【正文】 DKBA華為技術(shù)有限公司技術(shù)規(guī)范DKBA 終端 整機組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)2012年8月10日發(fā)布 2012年8月20日實施華為技術(shù)有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版權(quán)所有 侵權(quán)必究All rights reserved修訂聲明Revision declaration本規(guī)范擬制與解釋部門：本規(guī)范的相關(guān)系列規(guī)范或文件：相關(guān)國際規(guī)范或文件一致性：替代或作廢的其它規(guī)范或文件：相關(guān)規(guī)范或文件的相互關(guān)系：規(guī)范號主要起草部門專家主要評審部門專家修訂情況DKBA 終端產(chǎn)品工程工藝部肖劍/00134722白建偉/ 00214519丁興鳴/ 00216626呂靜/00173341易斌/00202252終端制造工程部蔡衛(wèi)全/00159139終端產(chǎn)品工程工藝部：曾斌呂靜/00173341終端制造工程部：包容謀/00187286蔡衛(wèi)全/00159139首版發(fā)行，無升級更改信息。DKBA 終端產(chǎn)品工程工藝部白建偉/ 00214519丁興鳴/ 00216626呂靜/00173341易斌/00202252終端產(chǎn)品工程工藝部：肖劍/00134722曾斌/00183115終端制造工程部蔡衛(wèi)全/00159139；取消部分組裝設(shè)備品牌的描述；部分組裝夾具要求修改?！? 錄Table of Contents1 終端螺釘緊固工藝標(biāo)準(zhǔn) 11 工藝概述 11 螺釘緊固 11 螺釘規(guī)格定義 11 扭矩 13 緊固扭矩 13 設(shè)備及工裝要求 13 電批 13 批頭 14 螺釘自動送料機構(gòu) 16 自動螺釘機 16 鎖螺釘夾具 17 扭矩測試計 18 設(shè)備及工裝點檢維護要求 20 工藝操作規(guī)范 21 鎖螺釘操作步驟 21 操作注意事項 21 扭矩設(shè)定規(guī)范 22 扭力校驗注意事項 23 常見失效和檢驗方法 23 機牙螺釘 23 自攻螺釘 242 終端熱熔工藝標(biāo)準(zhǔn) 26 工藝概述 26 設(shè)備和工裝要求 26 設(shè)備概述 26 設(shè)備規(guī)格要求 27 設(shè)備安全要求 27 熱熔工裝夾具設(shè)計 28 夾具結(jié)構(gòu) 28 熱熔頭外形 29 夾具設(shè)計注意事項 30 工藝操作規(guī)范 30 操作規(guī)范 30 不同材料的熱熔溫度壓力設(shè)置推薦表 31 操作注意事項 33 設(shè)備維護及點檢要求 33 常見失效及在線檢驗標(biāo)準(zhǔn) 34 外觀檢測 34 設(shè)備常見故障及排除方法 343 終端粘貼工藝標(biāo)準(zhǔn) 35 工藝概述 35 TP背膠粘貼 35 天線背膠粘貼 35 設(shè)備工裝要求 36 設(shè)備規(guī)格要求 36 TP壓合夾具： 36 天線壓合夾具 37 夾具點檢保養(yǎng)要求 38 背膠使用規(guī)范 39 貼合基材材質(zhì)與背膠型號選擇 39 背膠貼合表面粗糙度、背膠厚度及壓合參數(shù)的選擇 39 貼合面表面清潔 39 背膠粘貼操作規(guī)范 40 TP背膠粘貼規(guī)范 40 天線背膠粘貼 40 在線檢驗 41 TP粘貼壓合在線檢驗 41 天線粘貼壓合在線檢驗 414 終端TP點膠工藝標(biāo)準(zhǔn) 42 工藝概述 42 工藝環(huán)境要求 42 設(shè)備工裝要求 42 點膠設(shè)備要求 42 設(shè)備使用注意事項： 43 點膠機程序設(shè)置規(guī)范 44 點膠定位治具 44 