組件產(chǎn)品原輔材料檢驗(yàn)規(guī)范(已修改)
2025-04-20 02:02 本頁(yè)面
【正文】 組件產(chǎn)品原輔材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)： 版 本： 制定日期： 修訂日期發(fā)布日期： 年 月 日發(fā)放代號(hào)： 受控狀態(tài)： 編 制審核/日期審批/日期1目的驗(yàn)證供應(yīng)商提供的產(chǎn)品是否滿(mǎn)足規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，確保不合格原輔材料不投入生產(chǎn)，保證太陽(yáng)能組件產(chǎn)品質(zhì)量。2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了太陽(yáng)能組件生產(chǎn)所需的原輔材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)適用于太陽(yáng)能組件生產(chǎn)所需的所有原輔材料：電池片、EVA、TPT、鋼化玻璃、焊帶、鋁合金邊框、接線(xiàn)盒、硅膠、助焊劑、紙箱、匯流帶等進(jìn)廠(chǎng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制。3 規(guī)范性引用文件GB/T 2828：2003—ISO 2859：1999/MIL—STD—105E 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序GB/T 9963：1988 鋼化玻璃GB/T 1216：2004 外徑千分尺ASTM D 1505：1998 用密度梯度法測(cè)定塑料密度的試驗(yàn)方法GB/T 2297：1989 太陽(yáng)光伏能源系統(tǒng)術(shù)語(yǔ)GB/T 11010：1989 光譜標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)電池GB/T ：1996 光伏器件 第1部分：光伏電流—電壓特性的測(cè)量GB/T ：1996 光伏器件 第2部分：標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)電池的要求 3 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)及定義 批量 N 樣本大小 n 合格判定數(shù) Ac 不合格判定數(shù) Re 抽樣樣本中的不合格（品）數(shù)d A類(lèi)不合格 單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定，其包含一個(gè)或一個(gè)以上A類(lèi)不合格，同時(shí)還可能包含B類(lèi)和（或）C類(lèi)不合格的產(chǎn)品。 B類(lèi)不合格 單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定，其包含一個(gè)或一個(gè)以上B類(lèi)不合格，同時(shí)還可能包含C類(lèi)不合格，但不包含A類(lèi)不合格的產(chǎn)品。 C類(lèi)不合格 單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。4 職責(zé)公司IQC檢查員按照本標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)相關(guān)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試，以此判斷產(chǎn)品質(zhì)量的合格與否。5 檢驗(yàn)依據(jù)與方法—STD—105E或GB/T2828：2003—ISO2859：1999標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。（IL）A類(lèi)、B類(lèi)、C類(lèi)質(zhì)量特性均選用檢驗(yàn)水平Ⅱ級(jí)。（AQL）取A類(lèi)缺陷=%，B類(lèi)缺陷=%，C類(lèi)缺陷=%，公司所有原輔材料、成品檢驗(yàn)均視為C類(lèi)缺陷，即AQL=%。5．4．1 提交檢驗(yàn)的產(chǎn)品批的品種、型號(hào)、規(guī)格、材料和工藝條件應(yīng)相同，且制造時(shí)間大致相近，一般為同一臺(tái)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批。5．4．2 提交檢驗(yàn)的產(chǎn)品批量的大小及每批的提交方式由我司與供應(yīng)商協(xié)商決定。5．5樣本檢查5．5．1按規(guī)定的檢查項(xiàng)目對(duì)樣本單位逐個(gè)進(jìn)行檢查以確定每個(gè)樣本是合格品還是不合格品。5．5．2各樣本的檢驗(yàn)內(nèi)容按產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、要求進(jìn)行。5．6判定批合格與不合格根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若d≤Ac，則接收該批產(chǎn)品；若d≥Re，則不接收該批產(chǎn)品。5．6 產(chǎn)品在抽樣檢驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)疑問(wèn)或供方所供產(chǎn)品連續(xù)兩批不合格時(shí)，需對(duì)進(jìn)貨產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行加嚴(yán)檢測(cè)。產(chǎn)品正常檢驗(yàn)抽樣安案批量N判斷標(biāo)準(zhǔn)備注nAcRe2～8201 9～15301 16～25501 26～50801 51～901301 91～1502001 151～2803201 281～5005012 501～12008023 1201～320012534 3201～1000020056 10001～3500031578 35001～1500005001011 150001～5000008001415 500001及其以上12502122 注：當(dāng)N≤n時(shí)，需進(jìn)行全檢。6 產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、要求太陽(yáng)電池片檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)依據(jù)/判斷準(zhǔn)則檢測(cè)條件檢驗(yàn)方法與程序抽樣頻率接受水平驗(yàn)收 工具備注表面狀況電池片顏色、減反射膜均勻，色澤一致，無(wú)明顯花斑、色差、水痕、手印、氧化，柵線(xiàn)不超過(guò)3根明顯印粗長(zhǎng)度小于30mm光線(xiàn)1000LUX；眼睛在產(chǎn)品上停留時(shí)間10秒；雙眼離被測(cè)物距離30～40cm；雙手戴上手套或指套；將產(chǎn)品質(zhì)量情況與圖片或樣件進(jìn)行對(duì)比；劃痕、裂紋、崩邊、缺角借助放大10倍的放大鏡?！‰p手戴上手套或指套； 雙手拿起電池片放于光線(xiàn)1000LUX的日光燈下，將待檢品置于距兩眼30～40cm處，與電池表面成35176。以目視檢查電池片表面質(zhì)量；在放大鏡下檢驗(yàn)電池片劃痕、裂紋、崩邊、缺角1%按照正常抽樣水平目視無(wú)肉眼可見(jiàn)的劃痕、裂紋及污垢電極圖形清晰、完整、對(duì)稱(chēng)、均勻、無(wú)斷線(xiàn)，背面鋁背電極完整，無(wú)明顯凸起的“鋁珠”電池片不允許有崩邊、缺角。外形尺寸
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