【正文】 目錄概述及說(shuō)明機(jī)組調(diào)試原則方案機(jī)組啟動(dòng)必備條件調(diào)試計(jì)劃時(shí)間機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量保證體系專業(yè)調(diào)試方案概述調(diào)試安全和文明附： 重要危險(xiǎn)源辨識(shí)及防護(hù)措施概述及說(shuō)明國(guó)能單縣生物發(fā)電廠建設(shè)規(guī)模為30MW發(fā)電機(jī)組，采用1臺(tái)由丹麥BWE設(shè)計(jì)，濟(jì)南鍋爐廠制造130t/h鍋爐；。該工程由山東魯能工程有限公司總承包，主體工程由山東魯能工程有限責(zé)任公司魯能電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，土建和安裝由山東電力建設(shè)第二工程公司施工，監(jiān)理由山東華能建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理。主要設(shè)備1鍋爐型式：高溫高壓、自然循環(huán)、全鋼爐架、燃燒秸稈、振動(dòng)爐排、汽包爐、全封閉布置、布袋除塵器，丹麥BWE設(shè)計(jì)，濟(jì)南鍋爐廠制造。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量： 130t/h過(guò)熱蒸汽壓力： （g）過(guò)熱蒸汽溫度： 540℃給水溫度： 210℃鍋爐效率： ≥92%2汽輪機(jī)生產(chǎn)廠家：武漢汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)廠型號(hào)：，高溫高壓、一級(jí)調(diào)整抽汽、單缸、單軸、抽凝汽式汽輪機(jī)。額定功率(不含勵(lì)磁功率)： 30MW（無(wú)供熱負(fù)荷時(shí)）主蒸汽閥前主蒸汽額定壓力： (a)主蒸汽閥前主蒸汽額定溫度： 535℃主蒸汽額定流量： 115t/h冷卻水溫： 設(shè)計(jì)：20℃背壓： (a)額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min旋轉(zhuǎn)方向： 從機(jī)頭向發(fā)電機(jī)端看為順時(shí)針3發(fā)電機(jī)生產(chǎn)廠家：武漢汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)廠型號(hào)：QF302型 空氣冷卻,自并勵(lì)靜止勵(lì)磁額定功率： 30MW額定電壓： 額定電流： 3437A功率因數(shù)： （滯后）額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min額定頻率： 50HZ相數(shù)： 33．編制說(shuō)明3．1本技術(shù)方案所提出的調(diào)試項(xiàng)目、內(nèi)容及質(zhì)量目標(biāo)，主要是按電力工業(yè)部96版《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》，電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司96版《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》及有關(guān)工程設(shè)計(jì)說(shuō)明規(guī)定編寫的。3．2本方案主要說(shuō)明機(jī)組在整套啟動(dòng)的原則方案及整套啟動(dòng)時(shí)的必備條件、調(diào)試項(xiàng)目、調(diào)試時(shí)間安排以及現(xiàn)場(chǎng)各方人員組成，做好各自責(zé)任范圍內(nèi)的工作，順利完成整套啟動(dòng)任務(wù)。3．3與本方案相配套的措施有“鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試措施”、“汽機(jī)整套啟動(dòng)調(diào)試措施”、“電氣整套啟動(dòng)調(diào)試措施”、“機(jī)組整套啟動(dòng)期間水汽質(zhì)量監(jiān)督措施”等相關(guān)專業(yè)調(diào)試內(nèi)容。2機(jī)組調(diào)試原則方案《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》，機(jī)組調(diào)試分為分部調(diào)試和整套啟動(dòng)調(diào)試兩部分組成，在分部調(diào)試階段的主要工作是：分系統(tǒng)啟動(dòng)試運(yùn)的方案和措施；提出分部試運(yùn)階段的調(diào)試方案和措施；參加分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證；全面檢查啟動(dòng)機(jī)組所有系統(tǒng)的完整性和合理性。單機(jī)試運(yùn)是指單臺(tái)輔機(jī)的試運(yùn)。分系統(tǒng)試運(yùn)是指按系統(tǒng)對(duì)其動(dòng)力、電氣、熱控等所有設(shè)備進(jìn)行空載和帶負(fù)荷的調(diào)整試運(yùn)。：相應(yīng)的建筑和安裝工程已完工并按《驗(yàn)標(biāo)》驗(yàn)收合格；運(yùn)行需要的建筑和安裝工程的記錄等資料齊全；一般應(yīng)具備設(shè)計(jì)要求的正式電源；組織落實(shí)，人員到位，分部試運(yùn)的計(jì)劃、方案和措施已審批交底。