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高速公路施工作業(yè)指導(dǎo)書匯編(已修改)

2025-04-27 02:47 本頁面
 

【正文】 高速公路路基工程作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)化管理匯編編制: 審核: 審批: 2011年7月目錄橋梁篇(一)鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書3(二)挖孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書27(三)鉆孔樁鋼筋加工與安裝作業(yè)指導(dǎo)書37(四)水下砼灌注作業(yè)指導(dǎo)書41(五)水下混凝土灌注樁常見病害及處理作業(yè)指導(dǎo)書48(六)承臺施工作業(yè)指導(dǎo)書50(七)系梁施工作業(yè)指導(dǎo)書54(八)墩臺身施工作業(yè)指導(dǎo)書59(九)蓋梁施工作業(yè)指導(dǎo)書66(十)預(yù)制箱梁模板安裝及拆除作業(yè)指導(dǎo)書71(十一)箱梁預(yù)制作業(yè)指導(dǎo)書88(十二)支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書99(十二)橋面系施工作業(yè)指導(dǎo)書102(十二)混凝土養(yǎng)護(hù)專項施工作業(yè)指導(dǎo)書108路基及涵洞篇(一)、軟土地基處理沉降觀測施工作業(yè)指導(dǎo)書114(二)、土工合成材料處置層施工作業(yè)指導(dǎo)書116(三)、護(hù)腳墻作業(yè)指導(dǎo)書117(四)、雙向攪拌樁作業(yè)指導(dǎo)書120(五)、PHC管樁作業(yè)指導(dǎo)書130(六)路基填筑施工作業(yè)指導(dǎo)書142(七)臺背回填施工作業(yè)指導(dǎo)書148(八)灰土施工作業(yè)指導(dǎo)書151(九)鋼筋砼圓管涵施工作業(yè)指導(dǎo)書159(十)裝配式管形涵洞施工作業(yè)指導(dǎo)書166(十一)蓋板涵施工作業(yè)指導(dǎo)書174橋涵施工作業(yè)指導(dǎo)書(一)鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于橋梁樁基工程的鉆孔灌注樁施工。作業(yè)準(zhǔn)備、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計,熟悉施工圖紙、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急方案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn),考核合格后持證上崗。、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集,修建臨時設(shè)施,滿足主要管理人員、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。技術(shù)要求、樁深達(dá)到設(shè)計要求后,必須檢查樁徑、垂直度、泥漿比重等指標(biāo),做好記錄,合格后進(jìn)行清孔換漿。、按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋籠制作,并按設(shè)計要求設(shè)計墊塊。、混凝土灌注要及時進(jìn)行,灌注混凝土前沉碴厚度必須滿足設(shè)計要求。施工工藝本標(biāo)段鉆孔樁基礎(chǔ)施工根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況采用沖擊鉆機(jī)鉆孔,吊車配合鉆機(jī)安裝鋼筋籠,混凝土由攪拌站集中供應(yīng),攪拌輸送車運輸,混凝土輸送泵泵送灌注水下混凝土,施工程序為:施工準(zhǔn)備→埋設(shè)護(hù)筒→鉆孔→成孔→清孔→樁身鋼筋籠安放→安裝導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔除護(hù)筒→場地清理。其施工工藝流程圖如下:平整場地鑿樁頭測定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)制作護(hù)筒加工鉆頭中間檢查終 孔清 孔測 孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土挖泥漿池、沉淀池泥 漿 制 備泥漿循環(huán)、濾碴、補(bǔ)漿、測指標(biāo)測孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度、地質(zhì)記錄測孔深、孔徑、孔斜度、偏位注清水、換泥漿、測比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿比重及沉渣厚度制作混凝土試件,測量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度清理、檢查水密試驗測孔深、孔徑鋼筋籠制作 沖擊鉆機(jī)鉆孔施工工藝流程樁基檢測、施工前準(zhǔn)備工作、測量 確定鉆孔樁位:按照控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計坐標(biāo),用全站儀精確放出樁位,同時布設(shè)穩(wěn)固十字護(hù)樁,以便經(jīng)常檢查鉆孔偏位情況,經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行孔樁施工。、場地平整及機(jī)械安裝鉆機(jī)底座須為與堅實地基上,以免施工過程中發(fā)生不均勻沉陷而造成孔位偏移。1)鉆孔場地在旱地時,應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實,場地位于陡坡時,可用枕木、型鋼等搭設(shè)工作平臺。2)在淺水中,宜用筑島法施工,筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、鉆機(jī)大小等要求決定。3)在深水或淤泥較厚時,可搭設(shè)工作平臺進(jìn)行施工。平臺須堅固穩(wěn)定,能支承鉆機(jī)和完成鉆孔作業(yè)。4)制漿池、沉淀池和泥漿池,應(yīng)在計劃施工場地或工作平臺時一并考慮。