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正文內(nèi)容

現(xiàn)代企業(yè)物流管理實(shí)務(wù)(已修改)

2025-04-20 00:10 本頁(yè)面
 

【正文】 目錄壹、物料管理的概論 1貳、物料分類 4參、物料編號(hào) 7肆、物料計(jì)劃 13伍、存量管制 16陸、請(qǐng)購(gòu)采購(gòu) 25柒、催料作業(yè) 31捌、收料作業(yè) 34玖、驗(yàn)收作業(yè) 36拾、協(xié)力廠商的管理 38拾壹、物料帳管制 43拾貳、領(lǐng)發(fā)料管理 46拾參、退料作業(yè)管理 48拾肆、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè) 50拾伍、在制品管理 51拾陸、呆滯料處理 54拾柒、物料搬運(yùn) 56拾捌、存貨盤(pán)點(diǎn) 60拾玖、物料管理績(jī)效評(píng)價(jià) 63貳拾、成本管理 65參考附件77 / 78壹、物料管理的概論一、物料管理的意義為計(jì)劃、協(xié)調(diào)及控制各部門(mén)的物料相關(guān)之業(yè)務(wù)活動(dòng),以經(jīng)濟(jì)合理的方法供應(yīng)各單位所需物料的管理方法。經(jīng)濟(jì)合理的方法:167。適時(shí) 167。適質(zhì) 167。適量 167。適地 167。適價(jià)物料占企業(yè)成本50%-70%重要性極高。年度計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)作業(yè)供應(yīng)商管理訂購(gòu)作業(yè)收料作業(yè)領(lǐng)發(fā)料作業(yè)補(bǔ)退料作業(yè)呆廢料處理績(jī)效評(píng)估BOM生產(chǎn)預(yù)測(cè)訂單在途訂單庫(kù)存狀況庫(kù)存管理二、物料管理系統(tǒng) 三、物料管理組織與職掌物料管理物料計(jì)劃 計(jì)劃與修正采  購(gòu)收  料(品管)倉(cāng)  儲(chǔ)、儲(chǔ)位安排發(fā)  料、發(fā)料料  帳、出料記錄成  品呆 廢 料四、物料管理功能與負(fù)責(zé)部門(mén)NO物料管理功能負(fù)責(zé)部門(mén)1商品銷售預(yù)測(cè)及商品存量管制營(yíng)業(yè)部門(mén)2商品倉(cāng)庫(kù)管理營(yíng)業(yè)部門(mén)3物料分類設(shè)計(jì)、物管部門(mén)4物料管制基準(zhǔn)物管部門(mén)5物料計(jì)劃物管或生管部門(mén)6物料之請(qǐng)購(gòu)物管或生管部門(mén)7供貨商評(píng)核采購(gòu)、品管部門(mén)8供貨商基本數(shù)據(jù)采購(gòu)部門(mén)9供貨商品質(zhì)履歷品管部門(mén)10供貨商交貨履歷采購(gòu)部門(mén)11物料之訂購(gòu)物管部門(mén)12訂購(gòu)之催交物管部門(mén)13物料之?dāng)?shù)量驗(yàn)收物管部門(mén)14物料之質(zhì)量驗(yàn)收品管部門(mén)15物料之料帳管理物管部門(mén)16物料之倉(cāng)儲(chǔ)管理物管部門(mén)17購(gòu)料之付款會(huì)計(jì)、出納部門(mén)18物料之準(zhǔn)備物管部門(mén)19物料之發(fā)料管理物管部門(mén)20物料之退料核對(duì)、整理物管部門(mén)21物料之加工制造或外包22在制品管理(物、帳)制造部門(mén)23在制品之檢驗(yàn)品管部門(mén)24制成品之包裝制造、營(yíng)業(yè)部門(mén)25成品之出廠檢驗(yàn)品管部門(mén)26呆廢料之發(fā)生、預(yù)防與管理物管生管采購(gòu)制造營(yíng)業(yè)設(shè)計(jì)部門(mén)27呆廢料之處理與變賣物管、采購(gòu)、總務(wù)部門(mén)28成品倉(cāng)庫(kù)管理物管部門(mén)29成品運(yùn)輸管理營(yíng)業(yè)、物管部30成品之銷售營(yíng)業(yè)部門(mén)31盤(pán)點(diǎn)物管、制造、生管、會(huì)計(jì)、財(cái)務(wù)32成效評(píng)估經(jīng)營(yíng)委員會(huì)貳、物料分類一、意義:物料種類繁多便于管理,能迅速掌握正確的信息,利于庫(kù)存管理,節(jié)省呆廢料發(fā)生,降低庫(kù)存成本。