，在調(diào)試等有關(guān)單位配合下完成。分系統(tǒng)試運(yùn)中的調(diào)試工作由調(diào)試單位完成,施工單位配合。，才能進(jìn)入分系統(tǒng)試運(yùn)。，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)整理、提供。，應(yīng)由調(diào)試單位負(fù)責(zé)整理、提供。、帶負(fù)荷調(diào)試和滿負(fù)荷試運(yùn)三個(gè)階段進(jìn)行。調(diào)試過(guò)程中，調(diào)試單位需要編寫機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)的方案和措施；負(fù)責(zé)提出解決啟動(dòng)試運(yùn)中重大技術(shù)問(wèn)題的方案或建議，填寫調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表，提出調(diào)試報(bào)告和調(diào)試工作總結(jié)。，空負(fù)荷調(diào)試主要包括：按啟動(dòng)曲線開(kāi)機(jī)；機(jī)組軸系振動(dòng)監(jiān)測(cè)；調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)的調(diào)試和整定；電氣試驗(yàn)；并網(wǎng)帶初負(fù)荷；汽機(jī)超速試驗(yàn)；鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全門校驗(yàn)。(1) 熱工信號(hào)及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)(2) 各有關(guān)分系統(tǒng)投入。(3) 鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全門的整定。(4) 鍋爐點(diǎn)火，按冷態(tài)曲線升溫、升壓。(5) 投運(yùn)汽機(jī)軸封系統(tǒng)。(6) 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、暖機(jī)、定速。(7) 機(jī)組振動(dòng)監(jiān)測(cè)。(8) 機(jī)組定速后，進(jìn)行手動(dòng)脫扣試驗(yàn)，充油試驗(yàn)。(9) 電氣試驗(yàn)。(10) 汽機(jī)主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)。(11) 機(jī)組解列汽機(jī)超速試驗(yàn)。(12) 停機(jī)，汽機(jī)惰走時(shí)間測(cè)定。，合格后回收。，一般需停機(jī)進(jìn)行汽輪機(jī)消缺工作，然后進(jìn)入機(jī)組帶負(fù)荷調(diào)試，在系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試過(guò)程中無(wú)大的問(wèn)題及缺陷，各系統(tǒng)全部正常的情況下，可將停機(jī)消缺工作安排在機(jī)組帶一定負(fù)荷調(diào)試后，再安排進(jìn)行。，主要包括：給料系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的初調(diào)整；汽水品質(zhì)的調(diào)試；投入各系統(tǒng)及熱工保護(hù)和自動(dòng)；廠用電切換試驗(yàn)；啟停試驗(yàn)；真空嚴(yán)密性試驗(yàn)；甩負(fù)荷試驗(yàn)（試運(yùn)指揮部決定）；協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)負(fù)荷變動(dòng)等試驗(yàn)。：吹灰系統(tǒng)，除灰、除渣及除塵系統(tǒng)投運(yùn)。(1) 汽機(jī)加熱器投運(yùn)。(2) 鍋爐吹灰系統(tǒng)投入。(3) 機(jī)組升負(fù)荷，化學(xué)汽水品質(zhì)的監(jiān)督。(4) 廠用電切換試驗(yàn)。(5) 熱控自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)特性試驗(yàn)，并投入相對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。(6) 進(jìn)行給水系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)等自動(dòng)系統(tǒng)的投入試驗(yàn)，除塵系統(tǒng)投入。(7) 汽機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。(8) 投入機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。(9) 機(jī)組變負(fù)荷試驗(yàn)。(10) 機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)試驗(yàn)。%額定負(fù)荷以上時(shí)進(jìn)行。 6kV廠用電切換試驗(yàn)在機(jī)組帶20%左右額定負(fù)荷進(jìn)行，快速切換裝置，自動(dòng)切換試驗(yàn)安排在機(jī)組正常停機(jī)時(shí)進(jìn)行。