【正文】 安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司煤礦綜采綜掘設(shè)備生產(chǎn)基地電鍍中心建設(shè)項目可行性研究報告安徽省工業(yè)工程設(shè)計院二○一○年九月 第一章 總論 （1）項目名稱：安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司煤礦綜采綜掘設(shè)備生產(chǎn)基地電鍍中心建設(shè)項目（2）建設(shè)單位：安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司（3）項目法人代表：宋吉慶 董事長（4）項目負(fù)責(zé)人： 宋吉慶 董事長（5）項目建設(shè)地點：淮北市杜集區(qū)滂汪工業(yè)園（6）項目聯(lián)系人：田野（7）聯(lián)系電話：13856129545（8）建設(shè)內(nèi)容：安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司煤礦綜采綜掘設(shè)備生產(chǎn)基地電鍍中心建設(shè)項目新建電鍍車間和酸洗車間（含輔房），總建筑面積為9920 m2；原有電鍍硬鉻（含乳白鉻）生產(chǎn)線、化學(xué)鍍鎳磷合金生產(chǎn)線、電鍍鋅生產(chǎn)線、鍍鐵生產(chǎn)線，含酸洗、拋光、電焊修補工段搬遷改造，新增鍍銅生產(chǎn)線；建設(shè)污水處理站，針對不同的廢水實行“廢水分類收集，分類處理；凈水回用，金屬回收”；配套建設(shè)大門、道路、圍墻、廣場、綠化等輔助設(shè)施。（9）研究內(nèi)容：電鍍生產(chǎn)工藝、分類污水處理等。（10）項目總投資：，資金來源由退城進(jìn)區(qū)搬遷補償方式解決，其余不足部分由公司統(tǒng)籌解決。（11）可行性研究報告編制單位：安徽省工業(yè)工程設(shè)計院。安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司（原淮北礦務(wù)局機械總廠、淮北礦業(yè)集團(tuán)機電裝備有限責(zé)任公司）地處煤炭產(chǎn)地，是國家煤炭機電設(shè)備制造行業(yè)的骨干企業(yè)。始建于1958年，經(jīng)過歷年擴(kuò)建、重組與改制，不斷發(fā)展壯大。公司現(xiàn)有管理職能部門9個、生產(chǎn)車間14個；截止到2009年底在冊員工1634人，各類專業(yè)技術(shù)人員267人，其中:高級職稱60人；，凈值9067萬元；。公司擁有精密鋼管、油缸、電鍍、化學(xué)鍍、模鍛件等5條生產(chǎn)線。擁有800噸油壓機、2500噸摩擦壓力機、300噸冷拔機、500mm深孔鏜床及各類數(shù)控加工設(shè)備1200余臺。液壓支架、精密冷拔鋼管為其兩大主導(dǎo)產(chǎn)品，同時具有煤礦采掘、提升、運輸、通風(fēng)、井下支護(hù)、鑄件、鍛件等系列產(chǎn)品體系。其中，液壓支架占70%；帶式輸送機、刮板輸送機占20%；單體液壓支柱、冷拔管、工程油缸、采掘設(shè)備修理、電器（電機、移動變壓器、開關(guān)）設(shè)備修理等，其產(chǎn)品覆蓋淮北、淮南、皖北礦區(qū)，遠(yuǎn)銷山東、山西、河南、江蘇、貴州等地區(qū)，并與合力、徐工、山推等大型集團(tuán)建立了長期供貨關(guān)系。安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司位于淮北市中心，共有七宗土地使用權(quán)，土地性質(zhì)為劃撥。，由東、西兩個生產(chǎn)廠區(qū)組成，東、。近兩年，安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司研發(fā)的DSJ100/100/2200可伸縮皮帶機、SGZ800/800型鑄焊式刮板輸送機以及ZY10000/26/56型液壓支架等新產(chǎn)品為企業(yè)發(fā)展增添了活力和后勁，并已著手開發(fā)掘進(jìn)機、采煤機等綜采綜掘設(shè)備。