二、分類的功用:如倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃、采購(gòu)、料帳等。、分析、管制之基礎(chǔ)。,使得帳務(wù)、存取、搬運(yùn)效率提升。三、分類的原則:物有歸屬,不遺漏,一物一類。:分類基準(zhǔn)確定,不可中途變更?!⌒裕嚎梢蛐枰迦胄戮幪?hào),不影響原有系統(tǒng)。:類似與關(guān)系密切者盡量在一起。:大分類→中分類→小分類,但不可太繁。 四、分類方法(1)原料。(2)零件、配件、組合件。(3)在制品。(4)制成品。(5)支援用品:如輔助材料、機(jī)油、刀具…。:機(jī)器零件。、模具、治具。如鋼品、鐵品、塑料、化學(xué)溶劑…等等。五、思考如何使分類成為管理上輔助工具:屬更多面性考慮:如設(shè)計(jì)、制造的模塊化、零件共享化、一般倉(cāng)庫(kù)作業(yè)、自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)等。六、如何做物料分類(可多重目的)。(大→中→小→細(xì)?。?。(擴(kuò)充彈性)。七、依其各項(xiàng)機(jī)能可分為:功能上的區(qū)分主要材料輔助材料直接材料間接材料成本管理上的區(qū)分原料形態(tài)上的區(qū)分料 材粗型材配件、零件組合件裝配件零配件常備材料準(zhǔn)備方法的區(qū)分非常備材料設(shè)備與工具機(jī)器設(shè)備及附屬之備用零件物料區(qū)分 參、物料編號(hào)一、意義以簡(jiǎn)短的文字、符號(hào)、號(hào)碼來(lái)代表物料品名、規(guī)格、屬類、及有關(guān)事項(xiàng)的一種管理工具。二、功能:。三、編號(hào)方法,表示某一級(jí)分類號(hào)碼如:AA表…。(1)流水式編號(hào):按性質(zhì)先行排列,自“1”起一物一號(hào)但新物料加入無(wú)法編在一起。(2)分級(jí)編號(hào):將物料予分級(jí),個(gè)別代表材料之某種特性,易于記憶與應(yīng)用。(3)混合式編號(hào):采英文字母與數(shù)字或其它方式編號(hào)混合使用。:以物料名稱縮寫(xiě)或某特性編號(hào),可望文生義。:以符號(hào)、圖形、顏色標(biāo)示之,但較少用。四、編號(hào)的作業(yè)流程與重點(diǎn):開(kāi)發(fā)→設(shè)計(jì)→→編號(hào)→采購(gòu)→制造。→新編號(hào)或舊編號(hào)續(xù)用?。(1)新產(chǎn)品指定專門(mén)負(fù)責(zé)單位依編號(hào)法則編。(2)重新將即有產(chǎn)品整編時(shí)。五、物料編號(hào)的原則:化繁為簡(jiǎn)便利物料活動(dòng)之處理,達(dá)成目的要易讀易寫(xiě)(記錄)。:物料依一定標(biāo)準(zhǔn)分類,此標(biāo)準(zhǔn)必須依同一原則,例如桌子不因材質(zhì)不同而分兩類;如依材料時(shí)可依銅制、木制…分類。不可中途變更,否則會(huì)出現(xiàn)一物兩編號(hào)?!⌒裕阂拦緝?nèi)未來(lái)新產(chǎn)品之需要,產(chǎn)品規(guī)格變動(dòng),物料擴(kuò)展性情形之需要。:對(duì)每一物料都有一定標(biāo)準(zhǔn)可編號(hào),不可有物沒(méi)編號(hào)。:編號(hào)系統(tǒng)有組織性可從編號(hào)隨時(shí)查知物料一切數(shù)據(jù),(帳,位置…)增進(jìn)管理效率?!