，調(diào)試項(xiàng)目：(1)機(jī)組負(fù)荷達(dá)到額定值穩(wěn)定運(yùn)行。(2)鍋爐燃燒穩(wěn)定。(3)汽機(jī)投用全部加熱器。(4)汽水品質(zhì)符合要求。(5)全部熱控自動(dòng)（90%）；保護(hù)、儀表投用率100%。(6)全部電氣自動(dòng)裝置投入率100%。(7)全部電氣保護(hù)投入率100%。(8)全部?jī)x表投入率100%。，進(jìn)入72+24小時(shí)試運(yùn)。機(jī)組保持穩(wěn)定、滿負(fù)荷運(yùn)行72+24小時(shí)，考核各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。(1)機(jī)組啟動(dòng)。(2)機(jī)組帶滿負(fù)荷。(3)機(jī)組滿足進(jìn)入72+24小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行的各項(xiàng)必備條件。(4)機(jī)組進(jìn)行72+24小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行考核。(5)機(jī)組連續(xù)穩(wěn)定滿負(fù)荷運(yùn)行72+24小時(shí)，考核各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。(6)完成72+24小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行后移交生產(chǎn)單位。3機(jī)組整套啟動(dòng)必備條件 1總體，道路施工完且暢通，溝道及孔洞的蓋板齊全。廠區(qū)綠化初具規(guī)模。，施工腳手架已基本拆除（設(shè)備熱緊、高空檢查除外），環(huán)境已清理干凈。平臺(tái)欄桿齊全完整，通道暢通。，消防水系統(tǒng)有足夠的水源和壓力并處于備用狀態(tài)。，具備使用條件。、下水道通暢，衛(wèi)生設(shè)施能正常使用。，事故排油系統(tǒng)正常。，事故照明系統(tǒng)完全可靠并處于備用狀態(tài)。、采暖設(shè)施，表計(jì)及表管防凍加熱裝置，可投入使用。，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)有圍欄和警告標(biāo)志。，并掛明顯警示標(biāo)志。，并投入運(yùn)行。，質(zhì)監(jiān)提出的問(wèn)題已完成整改和文件閉環(huán)反饋，結(jié)論合格，允許啟動(dòng)并網(wǎng)。、電網(wǎng)調(diào)度等各種聯(lián)絡(luò)會(huì)議已召開(kāi)，相關(guān)資料已提供，上網(wǎng)手續(xù)已辦理，上網(wǎng)時(shí)間、負(fù)荷、操作方式、保護(hù)投入及通訊聯(lián)絡(luò)已確定。，人員組織、安排全部落實(shí)，對(duì)啟委會(huì)提出的問(wèn)題已完成整改和文件閉環(huán)反饋，同意進(jìn)入整套啟動(dòng)試運(yùn)階段。、環(huán)境及外圍設(shè)施、系統(tǒng)具備達(dá)標(biāo)條件。（補(bǔ)給水系統(tǒng)、化學(xué)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、循環(huán)水加藥系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、除灰除渣系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、空調(diào)、暖通系統(tǒng)、雨水、排污水系統(tǒng)、工業(yè)、生活用水系統(tǒng)等）驗(yàn)收及系統(tǒng)試運(yùn)合格，滿足機(jī)組啟動(dòng)要求，并已移交運(yùn)行單位代保管。，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，安裝記錄齊全，并經(jīng)單體調(diào)試、單體試運(yùn)、系統(tǒng)試運(yùn)合格，驗(yàn)收簽證齊全。機(jī)組完成各分系統(tǒng)的調(diào)整試運(yùn)工作，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門對(duì)啟動(dòng)前條件進(jìn)行審查合格并經(jīng)啟動(dòng)委員會(huì)批準(zhǔn)。、油漆工作完成，驗(yàn)收合格，支吊架已調(diào)整好。，動(dòng)作靈活、正確。系統(tǒng)介質(zhì)流向有明確標(biāo)志，閥門掛牌。，確認(rèn)清潔、無(wú)雜物。，并掛牌、標(biāo)注名稱。，壓力容器經(jīng)水壓試驗(yàn)合格，安全閥動(dòng)作良好（除鍋爐外各汽水系統(tǒng)安全門經(jīng)水壓預(yù)整定試驗(yàn)，輔汽聯(lián)箱、除氧器安全門經(jīng)熱態(tài)校驗(yàn)合格）。 UPS、直流系統(tǒng)調(diào)試完畢，自投切換試驗(yàn)合格。、調(diào)試、驗(yàn)收完。、全廠通訊設(shè)備安裝、調(diào)試驗(yàn)收完，并投用。、電、爐聯(lián)鎖試驗(yàn)完成。、制度、事故處理規(guī)程齊全，并經(jīng)過(guò)審批。