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正文內(nèi)容

工廠質(zhì)量保證能力要求(已修改)

2025-04-25 04:51 本頁面
 

【正文】 工廠質(zhì)量保證能力要求在國家認證認可監(jiān)督管理委員會發(fā)布的強制性產(chǎn)品認證實施規(guī)則中,對于認證產(chǎn)品進行合格評定的一個重要部分就是對工廠質(zhì)量保證能力的評價?!稄娭菩援a(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求》是工廠質(zhì)量保證能力檢查的依據(jù),它共包括十個要素(十個要素及理解要點見附件)。一、質(zhì)量保證能力要求的主要內(nèi)容力進行評價,以確定工廠是否具有生產(chǎn)與經(jīng)認證機構(gòu)確認合格的樣品一致的產(chǎn)品的綜合能力。認證規(guī)則中明確規(guī)定了工廠質(zhì)量保證能力要求,包括對產(chǎn)品、關(guān)鍵零部件和/或原材料,工廠應(yīng)進行檢測的項目及其頻次等。 ,至少應(yīng)包括以下文件化程序:(1) 認證標(biāo)志的保管使用控制程序;(2) 產(chǎn)品變更控制程序;(3) 文件和資料控制程序;(4) 質(zhì)量記錄控制程序;(5) 供應(yīng)商選擇評定和日常管理程序;(6) 關(guān)鍵零部件和材料的檢驗或驗證程序;(7) 關(guān)鍵零部件和材料的定期確認檢驗程序;(8) 生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)制度。(9) 例行檢驗和確認檢驗程序;(10)不合格品控制程序;(11)內(nèi)部質(zhì)量審核程序。、認證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、認證產(chǎn)品質(zhì)量計劃或類似文件、必要的工藝作業(yè)指導(dǎo)書、儀器設(shè)備操作規(guī)程等。、符合規(guī)定檢驗要求的檢驗試驗設(shè)備以及與生產(chǎn)過程相適應(yīng)的環(huán)境條件。配備相應(yīng)的人力資源。,以保證認證產(chǎn)品的生產(chǎn)能夠得到合格的關(guān)鍵零部件和材料。,控制認證產(chǎn)品質(zhì)量的文件和資料都應(yīng)受控,已經(jīng)的涉及產(chǎn)品一致性的文件的更改應(yīng)符合人證規(guī)定要求。,確保貼有人證標(biāo)志的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的要求方可出廠。,工廠應(yīng)開展內(nèi)部質(zhì)量審核,自我考核質(zhì)量保證能力的符合性、有效性,并使之持續(xù)增強。使用認證標(biāo)志及標(biāo)志管理應(yīng)符合規(guī)定要求,確認使用標(biāo)志的產(chǎn)品,而不符和產(chǎn)品和發(fā)生變更但未經(jīng)過認證機構(gòu)批準(zhǔn)的產(chǎn)品不使用標(biāo)志。,也使進行追溯的基礎(chǔ),工廠應(yīng)按程序規(guī)定對質(zhì)量記錄實施控制。、制造商、工廠等多個組織,而質(zhì)量保證能力要求所指的制造場地是生產(chǎn)或組裝產(chǎn)品的場所,并由認證機構(gòu)建立跟蹤服務(wù)。二、汽車產(chǎn)品的工廠檢查對于例行檢驗和確認檢驗的具體要求1. 例行檢驗項目(要求100%)至少包括:外觀及裝配質(zhì)量和以下項目:(1)汽車:外觀及標(biāo)記、前照燈照射位置及光強、轉(zhuǎn)向輪側(cè)滑量及轉(zhuǎn)向角、制動力及分配、車速表指示誤差、怠速排放或自由加速煙度等。(2)專用汽車:外觀及裝配質(zhì)量、制動及下列項目罐車:標(biāo)志、罐體容量、作業(yè)噪聲、導(dǎo)靜電裝置、消防裝置、抽油試驗 起重舉升專用車:40次作業(yè)循環(huán)、100km行駛(自制底盤300km)、起升速度、靜載試驗、穩(wěn)定性試驗、系統(tǒng)壓力調(diào)定、作業(yè)噪聲 其它專用車: 按出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)(加裝上裝后的整車匹配性能試驗、專用裝置的相應(yīng)試驗等)2. 確認檢驗(按一定比例、頻次)至少應(yīng)包括:規(guī)定按批量或期限對所生產(chǎn)的產(chǎn)品按照實施規(guī)則的要求進行外廓尺寸、轉(zhuǎn)向裝置、制動裝置、噪聲、無線電干擾、整車排放(Ⅰ型 Ⅲ型 Ⅳ型)、發(fā)動機排放(排氣污染物、可見污染物)、刮水器和洗滌器(M1)、掛車的減壓制動。(專用車輛確認檢驗項目另附)三、產(chǎn)品一致性檢查:產(chǎn)品一致性檢查是工廠檢查的主要內(nèi)容,通過一致性檢查可直接獲取工廠是否具備生產(chǎn)與型式試驗合格樣品的特性一致的產(chǎn)品的能力的證據(jù),從而對工廠是否具備“強制性產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求”中的基本條件作出準(zhǔn)確的判定。1. 一致性檢查的依據(jù):(1)申請書(2)認證證書(監(jiān)督檢查時)(3)產(chǎn)品描述(4)型式試驗報告(必要時)(5)產(chǎn)品變更確認文件(監(jiān)督檢查時)(6)認證標(biāo)準(zhǔn)2. 