【正文】 第一章 閥門的基礎知識 第一節(jié) 概述閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護管路的設備的正常運行。工業(yè)用的閥門的大量應用是在瓦特發(fā)明蒸汽機之后，近二三十年來，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對閥門提出更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門，其工作溫度從超低溫269℃到高溫1200℃，甚至高達3430℃，（1x101 ㎜ Hg）到超高壓1460MPa，閥門通徑從1mm 到600mm， 甚至達到9750mm，閥門的材料從鑄鐵，碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金，高強度耐腐蝕鋼等，閥門的驅(qū)動方式從手動發(fā)展到電動、氣動、液動、程控、數(shù)控、遙控等。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長，一個現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當， 發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣， 能耗提高，設備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門，同時也要求提高閥門的使用，維修水平，這時對從事閥門操作人員， 維修人員以及工程技術人員，提出新的要求，除了要精心設計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到最低限度。 第二節(jié) 閥門的分類 閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?第一類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。此外，閥門的分類還有以下幾種方法： 一、按結構特征，根據(jù)關閉件相對于閥座移動的方向可分： 1． 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。2． 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。3． 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。4． 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。5． 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。6． 滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動。 二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分： 1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2． 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。3． 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。4． 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。5． 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設備安全，如安全閥、事故閥。6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。三、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分： 1． 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有 蝸輪、齒輪等減速裝置。2． 電動：借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動。3． 液動：借助（水、油）來驅(qū)動。4． 氣動；借助壓縮空氣來驅(qū)動。四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分： 1． 真空閥：絕對壓力 即760mm 汞柱高的閥門，通常用mm 汞柱或mm 水柱表示壓力。2． 低壓閥：公稱壓力PN≤ 的閥門（包括PN≤ 的鋼閥） 3． 中壓閥：— 的閥門。4． 高壓閥：— 的閥門。5． 超高壓閥：公稱壓力PN≥ 的閥門。五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分： 1． 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度40℃～425℃的閥門。2． 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425℃～600℃的閥門。3． 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。4． 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度40℃～ 150℃的閥門。5． 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度150℃以下的閥門。六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：1． 小口徑閥門：公稱通徑DN40mm 的閥門。2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50~300mm 的閥門。3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm 的閥門。4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm 的閥門。七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分； 1． 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。2． 螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。3． 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。4． 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。5． 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。 第二章 閥門的安裝、維護與操作 正確地選擇了閥門之后，還要正確安裝、維護與操作，這樣才能充分發(fā)揮其效能。 第一節(jié) 安裝 閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用，所以必須認真注意。（一） 方向和位置 許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標志；萬一沒有，應根據(jù)閥門的工作原理，正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊（ 米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C靠設備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿， 而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。 減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。（二）施工作業(yè)安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前，應將閥門作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。安裝螺口閥門時，應將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應先點焊，再將關閉件全開，然后焊死。（三）保護設施有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多， 會影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對生產(chǎn)不利或引起結霜等不良現(xiàn)象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等； 保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。（四）旁路和儀表有的閥門，除了必要的保護設施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。（五）填料更換庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料與介質(zhì)相適應。在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45 度為宜，圈與圈接縫錯開180 度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的1020%。對于要求高的閥門，接縫角度為30 度。圈與圈之間接縫錯開120 度。除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O 形環(huán)（天然橡膠耐60 攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80 攝氏度以下油品，氟橡膠耐150 攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200 攝氏度以下強腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120 攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕。在壓緊填料時，要同時轉(zhuǎn)動閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻， 不可傾斜。第二節(jié) 維護 對閥門的維護，可分兩種情況；一種是保管維護，另一種是使用維護。（一）保管維護保管維護的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實際上，保管不當是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管，應該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護閥門不致碰壞。由于保管和搬運不當，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等， 這些不必要的損失，應該避免。對短期內(nèi)暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學腐蝕，損壞閥桿。對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西。對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。（二）使用維護使用維護的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。 室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。要經(jīng)常保持閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。 第三節(jié) 操作 對于閥門，不但要會安裝和維護，而且還要會操作。（一）手動閥門的開閉手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設計的，考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手， 應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。對于蒸氣閥門，開啟前，應預先加熱，并排除凝結水，開啟時，應盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當閥門全開后，應將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