產(chǎn)品設(shè)備采購、制造、組裝、安裝過程的質(zhì)量控制措施及說明(已修改)
2025-04-24 00:57 本頁面
【正文】 產(chǎn)品設(shè)備采購、制造、組裝、安裝過程的質(zhì)量控制措施及說明、設(shè)備采購的質(zhì)量控制設(shè)備的購置是直接影響設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)備能否滿足外訓(xùn)及招待綜合樓正常運(yùn)轉(zhuǎn)、充分發(fā)揮效能；設(shè)備是否技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、操作靈活、安全可靠、維修方便、經(jīng)久耐用；這些，均與設(shè)備的購置密切相關(guān)。向生產(chǎn)廠家訂購設(shè)備的質(zhì)量控制選擇一個(gè)合格的供貨廠商，是向廠家訂購設(shè)備質(zhì)量控制工作的首要環(huán)節(jié)。為此，設(shè)備訂購前要作好廠商的評(píng)審和實(shí)地考察。 合格供貨廠商的評(píng)審按照海軍潛艇學(xué)院遷建工程外訓(xùn)及招待綜合樓通風(fēng)空調(diào)工程招標(biāo)文件規(guī)定的技術(shù)要求及設(shè)計(jì)圖紙，在各同類廠商及招標(biāo)文件做出規(guī)定的特定生產(chǎn)廠商中，進(jìn)行橫向比較，以確定認(rèn)可的廠商。在評(píng)審過程中，對(duì)于以往的工程項(xiàng)目中有業(yè)務(wù)往來且實(shí)踐表明能充分合作的廠商可優(yōu)先考慮。對(duì)供貨廠商進(jìn)行評(píng)審的內(nèi)容：（1）供貨商的資質(zhì)供貨廠商的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證，經(jīng)營范圍是否涵蓋了擬采購設(shè)備，注冊(cè)資金是否滿足采購設(shè)備的需要。對(duì)需要承擔(dān)設(shè)計(jì)并制造專用設(shè)備的供貨廠商或承擔(dān)制造并安裝設(shè)備的供貨廠商，則還應(yīng)審查設(shè)計(jì)資格證書或安裝證書。（2）設(shè)備供貨能力。包括企業(yè)的生產(chǎn)能力、裝備條件、技術(shù)水平、工藝水平、人員組成、生產(chǎn)管理、技術(shù)的優(yōu)劣、財(cái)務(wù)狀況的好壞、售后服務(wù)的優(yōu)劣及企業(yè)的信譽(yù)、檢測手段、人員素質(zhì)、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度和文明生產(chǎn)的情況、工藝規(guī)程執(zhí)行情況、質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況、原材料和配套零部件及元部件采購渠道，以前是否生產(chǎn)過這種設(shè)備等。（3）近幾年供應(yīng)、生產(chǎn)、制造類似設(shè)備的情況；目前正在生產(chǎn)的設(shè)備情況、生產(chǎn)制造設(shè)備情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況。（4）設(shè)備生產(chǎn)廠家要另行分包采購的原材料、配套零部件及元部件的情況。（5）各種檢驗(yàn)檢測手段及實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)；企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、管理制度的執(zhí)行情況。設(shè)備的制造過程是形成設(shè)備實(shí)體并使之具備所需要的技術(shù)性能和使用價(jià)值的過程。設(shè)備的監(jiān)造就是督促設(shè)備制造單位的工作，使制造出來的設(shè)備在技術(shù)性能上和質(zhì)量上全面符合訂貨的要求，是設(shè)備的交貨時(shí)間和價(jià)格符合合同的規(guī)定，并為以后的設(shè)備運(yùn)輸儲(chǔ)存和安裝調(diào)試打下良好的基礎(chǔ)。一、設(shè)備制造的質(zhì)量監(jiān)控方式對(duì)于某些重要的設(shè)備如空調(diào)主機(jī)，要對(duì)設(shè)備制造廠生產(chǎn)制造的過程實(shí)現(xiàn)監(jiān)造。監(jiān)造人員是由建設(shè)單位、設(shè)備采購單位、監(jiān)理單位派出。質(zhì)量監(jiān)控的主要任務(wù)是監(jiān)督管理制造廠商不斷完善質(zhì)量管理體系，監(jiān)督檢查材料進(jìn)廠使用的質(zhì)量控制，工藝過長、半成品的質(zhì)量控制，復(fù)核專職質(zhì)檢人員質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性、可靠性。監(jiān)造人員根據(jù)設(shè)備制造計(jì)劃及生產(chǎn)工藝安排，當(dāng)設(shè)備制造進(jìn)入某一特定部位或某一階段，監(jiān)造人員對(duì)完成的零件、半成品的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核性檢驗(yàn)，參加整機(jī)裝配機(jī)整機(jī)出廠前的檢查驗(yàn)收，檢查設(shè)備包裝、運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量措施。在設(shè)備制造過程中，監(jiān)造人員要定期及不定期到制造現(xiàn)場，檢查了解設(shè)備制造過程的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 二、設(shè)備制造前的質(zhì)量控制熟悉圖紙、合同，掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、明確質(zhì)量要求項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉和掌握設(shè)備制造圖紙及有關(guān)技術(shù)說明和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，掌握設(shè)計(jì)意圖和各項(xiàng)設(shè)備制造的工藝規(guī)程要求以及采購訂貨合同中有關(guān)設(shè)備制造的各項(xiàng)規(guī)定。為確保工程質(zhì)量，對(duì)設(shè)計(jì)中選用的設(shè)備參數(shù)可能存在的問題要通過建設(shè)單位向設(shè)備設(shè)計(jì)單位提出意見和建議。 明確設(shè)備制造過程的要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底或制造圖紙會(huì)審，進(jìn)一步明確設(shè)備制造過程的要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)圖紙中存在的差錯(cuò)或問題通過建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出意見或建議。督促制造單位認(rèn)真進(jìn)行圖紙核對(duì)，尤其是尺寸、公差、各種符合精度要求及時(shí)進(jìn)行技術(shù)澄清。三、設(shè)備制造過程的質(zhì)量監(jiān)控制造過程的質(zhì)量控制，是設(shè)備制造質(zhì)量控制的重點(diǎn)，制造過程涉及到一系列不同的工序工藝作業(yè)，不同加工制造工藝形成的工序產(chǎn)品、零件、半成品。（一） 制造過程的監(jiān)督和檢驗(yàn) 加工作業(yè)條件的控制加工制造作業(yè)條件，包括作業(yè)開始前編制的工業(yè)卡片、工藝流程、工藝要求、對(duì)操作者的技術(shù)交底，加工設(shè)備的完好情況及精度，加工制造車間的環(huán)境，生產(chǎn)調(diào)度安排，作業(yè)管理等，做好這些方面的控
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