一致性檢查的內(nèi)容:(1)產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格與產(chǎn)品描述、型式試驗報告、認證標(biāo)準(zhǔn)是否一致;(2)產(chǎn)品所使用的關(guān)鍵零部件、材料與經(jīng)認證機構(gòu)確認的是否一致;(3)產(chǎn)品的特性與型式試驗合格樣品的特性是否一致,是否符合認證標(biāo)準(zhǔn)的要求;(4)產(chǎn)品描述中的其他項目的檢查。 一致性檢查是采取抽樣檢查的方法。如工廠同時有多種產(chǎn)品申請/獲得認證,則每種產(chǎn)品至少抽取一個樣品。樣品由檢查員抽取。(1)產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格與產(chǎn)品描述、型式試驗報告、認證標(biāo)準(zhǔn)是否一致::●初始工廠檢查時:從成品庫總抽取合格產(chǎn)品,或生產(chǎn)線的末端工廠認為可以提交顧客的產(chǎn)品中抽??;依據(jù)“型式試驗報告”、“產(chǎn)品描述”檢查銘牌、標(biāo)記、外包裝印刷、說明書等所描述的產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格,逐一核對是否與“申請書”、“型式試驗報告”、“產(chǎn)品描述”或其它技術(shù)文件:認證標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、標(biāo)樣、照片等是否一致;●監(jiān)督檢查時:從成品庫或生產(chǎn)線末端抽取帶有CCC標(biāo)志的產(chǎn)品;依據(jù)“認證證書”和“產(chǎn)品變更確認文件”。:●檢查中如發(fā)現(xiàn)型號規(guī)格不一致的產(chǎn)品,檢查員應(yīng)與企業(yè)確認是否為認證產(chǎn)品。如屬認證產(chǎn)品,則作為不符合事實予以記錄;●如企業(yè)表示屬非認證產(chǎn)品,則要追蹤其用途。(2)認證產(chǎn)品所使用的關(guān)鍵零部件、原材料與申請材料、產(chǎn)品描述報告等是否一致:a. 抽樣和檢查方法:●從庫房或從零部件生產(chǎn)線抽取關(guān)鍵原材料或關(guān)鍵零件;對照“產(chǎn)品描述”報告、圖樣或配方等技術(shù)文件資料核對原材料、零部件的牌號、規(guī)格結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵特性或參數(shù)是否一致?!窕蛟谏a(chǎn)線上隨機抽取在制的關(guān)鍵部件;對照“產(chǎn)品描述”報告、圖樣或配件等技術(shù)文件資料核對原材料、零部件的牌號、規(guī)格結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵特性或參數(shù)是否一致,當(dāng)需要解體部件分析零件時,應(yīng)請工廠人員操作?!窕驈难b配線上抽取工廠認為合格可進入裝配的關(guān)鍵零部件、原材料;檢查所使用的關(guān)鍵零部件、原材料,逐一核對所使用的關(guān)鍵零件、原材料的生產(chǎn)廠、型號、牌號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)與產(chǎn)品描述是否一致,與“產(chǎn)品描述” 報告、圖樣、標(biāo)準(zhǔn)等資料記錄的內(nèi)容是否一致?零件一致性檢查的要點是涉及安全及環(huán)保要求的關(guān)鍵件?!窕驈膸旆炕蜓b配線抽取合格成品;檢查認證產(chǎn)品所使用的原材料和零件,逐一核對其生產(chǎn)廠、型號、規(guī)格、牌號、及技術(shù)參數(shù)與產(chǎn)品描述、圖樣、標(biāo)準(zhǔn)等資料記錄的相關(guān)內(nèi)容是否一致?零件一致性檢查的重點是涉及安全及環(huán)保的關(guān)鍵件。當(dāng)須解體檢查時,請工廠專業(yè)人員操作。:●發(fā)現(xiàn)不一致的情形時,要作好記錄;●依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定變更后的結(jié)構(gòu)是否仍滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。注意標(biāo)準(zhǔn)對于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的眾多要求;●“產(chǎn)品描述”、“型式試驗報告”上未明確描述的情況。檢查員要根據(jù)自身專業(yè)知識和標(biāo)準(zhǔn)要求判定所檢查樣品是否要進行指定檢驗,以進一步判定更改的結(jié)構(gòu)是否滿足求。(3)指定檢驗(一致性檢查的現(xiàn)場檢驗項目)指定檢驗是認證產(chǎn)品一致性檢查的一種手段。產(chǎn)品一致性的控制效果最終應(yīng)體現(xiàn)在成品上,指定檢驗的目的就是通過對工廠已檢合格的成品進行指定項目的試驗,從而判定工廠產(chǎn)品一致性控制的效果。指定檢驗的樣品應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗數(shù)量,在工廠成品庫或生產(chǎn)線末端抽取,但必須是工廠已檢合格的認證產(chǎn)品。監(jiān)督檢查時應(yīng)是貼有CCC標(biāo)志的成品。指定檢驗的項目由檢查員根據(jù)產(chǎn)品的特點、工廠條件和檢查中發(fā)現(xiàn)的情況來確定,可以是例行檢驗
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