【正文】 水泥粉磨生產(chǎn)線培 訓(xùn) 教 材二零零九年十一月1 / 44目錄第一章 原料破碎 ...................................................................................................................................2第一節(jié) 概述 .......................................................................................................................................2第二節(jié) 破碎設(shè)備的類型 ...................................................................................................................3第二章 水泥制成 ...................................................................................................................................7第一節(jié) 水泥熟料的貯存 ...................................................................................................................7第二節(jié) 石膏的作用 ...........................................................................................................................8第三節(jié) 水泥的粉磨 ...........................................................................................................................9第三章 水泥的儲(chǔ)存與包裝 .................................................................................................................13第一節(jié) 水泥儲(chǔ)存 ..............................................................................................................................13第二節(jié) 水泥 的包裝和散裝 .............................................................................................................13第四章 水泥物理檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法 .....................................................................................................17第一節(jié) 水泥細(xì)度的測定 .................................................................................................................17第二節(jié) 水泥凝結(jié)時(shí)間和沸煮安定性的測定 .................................................................................18第三節(jié) 水泥強(qiáng)度測定 ...................................................................................................................20第五章 水泥及其原材料化學(xué)分析方法 .............................................................................................22第一節(jié) 試劑與設(shè)備 .........................................................................................................................22第二節(jié) 部分分析 ...........................................................................................................................29第三節(jié) 化學(xué)全分析方法 .................................................................................................................30第四節(jié) 原燃料分析方法 .................................................................................................................402 / 44第一章 原料破碎第一節(jié) 概述 水泥生產(chǎn)所需的原料，進(jìn)廠粒度多數(shù)超出了粉磨設(shè)備允許的進(jìn)料粒度，需要預(yù)先破碎。