、埋設(shè)護(hù)筒1)鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅固、不漏水的鋼護(hù)筒,鋼護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑,使用沖擊鉆機(jī)鉆孔應(yīng)比鉆頭大40cm。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m,還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求。2)護(hù)筒埋設(shè)時應(yīng)使護(hù)筒平面位置中心與樁設(shè)計中心一致,中心偏差不得大于5cm,傾斜度偏差不大于1%。岸灘上護(hù)筒埋深黏性土不小于1m,砂類土不小于2m,當(dāng)表層土松軟時,護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實。可用錘擊、加壓、振動等方法下沉護(hù)筒。水中筑島時。、鉆孔施工方法及要求、鉆機(jī)安裝及鉆孔1)安裝鉆機(jī)時,底架應(yīng)墊平,保持穩(wěn)定,在鉆進(jìn)中不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對稱拉緊。鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒頂面中心的偏差不得大于5cm。經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查并報監(jiān)理工程師檢查合格后方可開鉆。2)選擇適宜地層的配套鉆錐和鉆孔事故處理的配套機(jī)具,接通水電供應(yīng),備好造泥漿粘土和泥漿池。3)調(diào)整鉆機(jī),使鉆錐起吊滑輪緣,鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上,穩(wěn)定好鉆機(jī)和扒桿攬風(fēng)繩。4)鉆機(jī)鉆孔時,~,鉆進(jìn)過程中取碴和停鉆后,應(yīng)及時向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿,保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及黏度。、沖擊鉆孔1)根據(jù)本標(biāo)段的實際情況,采用十字鉆頭。2)開始鉆孔時應(yīng)采用小沖程開孔,待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔,鉆進(jìn)過程中,應(yīng)勤松繩和適量松繩,不得打空錘;勤抽碴,使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量而定。3)吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎和無斷絲者,安全系數(shù)不應(yīng)小于12。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固,鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動是否正常、靈活。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時,兩根繩徑應(yīng)相同,捻扭方向必須一致。4)鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭,檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過15mm時應(yīng)及時更換修補(bǔ)。5)為防止由于沖擊振動導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑砼強(qiáng)度。6)鉆進(jìn)過程中及時濾渣,同時經(jīng)常注意地層的變化,在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣,判斷地質(zhì)的類型,記入記錄表中,并與設(shè)計提供的地質(zhì)剖面圖相對照,鉆渣樣應(yīng)編號保存,以便分析備查。7)鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè),填寫鉆孔施工記錄,交接班時應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項,經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機(jī)對位進(jìn)行檢查,不符合要求時應(yīng)及時改正,經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處撈取鉆碴保存,并于地址圖核對,如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符應(yīng)及時上報。8)鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳處地面變化情況,發(fā)現(xiàn)下降現(xiàn)象應(yīng)及時停機(jī)處理,因故停機(jī)時間較長時,應(yīng)將鉆頭提出孔外,并對孔口加蓋防護(hù)。、鉆孔異常處理1)鉆孔中發(fā)生坍孔后,應(yīng)查明原因和位置,進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重者,可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn);嚴(yán)重者回填重鉆。2)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象后,應(yīng)增大泥漿比重,提高孔內(nèi)壓力或用黏土作成大泥塊或泥磚投下。3)彎孔不嚴(yán)重時,可重新調(diào)整鉆機(jī)或卡桿孔繼續(xù)鉆。發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔、探頭石時,應(yīng)回填修孔,必要時反復(fù)幾次修孔。4)出現(xiàn)縮孔時,可提高孔內(nèi)泥漿面或加大泥漿比重采用上下反復(fù)掃孔的方法,恢復(fù)孔徑。5)發(fā)生卡孔時,不宜強(qiáng)提。應(yīng)查明原因和鉆頭位置,采取晃動大繩或鉆頭以及其他措施,使鉆頭松動后再提起。