、儀表及閥門掛牌，其名稱和編號(hào)應(yīng)與“運(yùn)行規(guī)程”及“操作系統(tǒng)圖”一致；已準(zhǔn)備好運(yùn)行日志和必要的操作工具。各崗位人員配齊，經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。、電氣系統(tǒng)及其它系統(tǒng)已做好必須的可靠隔離措施。，調(diào)試和整定的項(xiàng)目，均已全部完成，分部試運(yùn)技術(shù)檔案資料齊全，文件閉環(huán)反饋完整。配套送出的輸變電工程應(yīng)滿足機(jī)組滿發(fā)滿送的要求。、應(yīng)急措施、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)已編寫并經(jīng)試運(yùn)指揮部批準(zhǔn)通過(guò)。、備件，燃料應(yīng)滿足試運(yùn)要求。、規(guī)程考試合格后已上崗，機(jī)組整套啟動(dòng)方案技術(shù)交底工作已完成。 2鍋爐，數(shù)據(jù)整理完畢，辦理好簽證，為燃燒調(diào)整試驗(yàn)提供參考。，并辦理簽證，料倉(cāng)內(nèi)備足燃料，辦理好簽證，主煙道擋板關(guān)閉，旁路煙道擋板開(kāi)啟。、除灰系統(tǒng)調(diào)試已結(jié)束，辦理好簽證，除渣機(jī)補(bǔ)水至合適水位。，備足燃燒用油，辦理好簽證。，其安全閥整定結(jié)束，已交付使用。，辦理好簽證。，符合設(shè)計(jì)要求。，合格并簽證。（鍋爐安全閥整定），臨時(shí)系統(tǒng)拆除。 3汽機(jī)，各手動(dòng)閥門均經(jīng)靈活性檢查，各調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥動(dòng)作試驗(yàn)正常。，安全閥動(dòng)作性能良好，各有關(guān)的汽水、油管路均已沖洗干凈，各系統(tǒng)靜態(tài)試運(yùn)合格，油系統(tǒng)和油質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門和人員驗(yàn)收合格，符合機(jī)組的啟動(dòng)需要及要求。，已可投用，濾油機(jī)已可投運(yùn)。，真空系統(tǒng)靜態(tài)嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束。、水系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束，處于可投用狀態(tài)。、汽門關(guān)閉試驗(yàn)時(shí)間測(cè)定結(jié)束且符合要求。、TSI均已校驗(yàn)合格。 4電氣、開(kāi)關(guān)、發(fā)電機(jī)、變壓器、電纜、母線等施工完畢，油漆完工，防火封堵工作結(jié)束，驗(yàn)收合格。，試驗(yàn)報(bào)告齊全，并經(jīng)驗(yàn)收合格，電氣回路操作、指示正常，符合設(shè)計(jì)要求。，整定值符合規(guī)定，試驗(yàn)合格。變壓器接頭位置按運(yùn)行要求整定。、報(bào)警裝置投入使用（DCS系統(tǒng)）。、繼電保護(hù)等條件具備。 UPS、直流系統(tǒng)具備投用條件，自動(dòng)切換試驗(yàn)合格。 5熱控 DAS測(cè)點(diǎn)校對(duì)完畢，測(cè)點(diǎn)顯示、趨勢(shì)記錄、報(bào)警及打印可正常投用。 ETS、DEH系統(tǒng)信號(hào)及回路校驗(yàn)、冷態(tài)試驗(yàn)完成，可正常投用。 SCS系統(tǒng)信號(hào)及回路校驗(yàn)、靜態(tài)試驗(yàn)、聯(lián)鎖及保護(hù)試驗(yàn)完成，可正常投用。 FSSS系統(tǒng)信號(hào)及回路校驗(yàn)、靜態(tài)試驗(yàn)、聯(lián)鎖保護(hù)及程控完成，可正常投用。 CCS執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試完畢，冷態(tài)試驗(yàn)完成。 TSI測(cè)量信號(hào)顯示正常，保護(hù)輸出信號(hào)正常。 SOE回路試驗(yàn)結(jié)束，即時(shí)打印正常。、系統(tǒng)及其縱向、橫向保護(hù)（大聯(lián)鎖）驗(yàn)收合格，MFT校驗(yàn)、驗(yàn)收合格，全投入運(yùn)行。 DCS運(yùn)行畫面符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。，校驗(yàn)合格，能正確指示。 DCS通訊、顯示正常。6化學(xué)、補(bǔ)水具備連續(xù)供水及制水能力，除鹽水箱貯水充足，具備向機(jī)組連續(xù)補(bǔ)水條件，水量滿足要求。，分析所需的藥品、儀器、記錄報(bào)表等均已準(zhǔn)備就緒，表計(jì)校正定位完畢。 取樣裝置已調(diào)整能正常投入運(yùn)行。取樣一次門均已開(kāi)啟，取樣冷卻水暢通。 爐內(nèi)處理、給水處理、循環(huán)水處理的藥品備齊。 化學(xué)加藥系統(tǒng)試轉(zhuǎn)、沖洗、水壓結(jié)束，藥量配好備足，能投入正常運(yùn)行。 機(jī)組各類化學(xué)儀表安裝結(jié)束，校驗(yàn)合格，能投入使用。 爐內(nèi)加藥液注入控制系統(tǒng)能投入正常運(yùn)行。 鍋爐定連排系統(tǒng)沖洗完畢，水質(zhì)合格。4 調(diào)試計(jì)劃時(shí)間