點膠預(yù)壓設(shè)備和治具 46 點膠保壓治具 48 膠水使用規(guī)范 49 單組份膠水特性 49 膠水使用要求 49 TP點膠操作規(guī)范 50 在線檢驗 51 成品外觀檢查 51 在線可靠性驗證 525 終端激光打標(biāo)工藝標(biāo)準(zhǔn) 53 工藝概述 53 設(shè)備和工裝要求 53 設(shè)備分類 53 設(shè)備工作原理 53 設(shè)備系統(tǒng)組成 54 設(shè)備安全要求 55 夾具設(shè)計規(guī)范 55 夾具設(shè)計注意事項 56 工藝操作規(guī)范 56 工作步驟 56 開關(guān)機 56 焦距調(diào)整 56 軟件參數(shù)說明 57 腳本文件說明 58 參數(shù)調(diào)試技巧 58 操作注意事項 59 設(shè)備維護點檢 59 維護點檢內(nèi)容 59 維護點檢表格 60 維護注意事項 60 常見失效及在線檢驗要求 61 常見異常處理對照表 61 外觀檢驗 61 設(shè)備故障及排除方法 63 工藝可靠性測試 636 終端超聲波焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 64 工藝概述 64 設(shè)備和工裝要求 64 超聲波塑膠焊接設(shè)備 64 超聲波焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu) 64 設(shè)備安裝調(diào)試說明 65 焊頭（工裝上模）設(shè)計要求 66 定位夾具（工裝下模）設(shè)計要求 66 工藝操作規(guī)范 66 安裝焊頭 66 超聲波檢測 67 底模固定及焊頭調(diào)整 67 設(shè)備的點檢與維護 67 日常點檢項目 67 設(shè)備維護項目 67 常見失效及在線檢驗標(biāo)準(zhǔn) 68 在線檢驗與問題分析對策 68 可靠性驗證 687 終端標(biāo)簽打標(biāo)工藝標(biāo)準(zhǔn) 70 工藝概述 70 打印設(shè)備要求 70 打印機結(jié)構(gòu) 70 設(shè)備規(guī)格要求 71 設(shè)備安裝規(guī)范 71 使用前檢查 72 色帶安裝 72 標(biāo)簽紙安裝 72 安裝注意事項 73 碳帶選擇規(guī)范 73 打印效果調(diào)試方法 74 條碼打印操作規(guī)范 76 腳本擬制 76 腳本檢查： 77 腳本管理： 77 設(shè)備點檢維護要求 78 點檢要求 78 維護要求以及方法 78 常見失效及在線檢驗要求 79 常見異常處理對照表: 79 在線檢驗要求 798 支持文件 81表目錄 List of Tables表1 終端產(chǎn)品常用歸一化螺釘 12表2 電批扭矩和精確控制范圍 14表3 十字批頭規(guī)格 15表4 星型批頭規(guī)格 15表5 鎖螺釘夾具零組件設(shè)計要求 17表6 自攻螺釘扭矩規(guī)格 （單位：KGFCM） 22表7 機牙螺釘扭力規(guī)格：（單位：KGFCM） 23表8 機牙螺釘常見不良、原因分析及改善措施 23表9 自攻螺釘常見不良、原因分析及改善措施 24表10 氣動熱熔設(shè)備結(jié)構(gòu)與功能 26表11 熱熔設(shè)備規(guī)格要求 27表12 熱熔夾具零組件設(shè)計要求 28表13 熱熔設(shè)備調(diào)試步驟 31表14 主要材料熱熔溫度及壓力設(shè)置 32表15 例行維護內(nèi)容 33表16 外觀檢測內(nèi)容 34表17 設(shè)備常見故障及排除方法 34表18 設(shè)備規(guī)格參數(shù) 36表19 零件設(shè)計要求 37表20 零組件設(shè)計要求 37表21 不同材質(zhì)的表面能 39表22 外觀檢查 41表23 外觀檢查 41表24 點膠工藝環(huán)境 42表25 EFD