中職培訓(xùn)數(shù)控任務(wù)單(已修改)
2025-04-13 23:13 本頁面
【正文】 安全文明生產(chǎn)及數(shù)控車床的安全操作一、文明生產(chǎn)按時(shí)上下班，不可串崗溜崗，不可做與上班對所下發(fā)加工圖紙進(jìn)行預(yù)編程關(guān)之事，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。正確穿戴工作服，進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的安全操作。二、數(shù)控車床安全操作規(guī)程學(xué)生必須在教師指導(dǎo)下嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作。禁止多人同時(shí)操作，強(qiáng)調(diào)機(jī)床單人操作。學(xué)生必須在操作步驟完全清楚時(shí)進(jìn)行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作。操作中如機(jī)床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報(bào)告。手動(dòng)回原點(diǎn)時(shí)，注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)100mm以上。使用手輪或快速移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向?qū)λ掳l(fā)加工圖紙進(jìn)行預(yù)編程誤后方可加快移動(dòng)速度。學(xué)生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后，要通過指導(dǎo)教師檢查對所下發(fā)加工圖紙進(jìn)行預(yù)編程誤后方可進(jìn)行試運(yùn)行。學(xué)生進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行及自動(dòng)加工時(shí)必須在指導(dǎo)教師監(jiān)督下進(jìn)行。機(jī)床與計(jì)算機(jī)通訊接線時(shí)，兩者必須處于關(guān)閉狀態(tài)。程序運(yùn)行注意事項(xiàng)：1）機(jī)床在試運(yùn)行前必須進(jìn)行圖形模擬加工。2）程序啟動(dòng)前刀具要距離工件150mm以上。3）程序首運(yùn)行必須執(zhí)行“單步操作”。4）調(diào)出主程序，光標(biāo)放在主程頭。5）檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。6）啟動(dòng)程序時(shí)一只手按開始按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。1機(jī)床在運(yùn)行當(dāng)中要將防護(hù)門關(guān)閉以免鐵屑、潤滑油飛出傷人。1在程序中有暫停測量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量。此時(shí)千萬注意不要觸及開始按鈕，以免發(fā)生人身事故。1不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開崗位，要做到人走機(jī)停。1加工完畢后務(wù)必清掃機(jī)床，關(guān)機(jī)時(shí)，待主軸停轉(zhuǎn)三分鐘后方可關(guān)機(jī)三、數(shù)控車床操作步驟開電源手動(dòng)潤滑機(jī)床導(dǎo)軌機(jī)床原點(diǎn)返回（X、Z）準(zhǔn)備刀具刀具的安裝刀具的登錄裝夾工件、找正確定工件原點(diǎn)輸入工作坐標(biāo)系輸入程序刀具補(bǔ)償?shù)妮斎朐囘\(yùn)行（調(diào)試、修改程序）試切削（測量尺寸、調(diào)試程序，用于批量生產(chǎn)）自動(dòng)加工清掃、整理機(jī)床關(guān)電源加工中心安全操作規(guī)程一、加工中心安全操作規(guī)程學(xué)生必須在教師指導(dǎo)下嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作。禁止多人同時(shí)操作，強(qiáng)調(diào)機(jī)床單人操作。學(xué)生必須在操作步驟完全清楚時(shí)進(jìn)行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作。操作中如機(jī)床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報(bào)告。手動(dòng)回原點(diǎn)時(shí)，注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)100mm以上。使用手輪或快速移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向?qū)λ掳l(fā)加工圖紙進(jìn)行預(yù)編程誤后方可加快移動(dòng)速度。盤銑刀禁止放入刀庫，只能從主軸上手動(dòng)裝卸，否則會(huì)卡壞刀座。本加工中心刀庫一號位禁止裝刀。學(xué)生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后，要通過指導(dǎo)教師檢查對所下發(fā)加工圖紙進(jìn)行預(yù)編程誤后方可進(jìn)行試運(yùn)行。學(xué)生進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行及自動(dòng)加工時(shí)必須在指導(dǎo)教師監(jiān)督下進(jìn)行。1機(jī)床與計(jì)算機(jī)通訊接線時(shí)，兩者必須處于關(guān)閉狀態(tài)。1程序運(yùn)行注意事項(xiàng)：1）機(jī)床在試運(yùn)行前必須將G54或增量坐標(biāo)系提高+100mm以上。2）程序啟動(dòng)前刀具要距離工件200mm以上。3）程序首運(yùn)行必須執(zhí)行“單步操作”。4）調(diào)出主程序，光標(biāo)放在主程頭。5）檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。6）啟動(dòng)程序時(shí)一只手按開始按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。1機(jī)床在運(yùn)行當(dāng)中要將防護(hù)門關(guān)閉以免鐵屑、潤滑油飛出傷人。1在程序中有暫停測量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量。此時(shí)千萬注意不要觸及開始按鈕，以免發(fā)生人身事故。1不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開崗位，要做到人走機(jī)停。1加工完畢后務(wù)必清掃機(jī)床，關(guān)機(jī)時(shí)，待主軸停轉(zhuǎn)三分鐘后方可關(guān)機(jī)。二、加工中心操作步驟1. 開壓縮空氣、電源2. 機(jī)床原點(diǎn)返回（Z、X、Y）3. 準(zhǔn)備刀具4. 刀具長度、半徑的測量。5. 刀具的安裝6. 刀具的登錄7. 裝夾工件、找正8. 確定工件原點(diǎn)9. 輸入工作坐標(biāo)系10. 輸入程序11. 刀具補(bǔ)償?shù)妮斎?2. 試運(yùn)行（調(diào)試、修改程序）13. 試切削（測量尺寸、調(diào)試程序，用于批量生產(chǎn)）14. 自動(dòng)加工15. 清掃、整理機(jī)床16. 關(guān)電源、壓縮空氣任務(wù)一 軸類零件的車削加工一、任務(wù)描述加工如圖所示零件。編制機(jī)械加工工藝過程卡、數(shù)控加工工序卡、數(shù)控車刀具調(diào)整卡、數(shù)控加工程序卡，優(yōu)化走刀路線和程序。二、軸類零件的車削加工評分表序號考核項(xiàng)目檢測位置配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果得分1尺寸精度（90分）15151524177。10超差不得分20177。10超差不得分M3027g10根據(jù)形狀、環(huán)規(guī)檢測得分425超差不得分85177。10超差不得分2表面粗糙度（10分）5降一級不得分5降一級不得分3碰傷、劃傷每處扣3—5分。（只扣分，無得分）安全文明生產(chǎn)：凡有違章操作或出現(xiàn)事故者，酌情從總分中扣除1～10分.得分?jǐn)?shù)控加工工序卡數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號工序號程序編號材料數(shù)量夾具名稱使用設(shè)備車間工步號 工步內(nèi)容 切削用量 刀具 量具V（m/min）n（r/min）F(mm/min)(mm)編號名稱編號名稱編制審核批準(zhǔn)共 頁第 頁數(shù)控加工刀具卡產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號序號刀具號刀具規(guī)格名稱刀具參數(shù)刀補(bǔ)地址刀尖半徑刀桿規(guī)格半徑形狀
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