依據(jù)淮北市人民政府辦公室關(guān)于淮北市工業(yè)企業(yè)“退城進(jìn)區(qū)”的規(guī)劃要求，結(jié)合企業(yè)進(jìn)一步做大做強煤礦成套綜采綜掘設(shè)備的需要，按照淮北市政府的規(guī)劃，安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司在杜集區(qū)滂汪工業(yè)園建設(shè)煤礦綜采綜掘設(shè)備生產(chǎn)基地，進(jìn)行整體搬遷改造。該項目已列入淮北市2010年重點項目“雙百工程”。該項目建成達(dá)產(chǎn)后，年產(chǎn)采煤機12臺、掘進(jìn)機25臺、重型刮板機24臺、液壓支架2400架、強力帶式運輸機70臺、各類油缸10000根。十二五末形成年產(chǎn)值15億元規(guī)模，利稅16527萬元。（1）國家及省有關(guān)政策、法規(guī)、規(guī)定；（2）現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)定；（3）原國家計劃發(fā)展委員會關(guān)于項目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定要求；（4）《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)》（第三版）（5）淮北市城市總體規(guī)劃；（6）淮北市國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要；（7）杜集開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃；（8）淮北市發(fā)展和改革委員會（發(fā)改許可[2010]108號）“關(guān)于煤礦綜采綜掘設(shè)備生產(chǎn)基地建設(shè)項目備案的批復(fù)”；（9）淮北市經(jīng)濟(jì)委員會文件（淮經(jīng)運行[2008] 145）“關(guān)于安徽省礦業(yè)機電裝備有限公司退城進(jìn)區(qū)的批復(fù)”；（10）淮北市水務(wù)局（淮水政函[2010] 5號）“對《關(guān)于淮北市電鍍中心項目環(huán)評問題》的復(fù)函”；（11）淮北市重點建設(shè)項目領(lǐng)導(dǎo)小組文件（淮重[2010]1號）“關(guān)于下達(dá)2010年全市重點項目‘雙百工程’的通知”（12）淮北市杜集開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃平面圖；（13）安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司提供有關(guān)本項目的基礎(chǔ)資料；（14）安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司委托編制本項目可行性研究報告的委托書（合同）。. 2可行性研究工作范圍本報告依據(jù)淮北市人民政府關(guān)于電鍍類投資項目管理和促進(jìn)電鍍類投資專項資金管理等相關(guān)政策文件精神，結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品工藝及具體情況編制而成，編制范圍如下：（1）項目背景情況綜述。（2）行業(yè)現(xiàn)狀與市場需求分析。（3）產(chǎn)品分析及工藝方案確定。（4）配套公用工程、環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生及消防措施。（5）投資估算與經(jīng)濟(jì)分析。（1）堅持政策導(dǎo)向和市場導(dǎo)向相結(jié)合的原則，結(jié)合產(chǎn)品市場及企業(yè)實際情況，選擇合理的投資規(guī)模，達(dá)到穩(wěn)中求進(jìn)的目的、確保建成后功能達(dá)到設(shè)計目標(biāo)。（2）合理使用項目資金，將先進(jìn)性與實用性有機結(jié)合，做到投入少、效益最大化。按市場規(guī)律和行業(yè)的具體情況進(jìn)行設(shè)計和計算，力求科學(xué)、合理、可信可行。