(guī)模集成電路，由于它體積小、功耗低，使數(shù)控系統(tǒng)的可靠性得以進一步提高，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到第三代。以上三代系統(tǒng)，都是采用專用控制計算機的硬接線數(shù)控系統(tǒng)，我們稱之為硬線系統(tǒng)，統(tǒng)稱為普通數(shù)控系統(tǒng)（NC）。隨著計算技術的發(fā)展，小型計算機的價格急劇下降，激烈地沖擊著市場。數(shù)控系統(tǒng)的生產廠家認識到，采用小型計算機來取代專用控制計算機，經濟上是合算的，許多功能可以依靠編制專用程序存在計算機的存儲器中，構成所謂控制軟件而加以實現(xiàn)，提高了系統(tǒng)的可靠性和功能特色，這種數(shù)控系統(tǒng)，稱為第四代系統(tǒng)，即計算機數(shù)控系統(tǒng)（CNC）。但是，計算機技術的發(fā)展是日新月異的，就在1970年前后，美國英特爾（Intel）公司開發(fā)和使用了四位微處理器，微處理芯片滲透到各個行業(yè)，數(shù)控技術也不例外。我們把以微處理機技術為特征的數(shù)控系統(tǒng)稱為第五代系統(tǒng)（MNC）。在實際應用中，除了機床行業(yè)之外，數(shù)控技術還應用在其他部門，產生了各種數(shù)控設備。最初，人們考慮的是在一臺設備上如何提高自動化程度。例如，增加控制坐標軸的個數(shù)，如多軸數(shù)控系統(tǒng)（目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)，最多控制的軸數(shù)是24軸）。又如，在一臺設備上實現(xiàn)多工序自動控制，“加工中心”就是一臺多工序數(shù)控機床，在一臺機床上，可以實現(xiàn)車、銑、鉆、鏜、攻絲等多種功能。后來，人們發(fā)現(xiàn)電子計算機處理數(shù)據的速度比數(shù)控設備的加工速度快，利用一臺計算機可控制多臺數(shù)控設備，即我們習慣稱之為群控系統(tǒng)或直接數(shù)控系統(tǒng)（DNC）。當前，國內外在數(shù)控裝置、機床結構等的研究與開發(fā)方面不斷取得成果，其水平和功能也日臻提高和完善。 第一章 數(shù)控機床的參數(shù) 機床參數(shù)基本概念參數(shù)（Parameter）亦稱機床數(shù)據(MachineDate),是對機床功能、軸運動控制驅動類型顯示設定等進行定義的一系列數(shù)據，是CNC與機床組合在一起之后為了最大限度地發(fā)揮CNC機床的功能而設置的值，經過一系列試驗調整而獲得的重要數(shù)據。每一步都需按照數(shù)控系統(tǒng)說明書的說明來調整。即使是同一種數(shù)控系統(tǒng)其參數(shù)設定也是隨機而異的，隨機附帶的參數(shù)表是機床重要的技術資料，應妥善保管，不得遺失；否則將給機床維修和恢復性能帶來困難。顯示參數(shù)的方法隨各類數(shù)控機床而異，大多數(shù)廠家產品可通過按壓MDI/CRT單元上的“PARAM”（參數(shù)）鍵來顯示，已存入系統(tǒng)存儲器參數(shù)顯示的參數(shù)內容應與機床安裝調試完成后的參數(shù)表一致，如果進給控制和主軸控制是數(shù)字式的，那么它的參數(shù)設定也是用數(shù)字設定參數(shù)，而不是用短路棒。參數(shù)通常是存放在有電池供電保持的RAM中，一旦電池電壓不足或系統(tǒng)長期不通電或外部干擾會使參數(shù)丟失或混亂，從而使系統(tǒng)不能正常工作。當機床長期閑置或無緣無故出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，或有故障而無法報警時，就應該根據故障特性檢查和校對有關的參數(shù)。不同系統(tǒng)其參數(shù)系統(tǒng)是不同的，但有一個共性就是參數(shù)和個數(shù)都非常多，如西門子801系統(tǒng)主要有NC機床數(shù)據參數(shù)設定、數(shù)據參數(shù)PLC數(shù)據參數(shù)、刀補參數(shù)、零點偏置參數(shù)、R參數(shù)。其中NC機床數(shù)據參數(shù)是機床制造廠設定的刀補參數(shù)，零點偏置參數(shù)，R參數(shù)是機床廠家和最終用戶都可以設定的機床廠家在制造機床及最終用戶在使用過程中通過參數(shù)的設定來實現(xiàn)對伺服驅動加工條件機床，坐標操作功能，數(shù)據傳輸?shù)确矫娴脑O定和調用，如果參數(shù)設置錯誤將對機床及NC數(shù)據系統(tǒng)的運行產生不良影響，所以更改參數(shù)之前一定要清楚了解該參數(shù)的意義及其對應功能。另外，在CNC與伺服器接通之后CRT(或LCD)會出現(xiàn)報警后，必須根據隨機所帶的說明書對系統(tǒng)中各種參數(shù)一一予以確認。 數(shù)控機床參數(shù)的重要性無論哪個公司的數(shù)控系統(tǒng)都有大量的參數(shù)，如日本的FANUC公司6TB系統(tǒng)就有294項參數(shù)。有的一項參數(shù)又有八位，粗略計算起來一套CNC系統(tǒng)配置的數(shù)控機床就有近千個參數(shù)要設定。這些參數(shù)設置正確與否直接影響數(shù)控機床的使用和其性能的發(fā)揮。特別是用戶能充分掌握和熟悉這些參數(shù)，將會使一臺數(shù)控機床的使用和性能發(fā)揮上升到一個新的水平。實踐證明充分的了解參數(shù)的含義會給數(shù)控機床的故障診斷和維修帶來很大的方便，會大大減少故障診斷的時間，提高機床的利用率。同時，一臺數(shù)控機床的參數(shù)設置還是了解CNC系統(tǒng)軟件設計指導思想的窗口，也是衡量機床品質的參考數(shù)據。在條件允許的情況下，參數(shù)的修改還可以開發(fā)CNC系統(tǒng)某些在數(shù)控機床訂購時沒有表現(xiàn)出來的功能，對二次開發(fā)會有一定的幫助。因此，無論是那一型號的CNC系統(tǒng)，了解和掌握參數(shù)的含義都是非常重要的。另外，還有一點要說明的是，數(shù)控機床的制造廠在機床出廠時就會把相關的參數(shù)設置正確、完全，同時還給用戶一份與機床設置完全符合的參數(shù)表。然而，目前這一點卻做的不盡如人意，參數(shù)表與參數(shù)設置不符的現(xiàn)象時有發(fā)生，給日后數(shù)控機床的故障診斷帶來很大的麻煩。對原始數(shù)據和原始設置沒有把握，在工作中就很難下決心來確定故障產生的原因，無論是對用戶和維修者本人都帶來不良的影響。因此，在購置數(shù)控機床驗收時，應把隨機所帶的參數(shù)與機床上的實際設置進行校對，在制造廠的服務人員沒有離開之前落實此項工作，資料首先要齊全、正確，有不懂的盡管發(fā)問，搞