【正文】 版本標(biāo)志：A/0控制編號(hào)：********文件分發(fā)號(hào)：江蘇**電纜有限公司管理體系文件編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2010年03月01日編訂 2010年03月01日實(shí)施江蘇**電纜有限公司 發(fā)布目 錄一. 導(dǎo)體（線）束、絞工序產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)程……………………………………2二. 緊壓圓形導(dǎo)體絞制工序產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)程……………………………………4三. 耐火云母帶繞包工序產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)程………………………………………5四. 塑料絕緣、護(hù)套工序產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)程………………………………………7五. 橡皮絕緣、橡皮護(hù)套及硫化工序產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)程…………………………9六. 三層擠出工序產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)程……………………………...………………11七. 低壓線纜成纜工序產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)程……………………...…………………14八. 高壓交聯(lián)成纜工序產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)程………………………...………………17九. 金屬屏蔽工序產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)程………………………...……………………19十. 繞包工序產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)程…………………………………...………………20十一. 裝鎧工序產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)程………………………………...……………21十二. 成圈和包裝工序產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)程………………..…………………….23十三. 溫水交聯(lián)工序產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)程…………………..…………………….24十四. 編織工序產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)程……………………………..……………….25十五. 附 錄……………………………………………………..……………….26一、導(dǎo)體（線）束、絞工序產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)程1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于電線電纜用導(dǎo)電線的束絲、絞線工序，裸鋁（銅）絞線及鋼芯鋁絞線、圓線同心絞架空導(dǎo)線工序檢驗(yàn)（除緊壓圓形導(dǎo)電線芯）。2本規(guī)范依據(jù) GB/T39532009 電工圓銅線 GB/T39552008 電工圓鋁線 GB/T11792008 鋁絞線及鋼芯鋁絞線 GB/T11792008 圓線同心絞架空導(dǎo)線 GB/T39562008 電纜的導(dǎo)體3質(zhì)量要求、絞前后的圓銅線外徑，應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品工藝卡片及導(dǎo)體絲徑檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定。、絞導(dǎo)電線芯節(jié)徑比和絞向應(yīng)符合表1規(guī)定，裸鋁（銅）絞線及鋼芯鋁絞線、圓線同心絞架空導(dǎo)線節(jié)徑比和絞向應(yīng)符合表2規(guī)定。表1種類一次絞、束絲線芯絞線外層絞向股線內(nèi)層外層節(jié)徑比不大于1240d20d左525d30d20d14d左625d30d20d14d左注：YH及有特殊要求的除外。 一次束絞線芯絞向?yàn)樽?。?結(jié)構(gòu)元件絞 層節(jié) 徑 比最外層絞向最 小最 大銅芯6根層1328右12根層1224右銅、鋁芯內(nèi)層1017右鄰?fù)鈱?016右外層1014右注：相鄰曾相反，對(duì)于多層絞線，任何層的節(jié)徑比應(yīng)不大于緊鄰內(nèi)層的節(jié)徑比。，相鄰兩個(gè)接頭之間的距離應(yīng)不小于300mm。、絞以后的導(dǎo)電線芯表面應(yīng)光滑，無三角口、裂紋、毛刺、油污等。、絞以后的導(dǎo)電線芯應(yīng)緊密，不得缺股，斷線、跳濱，允許輕微擦傷、擦毛等現(xiàn)象。、絞的成品導(dǎo)體，不允許整根焊接。束、絞線中的單線允許焊接，焊接處的直徑不大于標(biāo)稱直徑的允許偏差。，但不得插接；。，應(yīng)符合附錄表2規(guī)定。，成盤數(shù)量和盤具應(yīng)符合生產(chǎn)任務(wù)單的規(guī)定；并做上適當(dāng)?shù)姆侄魏推渌麡?biāo)識(shí)。，并排列整齊，無排線交叉、大小頭和壓線等現(xiàn)象。4檢驗(yàn)方法；絞線直徑用千分尺或卡尺測量。、絞線根數(shù)、絞向、表面質(zhì)量、裝盤質(zhì)量用目測。，絞線的節(jié)距用印紙法測量。、絞線長度用計(jì)米器計(jì)米或用500型及以下磅秤秤重。5檢驗(yàn)規(guī)則、絞直徑采用首檢，一班不少于兩次。、絞根數(shù)、表面質(zhì)量、裝盤質(zhì)量、采用巡檢，一班不少于兩次。、絞線絞向采用首檢方式檢查。、絞線導(dǎo)體直流電阻，按1%批量抽檢。單絲線徑按100%檢驗(yàn)。%檢查。二、緊壓圓形導(dǎo)體絞制工序產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)程1使用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于35kv及以下電力電纜、架空絕緣電纜緊壓圓形導(dǎo)電線芯的絞制工序檢驗(yàn)。2本規(guī)范依據(jù) GB/T39532009 電工圓銅線 GB/T39552008 電工圓鋁線 GB/T39562008 電纜的導(dǎo)體 JB/T89962014 高壓電纜選用導(dǎo)則3質(zhì)量要求《電工圓銅線》和GB395583《電工圓鋁線》所規(guī)定的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)值，并用有合格流轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)。單線線徑應(yīng)符合《導(dǎo)體絲徑驗(yàn)收規(guī)定》，特殊規(guī)格見表1規(guī)定。表1銅 單 線鋁 單 線標(biāo)稱直徑d mm偏差 mm標(biāo)稱直徑d mm偏差 mm177。1%d177。177。1%d，相鄰層之間絞向必須相反，各層節(jié)距的實(shí)測值應(yīng)符合工藝卡片規(guī)定。，以控制外徑為輔，緊壓圓鋁線應(yīng)以控制外徑為主，實(shí)測截面與直流電阻應(yīng)符合附錄表一規(guī)定；注：如截面測量不合格時(shí)，可測20℃時(shí)導(dǎo)體的直流電阻：如直流電阻仍不合格，則為不合格品，如合格，則為合格品。緊壓圓銅線和圓鋁線的外徑應(yīng)符合表2規(guī)定。，不允許有毛刺、翹邊、跳濱、松動(dòng)及中間鼓起等缺陷，整根線芯平直，無彎曲現(xiàn)象。，油污等存在，不得使用表面呈黑色的銅單線。，單線允許焊接，焊接點(diǎn)應(yīng)牢固、修整光滑，焊接處的直徑偏差應(yīng)不大于相應(yīng)線徑正偏差的二倍。：。4檢驗(yàn)及檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)不小于總盤數(shù)的1%，但不小于三盤。其中單線絲徑按100%檢驗(yàn)。%檢驗(yàn)。，以后則檢查下車端。、。半成品標(biāo)識(shí)應(yīng)100%檢查。，應(yīng)用千分尺進(jìn)行檢驗(yàn)。，每次測量三處，各測量點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于200mm，測量結(jié)果即為三處的平均值。，用鋼皮直尺沿式樣軸向緊靠在式樣上，測量（n+1）股距離，n為該層的股數(shù)，或用鋪紙法測量（用薄紙帶沿式樣方向緊貼在式樣上，用鉛筆復(fù)制出該層股數(shù)的絞合條紋，然后用鋼皮直尺測量（n+1）股的距離）。，可用比重法測定。 重 量計(jì)算公式 S = 長度密度，用精確到1mm的鋼尺量出長度，查得密度（銅：179。,），代入公式計(jì)算便得。（注：取300mm左右的試樣，且端面一定要平整）。表3標(biāo)稱截面mm178。標(biāo)稱外徑mm外 徑 mm銅 芯鋁 芯最小最大最小最大10162535507095