（3）貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)戰(zhàn)略，力求做到發(fā)展經(jīng)濟(jì)與保護(hù)環(huán)境同步，“三廢”排放少，污染少；（4）設(shè)計貫徹工廠規(guī)模大型化、布置一體化、建筑物輕型化、公用工程社會化的四化方針；（5）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)，強制性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，保證工程設(shè)計質(zhì)量；（6）結(jié)合現(xiàn)場現(xiàn)狀，努力做到布局合理，節(jié)省占地；（7）嚴(yán)格遵守“三同時”設(shè)計原則，對可能產(chǎn)生的污染源進(jìn)行綜合治理，使其達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。（8）認(rèn)真貫徹勞動法，加強勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)計的措施，保證生產(chǎn)人員的身心健康。（9）規(guī)范操作、加強監(jiān)督、實行項目法人制、招投標(biāo)制、建設(shè)監(jiān)理制和國家有關(guān)竣工驗收制度，確保工程質(zhì)量。（10）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。我院在接受為該項目可行性研究報告編制工作的委托后，立即組織專業(yè)人員組成了項目工作組并正式展開工作。通過收集各種資料，并對項目原始資料予以研究，確定該項目的規(guī)模及主要工藝路線、工藝設(shè)備及配套設(shè)施的初步方案，并針對安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司的具體情況，對該項目的工程設(shè)計方案進(jìn)行了討論比較，并對投資估算、資金籌措和經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行具體的測算后編寫此可行性研究報告。國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布了《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》，該目錄由鼓勵、限制和淘汰三類產(chǎn)業(yè)組成，本項目屬于國家允許發(fā)展產(chǎn)業(yè)。安徽省經(jīng)濟(jì)委員會《安徽省工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2007年本）》該目錄由鼓勵、限制和淘汰三類產(chǎn)業(yè)組成，本項目也屬于安徽省允許發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司“退城進(jìn)區(qū)”搬遷至杜集經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，本身已經(jīng)消除了位于市區(qū)兩個電鍍車間和一個酸洗車間對城區(qū)環(huán)境的污染。將電鍍中心落戶在安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司煤礦綜采綜掘設(shè)備生產(chǎn)基地，定位為淮北市機械行業(yè)的電鍍中心，集中資金和力量，新增污水處理設(shè)備，通過該項目的技術(shù)改造，確保貫徹執(zhí)行建設(shè)項目的防治污染與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”制度的貫徹執(zhí)行，確保治理后的污染物排放符合國家頒布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，有利于環(huán)境保護(hù)，同時便于環(huán)保部門對重點污染源的監(jiān)管。（），計劃分兩期建設(shè)，一期工程建設(shè)電鍍車間和酸洗車間（含輔房），新建總建筑面積9920㎡。老廠原有鍍鉻、鍍鋅生產(chǎn)線不再搬遷，在新廠區(qū)內(nèi)投資新建兩條鍍鉻（含乳白鉻）生產(chǎn)線，一條線主要鍍中缸、活柱等大型工件，一條線主要鍍活塞桿；新建兩條鍍鋅生產(chǎn)線（一條掛鍍生產(chǎn)線、一條滾鍍生產(chǎn)線）；增加鍍銅生產(chǎn)線。同時將化學(xué)鍍鎳磷合金生產(chǎn)線、鍍鐵生產(chǎn)線和酸洗、拋光、電焊修補工段進(jìn)行搬遷改造。