鋼鐵工業(yè)能源現(xiàn)狀和管理(已修改)
2025-04-19 22:24 本頁面
【正文】 鋼鐵工業(yè)能源現(xiàn)狀和管理 一、,(含礦山、鐵合金、焦化、耐材等行業(yè))，％。%，%，%?！ ′撹F工業(yè)用能結(jié)構(gòu) 鋼鐵工業(yè)能源消費(fèi)構(gòu)成 單位：％ 煤 炭電力石油類天然氣2004年中國焦煤、動力煤 日 本0焦炭、廠內(nèi)使用22..22寶 鋼0說明： ?、配撹F工業(yè)的用能是以煤炭為主，占70％以上。鋼鐵工業(yè)用能發(fā)展趨勢是向多買煤，少買電力和石油類產(chǎn)品，不用天然氣方向發(fā)展?！ 、迫毡句撹F企業(yè)自發(fā)電量占企業(yè)總用電量50％，說明充分利用好副產(chǎn)煤氣對節(jié)能有重大意義?！ 、歉碑a(chǎn)煤氣（高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣）％。數(shù)值巨大，煤氣使用好壞對企業(yè)能耗會產(chǎn)生重大影響。應(yīng)高度重視鋼鐵企業(yè)煤氣應(yīng)用情況，盡最大限度科學(xué)、合理地發(fā)揮其作用?！ 、蠕撹F企業(yè)尚沒有向社會上供電的能力，也沒有必要刻求?！ ′撹F企業(yè)煤氣性能和使用情況表2. 煤氣性能熱值 kJ／m179。 高爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣焦?fàn)t煤氣發(fā)生量 m179。／t2800～35007000～840017000～195001700～200080～120350～430成份 ％CO214～225～72～3CO24～3060～905～7H2 1～2 ～55～60N2 57～5910～204～10CH4～24～27O2～CnH2n21～2表3 2007年前三季全國重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)煤氣使用情況高爐煤氣放散率％焦?fàn)t煤氣放散率％轉(zhuǎn)爐煤氣回收率m179。／t鋼平均值63先進(jìn)值0（15個(gè)企業(yè)）0（24個(gè)企業(yè)）115落后值 0（16個(gè)企業(yè)）說明： (1)從表2可看出轉(zhuǎn)爐煤氣熱值是高爐煤氣的熱值1倍多，但全國重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)（79個(gè)單位）有20個(gè)單位沒有進(jìn)行回收利用，這是個(gè)很大的浪費(fèi)。國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)爐煤氣回收量在100m179。／t鋼左右，而我國在56 m179。／t鋼這也是個(gè)浪費(fèi)?！ 〈嬖诘闹饕獑栴}是：?。╝）轉(zhuǎn)爐容積偏小，回收投資大，難于管理?！。╞）轉(zhuǎn)爐除塵技術(shù)部份企業(yè)尚未過關(guān)?！。╟）轉(zhuǎn)爐煤氣回收后，沒有設(shè)置煤氣儲存柜，用戶沒能落實(shí)?！。╠）企業(yè)管理尚存在缺陷。 轉(zhuǎn)爐煤氣回收量大于100 m179。／t鋼，煤氣顯熱可回收90㎏／t鋼蒸汽，且能使回收的物質(zhì)得到充分利用，就可以實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼?！ ?2)焦?fàn)t煤氣合H2大于55％，去燒掉太可惜了，應(yīng)當(dāng)提取H2去做清潔燃料（技術(shù)已過關(guān)，儲存方法也解決了，只是經(jīng)濟(jì)問題），也可再轉(zhuǎn)換為二甲醚，可代替汽油，還可以去用作直接還原煉鐵（最好的還原劑），首鋼已在可行性研究。?。?）煤氣要先得到充分利用，最后有富余量才去發(fā)電。因?yàn)槊簹庥糜诎l(fā)電能量轉(zhuǎn)化率不高。煤氣－蒸汽－發(fā)電工藝能源轉(zhuǎn)化率在25％左右，煤氣－燃?xì)廨啓C(jī)－發(fā)電工藝能源轉(zhuǎn)化率在45％左右?！ 。?）采用蓄熱式燃燒技術(shù)（在熱風(fēng)爐、軋鋼加熱爐等）可以將低熱值的高爐煤氣得到充分利用，可發(fā)替換出高熱值的焦?fàn)t煤氣，去創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 表4 重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)各工序能耗情況 單位：㎏ce/t 年噸鋼綜合能耗噸鋼可比能耗燒結(jié)球團(tuán)焦化煉鐵轉(zhuǎn)爐電爐軋 鋼2 20009207602 2001876870 2002815700 2003778696 2004761705 2005 20062007平均632．12612．2755．21123．11426．8481．3463．08先進(jìn)落后 2008 首季624．13613．0956．98116．02426．095．5985．2758．19說明： ?。?），％，%。由于鋼鐵工業(yè)節(jié)能成績顯著，能源年增長率低于鋼產(chǎn)量增長率。 ?。?）從2007年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可看出鋼鐵企業(yè)之間能耗的先進(jìn)水平與落后水平
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