此外，物料的粒度過大也不利于烘干、運(yùn)輸與儲(chǔ)存等工藝環(huán)節(jié)。水泥廠的石灰石、粘土、鐵礦石、混合材以及燃料煤等，大部分都需要預(yù)先破碎。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最多的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有重要的地位。 生產(chǎn)水泥所消耗的電能約有四分之三用于物料的破碎和粉磨。因此合理地選擇破碎和粉磨設(shè)備就具有重要意義，破碎過程與粉磨過程相比較，從增加同樣的表面能而言，破碎過程要比粉磨過程經(jīng)濟(jì)而方便得多。因此，在可能的條件下，在物料進(jìn)入粉磨設(shè)備之前，應(yīng)盡可能將物料破碎至粒徑較小的小塊。一般要求石灰石進(jìn)入粉磨設(shè)備之前小于25mm。這樣就可以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷，提高磨機(jī)的產(chǎn)量。另外，粒度較小的物料，水分的蒸發(fā)較容易，因而可提高烘干機(jī)的效率。物料破碎至細(xì)小的顆粒后，可減少在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不同粒度物料的離析現(xiàn)象，從而避免由此引起的原料成分的波動(dòng)?？s小物料粒度對(duì)磨前的配料環(huán)節(jié)也有著重要的意義，粒度越細(xì)小均勻，電子稱量設(shè)備的運(yùn)行就越穩(wěn)定，配料就越準(zhǔn)確。隨著物料粒度的減小，破碎的效率下降很快。因此破碎過程的產(chǎn)品粒度的要求應(yīng)合理，追求過小的破碎粒度，不但降低了破碎效率，也將使破碎系統(tǒng)更為復(fù)雜。破碎是用機(jī)械擠壓或沖擊的方法減小物料粒度的過程。破碎比通常是由物料破碎前的最大粒度與破碎后的最大粒度的比值來確定的，見表31。 常用幾種破碎機(jī)的破碎比 表31破碎機(jī)型式 破碎比范圍顎式破碎機(jī)環(huán)錘式破碎機(jī)粘土沖擊破碎機(jī)錘式破碎機(jī)反擊式破碎機(jī)31048412105010503 / 44圖 31 顎式破碎機(jī)1 機(jī) 殼 2 固 定 顎 板 3 動(dòng) 顎 4 飛 輪 5 偏 心 6 進(jìn) 料 口 7 出 口額 8 護(hù) 板 物料的物理機(jī)械性質(zhì)是選擇破碎機(jī)類型重要因素，諸如強(qiáng)度、硬度、密度，是脆性或是韌性，是塊狀或片狀，含水量、含泥量及粘塑性、磨蝕性等。因此，不同的物料在抗壓能力、抗剪能力、抗沖擊能力、抗研磨刮削能力等表現(xiàn)是不一樣的。水泥廠需要破碎的物料因其物理機(jī)械特質(zhì)不同而需要選擇不同類型的破碎機(jī)。下面主要介紹緬甸郊塞水泥廠使用的幾種類型的破碎機(jī)。第二節(jié) 破碎設(shè)備的類型一、顎式破碎機(jī) 顎式破碎機(jī)在水泥工廠中被廣泛采用，主要用來破碎石灰石、鐵礦石、石膏和大塊熟料等。其結(jié)構(gòu)如圖31所示。活動(dòng)顎板在偏心軸帶動(dòng)下，有規(guī)律地作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，物料在固定顎板和活動(dòng)顎板之間被擠壓破碎。大塊物料由進(jìn)料口喂入，破碎后的小塊物料由出料口排出。顎式破碎機(jī)有粗碎和細(xì)碎之分，其規(guī)格都按其進(jìn)料口的長寬尺寸來表示，如150750mm，250400mm，250500mm，2501000mm，400600mm，600900mm，9001200mm，12001500mm和15002100mm等。為了使物料能順利的進(jìn)入破碎機(jī)，如進(jìn)料口寬度250mm的最大進(jìn)料粒度為210mm。 顎式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：構(gòu)造簡單、制造維護(hù)容易，機(jī)體堅(jiān)固，能破碎高強(qiáng)度的礦石，進(jìn)料口容許有物料堆積，因而對(duì)于喂料穩(wěn)定性要求不高。適用范圍廣，對(duì)耐磨和韌性強(qiáng)的物料有較好的適應(yīng)性。其缺點(diǎn)是：破碎比較小，粗碎式顎式破碎機(jī)出料粒度往往不能滿足入磨要求；片狀巖石由于容易發(fā)生漏料，不4 / 44圖 32 錘式破碎機(jī)1 主軸 2 十字頭 3 錘頭4 三角行篦條 5 弧行篦條圖 33 環(huán)錘式破碎機(jī)1 進(jìn)料口 2 機(jī)蓋 3 轉(zhuǎn)子 4 篩板調(diào)節(jié)器宜用顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎；其動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)時(shí)呈往復(fù)運(yùn)動(dòng)，空行程不起破碎作用，工作效率較低；當(dāng)破碎濕的和可塑性的物料時(shí)，出料口容易堵塞。二、錘式破碎機(jī) 水泥工業(yè)中廣泛地采用錘式破碎機(jī)，用來破碎石灰石、泥灰?guī)r、熟料和煤塊等。錘式破碎機(jī)可分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種類型。單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)構(gòu)造和工作原理如圖32所示。 