配套建設(shè)電鍍廢水處理設(shè)施和其他廢氣、廢物處理設(shè)施。電鍍中心建設(shè)預(yù)留二期發(fā)展空間，在淮北市機械工業(yè)發(fā)展擴(kuò)大時或?qū)﹄婂冇行碌腻兎N要求時，進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能和增加新鍍種。（1）生產(chǎn)規(guī)模：本項目一期工程建成投達(dá)產(chǎn)后，將具備鍍硬鉻（含乳白鉻）360萬平方分米/年；電鍍鋅360萬平方分米/年；化學(xué)鍍鎳磷合金24萬平方分米/年；低溫鍍鐵12萬平方分米/年；焦磷酸銅鍍銅60萬平方分米/年；酸洗6000噸/年的生產(chǎn)能力。（2）產(chǎn)品任務(wù)：① 承擔(dān)安徽省礦業(yè)機電裝備公司煤礦機械產(chǎn)品零部件的化學(xué)鍍（鍍鎳磷）、鍍鋅、鍍鉻，增加耐腐蝕性；對損壞零件進(jìn)行修補（鍍鐵）后鍍鉻，增加零部件的表面硬度和耐磨性；此外，對冷拔管在冷拔之前進(jìn)行酸洗除銹處理。② 承擔(dān)淮北市機械加工行業(yè)的電鍍協(xié)作服務(wù)。通過本電鍍中心建設(shè)，促進(jìn)改變淮北市電鍍行業(yè)規(guī)模小，布局亂，水環(huán)境污染大，治理難的格局。安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司“退城進(jìn)區(qū)”搬遷至杜集開發(fā)區(qū)，將電鍍中心項目落戶在安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司煤礦綜采綜掘設(shè)備生產(chǎn)基地，該項目遵循高技術(shù)、高效率、循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則，做到經(jīng)濟(jì)、科學(xué)和合理；采用先進(jìn)、成熟的工藝和設(shè)備，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鍍件，側(cè)重考慮循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保和高自動化；總體裝備以國產(chǎn)為主，個別設(shè)備考慮進(jìn)口設(shè)備。電鍍生產(chǎn)是金屬（或非金屬）的表面處理工藝，是通過化學(xué)或電化學(xué)作用在金屬（或非金屬）制作表面形成另一種具有防腐、耐磨、表面裝飾性的金屬膜層，因而改變制作件表面屬性的一種加工工藝。電鍍工藝過程大致可以劃分為：鍍前處理——電鍍——鍍后處理三個工序。（1）鍍前處理由于電鍍加工件的基材不同，電鍍件的原始加工狀態(tài)不同，鍍前處理工藝也各不相同。鍍前處理的工藝方法又可分為機械法清理、除油工序、化學(xué)侵蝕。（2）電鍍電鍍是在含有金屬主鹽和導(dǎo)電鹽、絡(luò)合劑、添加劑的溶液中通過直流電作用在工件上沉積金屬的工藝過程。電鍍液中含有高濃度的鍍層金屬主鹽和導(dǎo)電鹽、絡(luò)合劑、添加劑等，當(dāng)工件從電鍍液中取出時，工件將部分電鍍液帶出槽外，滴落地面或者進(jìn)入清洗水中，對環(huán)境造成污染，特別是滾鍍生產(chǎn)帶出液的量更大，可能隨電鍍帶出液而排除的金屬離子有鋅、銅、鎳、鐵等。（3）水洗在電鍍過程有許多工序，鍍件進(jìn)出的溶液也有很多種。在從一種溶液進(jìn)入另一種溶液前，幾乎都要清洗，以除去制件表面滯留的前一種溶液。在整個電鍍過程中，有許多道水洗工序。清洗是電鍍廢水的最主要來源。采用不同的電鍍工藝和不同的清洗方式，廢水中的有害物質(zhì)的種類、濃度、排放量等可能有很大的差別。本項目采用無氰電鍍，清洗水中就不含氰化物；在流水線上增設(shè)回收槽，清洗水中的有毒物含量及清洗水用量也能大大減少。清洗方式選用是先進(jìn)的多級逆流清洗，用水量僅為單級清洗的百分之一，達(dá)到減少清洗水中污染物含量及排水量的目的。電鍍中心建設(shè)項目用地位于淮北市杜集開發(fā)區(qū)滂汪工業(yè)園安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司煤礦綜采綜掘設(shè)備生產(chǎn)基地的東南角，北臨生產(chǎn)基地的鍛工車間，南至中芬礦山機械廠，東起蕭淮公路，西至生產(chǎn)基地中央道路。