∮洠喝绻苡邪凳净蜻B想的編號(hào)最好。,字段愈少愈好。五、BOM編制:產(chǎn)品由各種復(fù)雜零件組件所構(gòu)成,為能很有效率的表示此產(chǎn)品的構(gòu)成零件組件(名稱、數(shù)量)。:BOM根源于產(chǎn)品,依產(chǎn)品需求和生產(chǎn)線安排情況生產(chǎn)方式不同而給予不同的編制方式。:(1)決定生產(chǎn)安排方式。 (2)決定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。AX(1)Y(1)b(1)d(3)a(2)e(1)Z(1)d(2)e(1)f(2)g(2)h(3)層次0層次1層次2層次3圖:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)之層次結(jié)構(gòu)(3)。由綜合式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)算出物料用量如表一。物料編號(hào)使用量AXYZabdefgh-1112152223表 一缺點(diǎn):不知上階中含有下階的情形,例如如果采購(gòu)需求“X”,則“X”下一階何者不需要買不清楚。物料編號(hào)使用量AbdXaeYdefZgh-131211212123表 二。由多階式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可算出物料使用量如表二。優(yōu)點(diǎn):清楚表示了上階含有下階的情形。由單階式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可算出物料用量如表三、表四、表五、表六所示。優(yōu)點(diǎn):組裝期限長(zhǎng)或副生產(chǎn)線發(fā)料時(shí)簡(jiǎn)單清楚。物料編號(hào)使用量AbdxY-1311表三物料編號(hào)使用量YdefZ-2121表五物料編號(hào)使用量Xae-21表四物料編號(hào)使用量Zgh-23表六。(1)計(jì)劃物料需求量。(2)可簡(jiǎn)化領(lǐng)料、發(fā)料進(jìn)貨的憑單。(3)成本的預(yù)估和核算。(4)盤(pán)點(diǎn)的核對(duì)單及匯總表。(5)簡(jiǎn)易物料倉(cāng)儲(chǔ)帳。(6)生管的收料確認(rèn)表。(例如機(jī)械業(yè))客戶經(jīng)常要求附加特殊功能或使用。 肆、物料計(jì)劃一、意義:依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量、庫(kù)存情況、在途訂購(gòu)量和BOM,適時(shí)提出物料的需求狀況,以利采購(gòu)作業(yè)進(jìn)行。二、MRP系統(tǒng)流程圖BOM生產(chǎn)計(jì)畫(huà)訂單資料訂購(gòu)單材料異動(dòng)展開(kāi)Explosion採(cǎi)購(gòu)狀況庫(kù)存狀況材料需求採(cǎi)購(gòu)建議領(lǐng)發(fā)補(bǔ)退作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)算淨(jìng)需求生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 三、MRP的實(shí)施(1)MRP實(shí)施步驟(產(chǎn)品)之毛需求。(產(chǎn)品)的凈需求。:配合產(chǎn)能負(fù)荷因素、交期因素、前置時(shí)間因素…等排定優(yōu)先級(jí)而成MPS??紤]損耗率和縮率等因素。(原料、零件、組件)之毛需求。各物項(xiàng)毛需求=生產(chǎn)數(shù)量單位用量(1+不良率)(原料、零件、組件)的凈需求。考慮因素:庫(kù)存量、在途量(已訂未入)、預(yù)控量及安全庫(kù)存量等。凈需求=毛需求-庫(kù)存量-在途量+預(yù)控量+安全庫(kù)存量,完
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