DR2200N系列臺式半自動點膠設(shè)備規(guī)格 43表26 TP點膠機程序設(shè)置規(guī)范 44表27 點膠定位治具零組件設(shè)計要求 45表28 治具壽命及保養(yǎng)周期表 45表29 氣壓機規(guī)格要求 46表30 零組件設(shè)計要求 46表31 治具壽命及保養(yǎng)要求 47表32 零件組件設(shè)計要求 48表33 治具壽命及保養(yǎng)周期 49表34 外觀檢驗項目 51表35 TP點膠拉拔力測試方案 52表36 設(shè)備維護點檢表 60表37 常見異常處理對照表 61表38 激光打標(biāo)外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn) 61表39 設(shè)備故障及排除方法 63表40 常用的超聲波焊接設(shè)備參數(shù) 65表41 常見焊接不良分析與對策 68表42 常用的ZEBRA斑馬打印機腳本命令 76表43 常見異常處理對照表 79圖目錄 List of Figures圖1 機牙螺釘 11圖2 自攻螺釘 11圖3 電批基本結(jié)構(gòu) 13圖4 十字批頭 14圖5 批值示意圖 14圖6 星型批頭 15圖7 T值規(guī)格 15圖8 給絲機 16圖9 手持式自動螺釘機、桌上型自動螺釘機、多軸式自動螺釘機 17圖10 鎖螺釘夾具基本結(jié)構(gòu) 17圖11 PCB鎖螺釘夾具 18圖12 扭力手批 19圖13 扭力測試儀 19圖14 熱熔膠緊固扭力調(diào)節(jié)環(huán) 20圖15 批頭與電批的連接 21圖16 鎖螺釘電批方向操作要求 22圖17 機牙螺釘扭矩 23圖18 自攻螺釘?shù)呐ぞ?24圖19 恒溫?zé)釅簷C介紹 27圖20 熱熔夾具裝配圖 28圖21 頂部熱熔夾具裝配圖 28圖22 側(cè)面熱熔夾具裝配圖 28圖23 29圖24 30圖25 空心熱熔柱熱熔頭的設(shè)計 30圖26 有溢料槽的熱熔柱熱熔頭設(shè)計 30圖27 設(shè)置加熱為160℃時的手機熱熔治具溫度 32圖28 設(shè)置加熱為250℃時的手機熱熔治具溫度 32圖29 前殼粘貼背膠及TP壓合 35圖30 FPC天線組裝于支架和后殼 35圖31 壓合機的組成 36圖32 TP壓合夾具裝配圖 36圖33 天線壓合夾具裝配圖 37圖34 TP液態(tài)點膠設(shè)備 43圖35 點膠定位治具裝配圖 44圖36 點膠定位治具爆炸圖 45圖37 點膠預(yù)壓治具裝配圖 46圖38 點膠預(yù)壓治具 47圖39 點膠預(yù)壓治具裝配圖 48圖40 點膠預(yù)壓治具爆炸圖 48圖41 樂泰3542膠水固化圖 49圖42 光纖激光打標(biāo)工作原理 54圖43 光纖激光打標(biāo)設(shè)備組成 54圖44 光纖激光打標(biāo)機設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖 54圖45 激光輻射警告標(biāo)識 55圖46 正面或背面打標(biāo)夾具裝配圖 55圖47 側(cè)面打標(biāo)夾具裝配圖 55圖48 設(shè)備開光機順序 56圖49 打標(biāo)軟件界面 56圖50 激光打標(biāo)機搖桿位置 57圖51 激光打標(biāo)參數(shù) 57圖52 激光打標(biāo)腳本文件 58圖53 附著力測試示意圖 63圖54 超聲波塑膠焊接機構(gòu)造 65圖55 常見的焊頭 66圖56 打印機結(jié)構(gòu)示意圖（1） 70圖57 打印機結(jié)構(gòu)示意圖（2） 71圖58 打印機結(jié)構(gòu)示意圖（3） 71圖59 打印機接口示意圖 72圖60 色帶安裝示意圖 72圖61 標(biāo)簽紙、標(biāo)簽紙安裝示意圖 73圖62 標(biāo)簽紙、標(biāo)簽紙安裝完成示意圖 73圖63 銘牌標(biāo)簽 73圖64 彩盒中箱標(biāo)簽 74圖65 彩盒中箱標(biāo)簽 7483 / 83終端 整機組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)范 圍 Scope:本規(guī)范適用于華為終端內(nèi)部VS中心車間、華為終端內(nèi)部量產(chǎn)工廠及EMS工廠，可作為工廠工藝人員制作整機組裝段工序的工藝文件、現(xiàn)場工藝控制以及生產(chǎn)工具準(zhǔn)備的依據(jù)。