地理位置優(yōu)越，交通便利。地塊較規(guī)整，基本呈矩形。東西長約300m，南北寬約240m，是工程建設(shè)的理想場所。、燃料、動力供應(yīng)主要原輔料和包裝物貨源充足，都已有可靠的供應(yīng)渠道。廠區(qū)用水靠開發(fā)區(qū)市政供水管網(wǎng)供給，電力供應(yīng)充足。該項目所在地環(huán)境容量大，區(qū)域環(huán)境較好。該項目在生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生一定數(shù)量的廢水、廢氣、噪聲和固體廢物。根據(jù)“三同時”的原則，三廢處理將依據(jù)各污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)治理。（1）廢水治理措施安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司煤礦綜采綜掘設(shè)備生產(chǎn)基地電鍍中心建設(shè)項目參照福龍五金電業(yè)（番禺）有限公司（1300/d）污水處理模式，即“廢水分流，分類處理；凈水回用，金屬回收”。其中凈水回用，金屬及其他資源回收是廢水處理的目的，而廢水分流后的分類處理則是達(dá)到上述目的的方法和手段。該廢水處理方式經(jīng)過一年多的運行實踐表明，實現(xiàn)了電鍍廢水經(jīng)處理后的循環(huán)利用，扣除運行費用后尚有微利，實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。 安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司煤礦綜采綜掘設(shè)備生產(chǎn)基地電鍍中心建設(shè)項目先期建設(shè)電鍍中心生產(chǎn)廢水集中處理站，規(guī)模為800 m3/d。電鍍中心按照廢水處理工藝將電鍍中心產(chǎn)生的廢水分為七類，即前處理廢水（含酸洗、堿洗）；鍍鋅廢水；鍍鉻廢水；鍍鎳廢水；鍍銅廢水；磷化廢水；生活廢水。前六類廢水分別用管道系統(tǒng)排放到電鍍中心的廢水處理站。先按廢水分類進(jìn)行“化學(xué)法+離子交換法”處理，其中鉻、鋅、銅系廢水再用膜處理法處理。處理后廢水可以達(dá)到電鍍工藝用水指標(biāo)回用于電鍍車間，減少廢水排放。該工程具有如下特點：①工程總體布局較合理。廢水收集反應(yīng)池坐落在地下，各類廢水利用重力自動流入。初步固液分離后，上清液進(jìn)入過濾機，下濁液進(jìn)入壓濾機，而壓濾機的出水有重復(fù)進(jìn)入反應(yīng)池循環(huán)，處理過程不產(chǎn)生跑、冒、滴、漏。高位儲水池則建在車間辦公樓頂，使回用水車間使用時路程最短，節(jié)省電力。②基建的高位水池，反應(yīng)池和斜管沉淀池均采用鋼筋混凝土建造，內(nèi)部進(jìn)行防腐處理，使系統(tǒng)十分穩(wěn)固，維修方便，并且使用壽命長；③過濾機在斜管沉淀池之下，處理后的廢水自動進(jìn)入過濾機，節(jié)省電能的消耗。電鍍中心產(chǎn)生的生活廢水主要為中心職工衛(wèi)生、洗浴用水，主要污染物為SS，可生化性較好。電鍍中心產(chǎn)生的生活污水通過安徽省礦業(yè)機電裝備有限責(zé)任公司煤礦綜采綜掘設(shè)備生產(chǎn)基地項目污水管網(wǎng)進(jìn)入生產(chǎn)基地污水處理站經(jīng)過生化處理達(dá)標(biāo)后通過市政污水管網(wǎng)進(jìn)入龍湖污水處理廠。（2）廢棄的治理措施本項目主要包括鍍硬鉻（含乳白鉻）、電鍍鋅、化學(xué)鍍鎳磷合金、低溫鍍鐵、焦磷酸銅鍍銅鍍種和酸洗工序。主要廢氣包括酸霧和鍍槽廢氣。酸霧包括鹽酸、硝酸、硫酸以及鉻酸霧等，來自鍍鋅生產(chǎn)線中電解除油、酸洗、活化、鈍化等工序以及鍍硬鉻等工序。上述酸霧主要污染物有HCI、 Nox、 H2Cr20H2S04等。該項目年工作300天，每天工作24小時，、。該項目產(chǎn)生的酸氣吸收采用堿噴淋吸收。收集后的廢氣經(jīng)多級稀堿液噴淋裝置吸收處理后，處理效率可達(dá)95％以上，尾氣通過15m高的排氣筒排放，對電鍍中心易產(chǎn)生酸霧的工段規(guī)范化設(shè)計，使其相對封閉，同時安裝吸風(fēng)裝置，對廢氣進(jìn)行收集，保證收集效率大于90%，收集的廢氣進(jìn)