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正文內(nèi)容

發(fā)電機技術(shù)規(guī)范書7-24(已修改)

2025-04-25 11:21 本頁面
 

【正文】 山西焦煤集團(tuán)飛虹化工股份有限公司100萬噸/年焦?fàn)t煤氣制甲醇綜合改造項目熱動力裝置工程汽輪機發(fā)電機技術(shù)規(guī)范書招標(biāo)方:山西焦煤集團(tuán)飛虹化工股份有限公司設(shè)計方:西北電力設(shè)計院有限公司2017年3月42目 錄附件一:技術(shù)規(guī)范附件二:汽輪發(fā)電機供貨范圍附件三:技術(shù)資料與交付進(jìn)度附件四: 發(fā)電機監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗附件五: 發(fā)電機(及其輔助設(shè)備)分項報價單附件六:技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)附件七: 分包及外購附件八: 大(部)件情況附件一1總則 總體要求 本技術(shù)規(guī)范書適用于山西焦煤集團(tuán)飛虹化工股份有限公司100萬噸/年焦?fàn)t煤氣制甲醇綜合改造項目熱動力裝置的2臺26MW和1臺20MW發(fā)電機,并對此提出設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。 在本技術(shù)規(guī)范書中所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求,并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分地詳述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,但投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中,對于招標(biāo)文件進(jìn)行逐段應(yīng)答,表明是否接受和同意本招標(biāo)文件的要求,如:接受或同意招標(biāo)文件某條款的要求,則在該條款后注明:“理解并承諾完全響應(yīng)上述條款的要求”;若針對某條款,投標(biāo)方有特別的建議、方案、技術(shù)特點或差異,請在該條款下加以描述和說明。如投標(biāo)方?jīng)]有對本招標(biāo)文件的要求提出書面異議(或差異),招標(biāo)方則可認(rèn)為投標(biāo)方完全接受和同意本招標(biāo)文件的要求。 投標(biāo)方須執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)范書中未提及的內(nèi)容均應(yīng)滿足或優(yōu)于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時,按較嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。所使用的單位為國家法定計量單位制。 本工程采用KKS標(biāo)識系統(tǒng)。投標(biāo)方在中標(biāo)后提供的技術(shù)資料(包括圖紙)和設(shè)備的標(biāo)識必須有電廠標(biāo)識系統(tǒng)編碼。系統(tǒng)的編制原則由招標(biāo)方提出,具體標(biāo)識由投標(biāo)方編制提出,在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上討論確定。 技術(shù)規(guī)范 工程概況山西焦煤集團(tuán)飛虹化工股份有限公司100 萬噸/年焦?fàn)t煤氣制甲醇綜合改造項目熱動力裝置工程是項目的共用工程裝置之一。熱動力裝置擬定安裝226+120MW抽背壓機組,配套安裝4臺循環(huán)流化床鍋爐,同時建設(shè)脫硝、脫硫裝置。裝置年運行時間:8000 小時。 概述 本供貨范圍為2臺最大連續(xù)功率為26MW和1臺最大連續(xù)功率為20MW汽輪發(fā)電機。包括發(fā)電機本體、勵磁系統(tǒng)、 冷卻系統(tǒng)、熱工檢測裝置、備品備件及圖紙和資料等。 發(fā)電機在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)和額定冷卻條件下,機端最大連續(xù)輸出額定功率為26/20MW(扣除勵磁系統(tǒng)、主潤滑油泵等消耗功率)。 。(滯后);額定轉(zhuǎn)速為3000r/min,頻率為50Hz。 發(fā)電機冷卻方式:空氣冷卻。發(fā)電機額定工況下,在保證進(jìn)水溫度不超過35℃的情況下,被冷卻后的空氣進(jìn)風(fēng)溫度不超過40℃,發(fā)電機出口出風(fēng)溫度不超過65℃,最低的空氣冷卻器溫度以不凝結(jié)水珠為準(zhǔn),并在進(jìn)、出風(fēng)處各裝二個PT100熱電阻和就地雙金屬溫度計,在每個端蓋入風(fēng)處和定子機座出風(fēng)處均不少于2個溫度計。 發(fā)電機應(yīng)具有失磁異步運行、進(jìn)相運行、調(diào)峰運行和不對稱運行的能力。 發(fā)電機的勵磁型式:靜態(tài)自并勵。 發(fā)電機年運行小時數(shù)為8000小時。 