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煉鋼生產流程詳解(已修改)

2025-04-21 03:38 本頁面
 

【正文】 鋼鐵生產工藝主要包括:煉鐵、煉鋼、軋鋼等流程。 (1)煉鐵:就是把燒結礦和塊礦中的鐵還原出來的過程。焦炭、燒結礦、塊礦連同少量的石灰石、一起送入高爐中冶煉成液態(tài)生鐵(鐵水),然后送往煉鋼廠作為煉鋼的原料。 (2)煉鋼:是把原料(鐵水和廢鋼等)里過多的碳及硫、磷等雜質去掉并加入適量的合金成分。(3)連鑄:將鋼水經中間罐連續(xù)注入用水冷卻的結晶器里,凝成坯殼后,從結晶器以穩(wěn)定的速度拉出,再經噴水冷卻,待全部凝固后,切成指定長度的連鑄坯。 (4)軋鋼:連鑄出來的鋼錠和連鑄坯以熱軋方式在不同的軋鋼機軋制成各類鋼材,形成產品。煉鋼工藝總流程圖煉焦生產流程:煉焦作業(yè)是將焦煤經混合,破碎后加入煉焦爐內經干餾后產生熱焦碳及粗焦爐氣之制程。燒結生產流程:燒結作業(yè)系將粉鐵礦,各類助熔劑及細焦炭經由混拌、造粒后,經由布料系統(tǒng)加入燒結機,由點火爐點燃細焦炭 ,經由抽氣風車抽風完成燒結反應,高熱之燒結礦經破碎冷卻、篩選后,送往高爐作為冶煉鐵水之主要原料。高爐生產流程:高爐作業(yè)是將鐵礦石、焦炭及助熔劑由高爐頂部加入爐內,再由爐下部鼓風嘴 鼓入高溫熱風,產生還原氣體,還原鐵礦石,產生熔融鐵水與熔渣之煉鐵制程。轉爐生產流程:煉鋼廠先將熔銑送前處理站作脫硫脫磷處理,經轉爐吹煉后,再依訂單鋼種特性及品質需求,送二次精煉處理站(RH真空脫氣處理站、Ladle I
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