6)發(fā)生掉鉆時,應(yīng)及時摸清情況,查明原因,采取措施,盡快處理。如鉆頭被埋住,應(yīng)首先清除泥砂,再進(jìn)行打撈。7)出現(xiàn)探頭石,應(yīng)回填至探頭石處,重新鉆進(jìn)消除偏孔。、泥漿質(zhì)量控制(1)泥漿制備:在砂類土、碎(卵)石土或黏土夾層中鉆孔,宜采用膨潤土泥漿護(hù)壁,在黏性土中鉆孔,當(dāng)塑性指數(shù)大于15,浮碴能力滿足施工要求時,可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。沖擊鉆機(jī)鉆孔,可將黏土加工后投入孔中,利用鉆頭沖擊造漿。(2)泥漿比重:沖擊鉆機(jī)使用實心鉆頭鉆孔時,大漂石、。(3)黏度:一般地層1824s,松散易坍地層2230s。(4)含砂率:新制泥漿不大于4%。(5)膠體率:不小于95%。(6)PH值:811。(7)為提高泥漿粘度和膠體率,可在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等,其摻量應(yīng)經(jīng)試驗決定。造漿后應(yīng)試驗全部性能指標(biāo),鉆孔過程中應(yīng)隨時檢驗?zāi)酀{比重和含砂率,并填寫泥漿試驗記錄表。、斜孔、偏孔的預(yù)防和處理傾斜巖面鉆孔,雖然采取了回填片石、低沖程沖砸措施,但還會由于鉆機(jī)安裝不平以及斜面高差太大,回填片石與基礎(chǔ)軟硬不均等,使鉆頭易改變方向而造成斜孔、偏孔情況。①預(yù)防措施a、用型鋼加寬鉆機(jī)底座,作平穩(wěn)安裝,防止鉆機(jī)傾斜和位移。b、控制鉆進(jìn)速度。斜面鉆孔作業(yè)時,采用小沖程,反復(fù)回填片石將斜面沖成平臺后再正常鉆進(jìn)。c、鋼絲繩要勤松勤放,每次松放2厘米。放繩過長造成鉆頭晃動,易發(fā)生偏孔和擴(kuò)孔,根據(jù)鉆機(jī)主繩中心位置的變化可判定鋼絲繩是否偏斜,如有偏斜,應(yīng)及時向鋼絲繩偏移方向回填堅硬片石和粘土。d、經(jīng)常檢查校正,每鉆進(jìn)1米用檢孔器進(jìn)行檢查。檢孔器用鋼筋做成圓柱體,直徑與鉆頭直徑相同,高度為孔徑的24倍。當(dāng)檢孔器不能自由通過原鉆到的深度,說明可能發(fā)生斜孔、彎孔、梅花孔等情況,應(yīng)立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。②處理方法a、調(diào)整鉆機(jī)的平整度。經(jīng)檢查如確定是鉆機(jī)不平整或位移造成的偏孔、斜孔,應(yīng)立即將鉆機(jī)調(diào)整到正確位置,并對機(jī)座地面及平臺進(jìn)行加固。b、回填片石、粘土重鉆修孔。檢查發(fā)現(xiàn)偏孔、斜孔后,回填片石、粘土至斜孔以上1米,用低沖程反復(fù)回填沖砸進(jìn)行修孔。c、不分散混凝土填充重鉆修孔。有些鉆孔樁巖面傾斜特別嚴(yán)重,一半為堅硬的石灰?guī)r,另一半則為碎石土。當(dāng)鉆頭鉆到巖面后,鉆頭就偏向碎石土一側(cè),造成斜孔,經(jīng)反復(fù)回填片石沖砸也糾正不了。遇到這種情況,順其方向繼續(xù)鉆至設(shè)計孔壁與巖體斜面相交處。摻入早強(qiáng)型絮凝劑UWB3的不分散混凝土具有遇水布離散、水泥不流失的特點,可在水中直接下落和灌注,施工方便,減少導(dǎo)管法作業(yè)程序,3天強(qiáng)度可達(dá)15MPa,這時即可重鉆修孔。、卡鉆的預(yù)防及處理在鉆孔施工中,因鉆頭磨損過多,更換新鉆頭和鉆孔擊穿頂板時沖程過長會發(fā)生卡鉆現(xiàn)象。出現(xiàn)卡鉆時,可探明原因,再作處理。a、卡鉆的預(yù)防。應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭直徑,并備有兩個鉆頭輪換使用。磨耗的鉆頭及時補(bǔ)焊,更換上的新鉆頭宜先用低沖程沖擊一段時間后轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。b、采用強(qiáng)提法和爆破震動法處理卡鉆。發(fā)生卡鉆時,采用穿滑車組、吊機(jī)和鉆機(jī)相互配合強(qiáng)提或用千斤頂強(qiáng)頂辦法,將鉆頭提出。如強(qiáng)提無效,可用水下小爆破震動法將鉆頭震松動后立即提出。:、施工程序及工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→鋼護(hù)筒施工→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→成孔檢測→ 清孔→沉渣厚度檢測→移機(jī)→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→沉渣厚度測試→灌注水下砼→鑿樁頭→超聲波檢測→交工、驗收。具體施工工藝流程圖見附圖一。、施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備⑴、試樁施工前應(yīng)具備場地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。⑵、施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域的地上地下管線(高壓線、管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、實際地質(zhì)情況與設(shè)計上的差別部分的調(diào)差資料,提前做好準(zhǔn)備工作,確保不影響現(xiàn)場的施鉆及其他工作。⑶、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料,所需材料的檢驗和配合比試驗,對所需的材料必須做材料的試驗,試驗室根據(jù)所用的原材料做好混凝土的配合比試驗。⑷、工程地質(zhì)資料做好全面的施工準(zhǔn)備,施工前對工程的地質(zhì)情況尤其是對強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖的特性進(jìn)行必要的研究。2)、施工場地布置由于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大,鉆桿高,自重大,在鉆機(jī)就位前對場地要平整夯實,保證場地有一定硬度以免鉆機(jī)沉陷或傾斜。合理布置施工場地:保證旋挖鉆機(jī)及其它的施工機(jī)械安全就位與材料運輸,鉆渣的及時外運。合理布置臨時用水、
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