工作時(shí)，主軸被皮帶輪上皮帶拖動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，離心力作用將自由懸掛的錘頭沿著十字頭旋轉(zhuǎn)的方向拋出，進(jìn)到弧形篦條上的料塊，受到被錘頭的猛烈沖擊而破碎后從弧形篦條間落下，在降落過程中再被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭破碎，落到三角形篦條上。小于篦條空隙的碎粒將被排出機(jī)體，大于篦條空隙的大顆粒將繼續(xù)破碎過程，料塊除受到錘頭旋轉(zhuǎn)的沖擊力外，在篦條上還受到錘頭擠壓和研磨作用。出料粒度則借助于三角形篦條間的空隙寬度及篦條工作面和錘頭端面間的距離來調(diào)節(jié)。雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)的工作原理與單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)的工作原理相似。 錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是: 生產(chǎn)能力大，破碎比高，最大可達(dá)70；構(gòu)造簡單，機(jī)體小，產(chǎn)品粒度較小，由于采用沖擊式破碎方式，產(chǎn)品將產(chǎn)生大量細(xì)粉，有利于粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的提高。零件易檢修、拆換。缺點(diǎn)是: 錘頭、 篦條、襯板磨損快；工作時(shí)產(chǎn)生粉塵大；不適合硬度較高，潮濕及粘性物料的破碎，當(dāng)破碎水分大或粘性物料時(shí)，產(chǎn)量會(huì)大大下降，易堵塞出料口，同時(shí)易損件的磨損大大加速。三、環(huán)錘式破碎機(jī) 以往過去水泥廠的設(shè)計(jì)中，煤的破碎多采用錘式破碎機(jī)，或反擊式破碎機(jī)，其結(jié)果是能耗大，過破碎現(xiàn)象嚴(yán)重，造成大量揚(yáng)塵。為了克服這些不足，目前設(shè)計(jì)中除采用顎式破碎機(jī)外，多數(shù)是采用環(huán)錘式破碎機(jī)。 環(huán)錘式破碎機(jī)用于各種脆性物料，物料的抗壓強(qiáng)度不超過 100MPa，表面水分不大于 15%。除用于煤的破碎外，也可用于焦炭和頁巖等物5 / 44 圖 34 粘土沖擊式破碎機(jī)1 轉(zhuǎn)子 2 反擊板 3 鏈條 4 刮刀 5 活動(dòng)輥筒料的破碎。 環(huán)錘式破碎機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)環(huán)錘對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎，使被沖擊后的物料又在環(huán)錘、破碎板和篩板之間受到壓縮、剪切、碾磨作用，進(jìn)而達(dá)到所需粒度的高效率破碎機(jī)械。四、粘土沖擊式破碎機(jī) 粘土質(zhì)原料是水泥生產(chǎn)中的主要原料，約占水泥原料的 1020%。由于粘土含水分高，又有較強(qiáng)的塑性，很容易粘結(jié)，故粘土破碎需專用設(shè)備。目前采用較多的是粘土沖擊式破碎機(jī)，見圖 34。 該破碎機(jī)的破碎系統(tǒng)由三個(gè)活動(dòng)輥筒組成的反擊板錘的轉(zhuǎn)子體等部件所組成，主要借高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子體上的板錘沖擊濕粘土塊，使其沿薄弱部分進(jìn)行選擇性破碎，被沖擊的料塊獲的很大的動(dòng)能，再經(jīng)反擊板和濕土塊相互間的沖擊后，又被進(jìn)一步破碎。為了防止破碎腔的粘結(jié)，本機(jī)采用輥筒，在其背后裝有刮刀，濕料一旦粘結(jié)到筒上即被刮下。機(jī)殼四周吊掛鏈條，隨著破碎料的打擊，不停地抖動(dòng)，濕料無法粘上，高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子將誘導(dǎo)大量的空氣進(jìn)入破碎腔，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，空氣受到離心力的作用，使其機(jī)殼內(nèi)的含濕氣體沿著出料口的方向逸出，在此形成一個(gè)水蒸氣分壓差，可對(duì)破碎細(xì)料起到微小的烘干作用。五、反擊式破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī)在水泥工業(yè)中被廣泛采用。它適用于破碎石灰石等脆性物料，是一種高效率的破碎設(shè)備。6 / 44 圖 35 反擊式破碎機(jī)1 進(jìn)料口 2 導(dǎo)板 3 機(jī)殼 4 轉(zhuǎn)子5 板錘 6 反擊板 7 鏈幕 8 出料口 反擊式破碎機(jī)如圖35所示，它的破碎過程是：物料經(jīng)裝料口處的導(dǎo)板(或稱篩板)落在轉(zhuǎn)子上，受到高速旋轉(zhuǎn)著的轉(zhuǎn)子上的打擊板的高速?zèng)_打，被拋至上部懸掛著的反擊板上，從反擊板上掉下來的物料與轉(zhuǎn)子陸續(xù)拋上來的物料相互沖擊。這樣，物料在轉(zhuǎn)子、導(dǎo)板、反擊板及鏈幕之間的破碎空腔內(nèi)受到反復(fù)劇烈的碰撞和沖擊而得到破碎。破碎后的成品由出料口排出。出料粒度的大小，靠上下調(diào)節(jié)反擊板尾部的螺栓來控制。反擊式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，破碎比大，單位能耗低，產(chǎn)品粒度較細(xì)，磨損較少等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是: 不設(shè)下篦條的反擊式破碎機(jī)產(chǎn)品中有少量