發(fā)電機使用壽命為30年,發(fā)電機大修周期不少于四年。 設(shè)備運行環(huán)境條件 設(shè)備安裝地點: 主廠房內(nèi)。 氣象和環(huán)境條件年平均氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃最熱月平均氣溫 ℃最冷月平均氣溫 ℃歷年月平均最高氣溫的 ℃最高值(連續(xù)十年) 歷年月平均最低氣溫的 ℃最低值(連續(xù)十年)日平均氣溫 ℃年平均嚴(yán)寒日數(shù)(10℃以下)天 11歷年最高干球溫度 ℃歷年最高濕球溫度 ℃近十年七月份14時干球 ℃平均溫度近十年七月份14時濕球 ℃平均溫度年平均大氣壓 kPa最高大氣壓 kPa最低大氣壓 kPa冬季平均大氣壓 kPa夏季平均大氣壓 kPa年平均相對濕度 57%夏季平均相對濕度 65%冬季平均相對濕度 49%年平均降雨量 mm年最大降雨量 mm日最大降雨量 mm10分鐘最大降雨量 mm年平均降雨天數(shù) 70天連續(xù)降雨最長持續(xù)天數(shù) 8天全年平均雷暴日數(shù) 32天最大凍土深度 480 mm地震基本烈度為8 度。,設(shè)計地震分組第二組。地震動峰值加速度 廠房海拔高度 610684m 技術(shù)要求 一般要求 發(fā)電機及所有附屬設(shè)備應(yīng)是成熟的、先進(jìn)的,并具有制造25MW等級及以上汽輪發(fā)電機10臺,3年以上成功運行的實踐經(jīng)驗,并經(jīng)ISO9000質(zhì)量認(rèn)證,不得使用試驗性的設(shè)計和部件。 使用的主要標(biāo)準(zhǔn)如下:國家GB7552008 旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能;國標(biāo)GB/T70642008“隱極同步發(fā)電機技術(shù)要求”國標(biāo)GB/“同步電機勵磁系統(tǒng)大、中型同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術(shù)要求”“旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值噪聲工程測定方法”國標(biāo)GB/“旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)軸徑向振動的測量和評定 第1部分:總則”國標(biāo)GB/“旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)軸徑向振動的測量和評定 第2部分:陸地安裝的大型汽輪發(fā)電機組”JB/T62042002“高壓交流電機定子線圈及繞組絕緣耐電壓試驗規(guī)范”JB/T62281992“汽輪發(fā)電機繞組內(nèi)部水系統(tǒng)檢驗方法及評定”JB/T89901999“大型汽輪發(fā)電機定子端部繞組模態(tài)試驗分析和固有頻率測量方法及評定”。國家標(biāo)準(zhǔn)GB10292005《三相同步電機試驗方法》注:所引用標(biāo)準(zhǔn)以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 發(fā)電機技術(shù)要求最大連續(xù)功率 26/20 MW 額定功率因數(shù) (滯后)額定電壓 額定轉(zhuǎn)速 3000r/min頻率 50Hz相數(shù) 3極數(shù) 2定子線圈接法 Y效率(保證值) % 短路比(保證值) ≥ 瞬變電抗Xd39。 ≯直軸超瞬變電抗 >穩(wěn)態(tài)負(fù)序電流(標(biāo)么值)>10%暫態(tài)負(fù)序電流t(標(biāo)么值)>15s頂值電壓(保證值) 不小于2倍額定勵磁電壓允許強勵持續(xù)時間(保證值)不小于10sec噪音(距外殼1米處) <85db。其連接端子及接口,可以經(jīng)槽母過渡后連接封閉母線,投標(biāo)方應(yīng)積極配合封閉母線廠,提供相關(guān)接口配套圖紙資料。 有一定的短時過負(fù)荷能力。過負(fù)荷能力應(yīng)符合GB/T70642008 的要求。(1)定子繞組應(yīng)能承受下列短時過電流運行時不發(fā)生有害變形和開焊等情況。過電流時間(秒)103060120額定定子電流(%)226154130116(2)勵磁繞組應(yīng)具有下列短時過電壓能力過電壓時間(秒)103060120額定勵磁電壓(%)208146125112 發(fā)電機應(yīng)具有失磁異步運行的能力。當(dāng)勵磁系統(tǒng)故障后,在電網(wǎng)條件允許時,發(fā)電機能帶50%額定有功功率穩(wěn)態(tài)異步運行15min .在發(fā)生勵磁時,在最初的60秒內(nèi)將負(fù)荷降至60%,90秒內(nèi)降至40%。此情況下不影響發(fā)電機的壽命或使發(fā)電機受到傷害。 進(jìn)相運行能力,發(fā)電機應(yīng)能在進(jìn)相功率因數(shù)(超前),而不產(chǎn)生局部過熱。投標(biāo)方應(yīng)說明采取有效措施限制進(jìn)相運行時端部漏磁引起的端部發(fā)熱。 電壓和頻率變化范圍 發(fā)電機在額定功率因數(shù)下,電壓變化范圍為177。5%,頻率變化范圍為3~+2%時,應(yīng)能連續(xù)輸出額定功率。