簡 介 Brief introduction：本規(guī)范規(guī)定了華為終端內(nèi)部工廠及EMS委外工廠在整機組裝段的生產(chǎn)工藝制程、工裝設(shè)備能力與維護點檢及在線檢驗等要求。關(guān)鍵詞 Key words：引用文件：下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。序號No.文件編號Doc No.文件名稱 Doc Title術(shù)語和定義Termamp。Definition：縮略語Abbreviations 英文全名 Full spelling中文解釋 Chinese explanation（機構(gòu)）自由度degree of freedom of mechanism機構(gòu)具有確定運動時所必須給定的獨立運動參數(shù)的數(shù)目（亦即為了使機構(gòu)的位置得以確定，必須給定的獨立的坐標(biāo)的數(shù)目防呆Pokayoke（Foolproofing）一種預(yù)防矯正的行為約束手段，運用避免產(chǎn)生錯誤的限制方法，讓操作者不需要花費注意力、也不需要經(jīng)驗與專業(yè)知識即可直覺無誤完成正確的操作。夾具JIG我司通常把測試用的夾具稱為夾具，組裝用的夾具稱為工裝。在此統(tǒng)稱為夾具。夾具指在生產(chǎn)制造、維修過程中用來固定加工對象，如終端單板、整機、組件等，使之占有正確的位置，以接受組裝、檢測、加載、維修的裝置。如測試夾具、加載夾具、維修夾具、焊接夾具、檢驗夾具、打螺釘夾具等。夾具通常由定位元件（確定被加工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、連接元件，如探針，射頻線以及夾具體（夾具底座）等組成。EHSEHSEHS管理體系是環(huán)境管理體系(EMS)和職業(yè)健康安全管理體系(OHSMS)兩體系的整合。環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，簡稱EHS管理體系，EHS是環(huán)境 Environment、健康Health、安全Safety的縮寫。 全貼合full lamination是將顯示面板直接用OCA膠黏貼上外層玻璃（或觸控面板），由于中間為真空狀態(tài)，因此可免去光線的折射問題，全平面貼合更可讓螢?zāi)桓吒咻x度與高畫質(zhì)的真實感點檢是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對設(shè)備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法1 終端螺釘緊固工藝標(biāo)準(zhǔn) 工藝概述 螺釘緊固螺釘緊固工藝是指使用裝配工具并施與合理的扭矩，將兩個或更多的被連接件（如：殼體、PCBA、器件等）采用緊固件螺釘?shù)穆菁y副聯(lián)接緊密結(jié)合固定在一起，并保證一定預(yù)緊力的過程，以便被連接件抵抗各種外載荷而不分離，不滑移的可拆卸式聯(lián)接緊固工藝。終端產(chǎn)品常用的螺紋連接有兩種形式：178。 機牙式（M）：螺釘柱是采用熱壓、注塑或SMT銅螺母，或金屬件螺孔預(yù)攻牙，用機牙螺釘配合鎖緊的形式；螺釘?shù)奶攸c：升角小，螺距小，小徑大，牙紋較淺。圖1 機牙螺釘178。 自攻式（ST）：自攻螺釘直接和螺釘柱配合鎖緊，螺孔不必預(yù)攻牙，在被連接件的材料上，將被連接