當(dāng)發(fā)電機電壓變化為177。5%,頻率變化為5%到+3%的范圍運行時,由制造廠提供輸出功率和溫升值。 當(dāng)汽輪機主汽門突然關(guān)閉時,發(fā)電機在正常勵磁工況下,允許以同步電動機運行的時間不小于1分鐘。 。定子出線端頭(線端和中性點)對地絕緣按發(fā)電機額定電壓設(shè)計,并具有與本體相同的絕緣水平和良好的密封性能。、轉(zhuǎn)子各部分溫度和溫升的限值,應(yīng)符合國標(biāo)GB/T70642008“隱極同步發(fā)電機技術(shù)要求”中的規(guī)定。 發(fā)電機各部分結(jié)構(gòu)強度在設(shè)計時應(yīng)考慮能承受發(fā)電機出口端電壓為105%的額定電壓滿負(fù)荷三相突然短路故障。 發(fā)電機經(jīng)升壓變壓器接入35kV系統(tǒng),在系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,允許輸電線路快速三相自動重合閘。 發(fā)電機軸承排油溫度不超過65℃,軸瓦金屬最高溫度一般不應(yīng)超過80℃。 發(fā)電機軸承振動值: 發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速下運行時,軸承座在二個座標(biāo)方向(水平、軸向)振動值(雙振幅)〈 mm 。 mm。 采取有效的技術(shù)措施,防止有害的軸電流和軸電壓,轉(zhuǎn)子軸應(yīng)良好接地,四瓦軸承及油管應(yīng)良好絕緣。 定子繞組各相直流電阻值在冷態(tài)下,任何兩相或兩分支路直流電阻之差,排除由于引線長度不同而引起的誤差后,應(yīng)不超過其最小值的1%。 發(fā)電機定子繞組在空載及額定電壓下,其線電壓波形正弦性畸變率應(yīng)不超過5%。 %(從額定頻率至5000Hz范圍的全部諧波)。 設(shè)計結(jié)構(gòu)要求1) 定、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣采用F級絕緣材料, 溫升按B級考核。2) 發(fā)電機定子機殼、端蓋、應(yīng)有足夠的強度和剛度,避免產(chǎn)生共振,并說明端蓋材質(zhì)。3)定子線棒槽內(nèi)固定及繞組端部綁扎工藝要牢靠,端部應(yīng)采取適應(yīng)調(diào)峰運行的技術(shù)措施。自振頻率要避開基頻和倍頻。定子鐵芯端部結(jié)構(gòu)件如壓指、壓圈等應(yīng)采用非磁性材料,并采取有效的屏蔽措施,并避免產(chǎn)生局部過熱。定子機殼與鐵芯之間應(yīng)有彈性連接的隔震措施。 4) 發(fā)電機的軸承應(yīng)確保不產(chǎn)生油膜振蕩。 5) 發(fā)電機與汽輪機連接的靠背輪螺栓(汽輪機廠供貨),應(yīng)能承受因電力系統(tǒng)故障發(fā)生振蕩或扭振的機械應(yīng)力而不發(fā)生折斷或變形。 6) 發(fā)電機機殼、端蓋的接合面應(yīng)具有良好的光潔度和平整度,密封要嚴(yán)密 7)電機端蓋應(yīng)采取措施防止接合面的電腐蝕和防止螺栓發(fā)熱的措施。 8)發(fā)電機應(yīng)采用空冷密閉循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)。集電環(huán)的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)與電機分開,以避免碳粉污染電機。 9)運行時機內(nèi)空氣相對濕度應(yīng)不大于50%,并應(yīng)配備加熱裝置以保證停機時機內(nèi)空氣相對濕度低于50%。 10) 發(fā)電機定子各部位的測溫元件應(yīng)嚴(yán)格埋設(shè)工藝,保證完整無損。 11)發(fā)電機每一軸段的自然扭振頻率應(yīng)躲開工頻及兩倍工頻,~~。對可能發(fā)生的機電諧振應(yīng)采取預(yù)防措施。 12)轉(zhuǎn)子滑環(huán)的冷卻風(fēng)扇應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)在機軸上配套,以確??煽窟\行。 13)發(fā)電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)應(yīng)設(shè)有降低噪音的有效措施。14) 轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)材質(zhì)采用1Mn18Cr18N(18Mn18Cr)高機械性能材質(zhì),轉(zhuǎn)子滑環(huán)材質(zhì)采用30Mn2,以增強耐腐蝕能力;定子銅線材料應(yīng)選用無氧銅,轉(zhuǎn)子銅線材料應(yīng)選用含銀銅線。發(fā)電機轉(zhuǎn)子在結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工工藝、材料選擇方面應(yīng)充分考慮承受負(fù)序能力。15)轉(zhuǎn)子滑環(huán)的冷卻風(fēng)扇應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)在機軸上配套,以確??煽窟\行。發(fā)
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