【正文】 一、填空題煤礦安全生產(chǎn)方針是 安全第一 、 預(yù)防為主。煤礦企業(yè)必須建立入井 檢身 制度和出入井 人員清點 制度。職工有權(quán) 制止 違章作業(yè)， 拒絕 違章指揮；當(dāng)工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當(dāng)險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。瓦斯檢查員在分工區(qū)域發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚時，有權(quán)責(zé)令相應(yīng)地點 停止作業(yè) 和 撤出所有人員 。在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近 10m內(nèi)，風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^ % 時，方可開動局部通風(fēng)機。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，按體積計算氧氣濃度不得低于 20% ，二氧化碳濃度不得超過 0. 5% 。礦井開拓方式可分為 平硐開拓 、斜井開拓、立井開拓和 綜合開拓 。如果硐室深度不超過 6m ，入口寬度不小于 ，而無瓦斯涌出，可采用擴散通風(fēng)。采掘工作面采用串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過 1 次，進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中，瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 % 。光學(xué)瓦斯檢定器是由 氣路 、 光路 和 電路 三大系統(tǒng)組成的。1礦井通風(fēng)方法以風(fēng)流獲得動力來源不同，可分為 自然通風(fēng)和機械通風(fēng)兩種。1電動機或其開關(guān)附近 20m %時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。1采掘工作面局部瓦斯積聚（濃度達(dá)到2%，）處附近 20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。1礦井通風(fēng)系統(tǒng)包含礦井 通風(fēng)方式 、 通風(fēng)方法 和 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò) 。1生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過 26℃ ，機電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過 30℃ 。1煤的自燃傾向性是指煤在一定條件下，發(fā)生 自燃 的可能程度。1作業(yè)場所空氣中，如果游離SIO2含量小于10%，那么總粉塵最高允許濃度為 10mg/m3 ，呼吸性粉塵最高允許濃度為 mg/m3 。1礦內(nèi)氣候條件是指礦內(nèi)空氣的溫度、濕度和 風(fēng)速 的綜合效應(yīng)，對人體最適宜的空氣溫度一般為 15~20 ℃ ，較適宜的相對濕度為 50~60% 。1過濾式自救器適用于氧氣濃度不低于 18% ， 一氧化碳濃度不大于 % 和無其它有害氣體的環(huán)境中使用。地面抽放瓦斯泵房和泵房周圍 20m 范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火，采用 干式 抽放瓦斯設(shè)備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。2煤炭自燃的發(fā)展過程可分為三個階段，即 常溫氧化 階段、 自熱 階段和 燃燒 階段。2煤礦粉塵中，塵粒直徑小于 1mm 的煤炭顆粒叫做煤塵。2在瓦斯抽放工作中，一般有 抽放負(fù)壓 、瓦斯流量、 瓦斯?jié)舛?三個重要參數(shù)必須定期測定和掌握、控制。2維修巷道時，應(yīng)對巷道維修地點進(jìn)行瓦斯?jié)舛葴y定，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ 1% 、二氧化碳濃度不超過 時，才能進(jìn)行維修工作。2爆破材料包括各類 炸藥 、 雷管 、導(dǎo)火索和導(dǎo)爆索等。2礦井通風(fēng)管理中的“五圖”是指通風(fēng)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、 防滅火系統(tǒng)圖 、瓦斯抽放系統(tǒng)圖和 安全監(jiān)控系統(tǒng)圖 。2反映礦井通風(fēng)難易程度的指標(biāo)有 井巷風(fēng)阻 和 等積孔 。 2礦井通風(fēng)方式有 中央式 、 對角式 、 混合式 三種基本形式。2生產(chǎn)礦井反風(fēng)方式有 全礦井反風(fēng) 和 局部反風(fēng) 兩種。采用集中式布置時，主要隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于 30米 , 輔助隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于 20米。3煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改。災(zāi)害預(yù)防和處理計劃由礦長負(fù)責(zé)組織實施。3進(jìn)風(fēng)的下山巷道著火時，必須采取防止 火風(fēng)壓 造成 風(fēng)流紊亂 和 風(fēng)流逆轉(zhuǎn) 的措施。3用水滅火時必須具備的條件之一是瓦斯?jié)舛炔怀^ 2% 。3局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，如果停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^ 1% 或二氧化碳濃度超過 % 的，必須制定排瓦斯或二氧化碳的安全措施。3本煤層瓦斯抽放分 巷道法 和 鉆孔法 兩種方式。3礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備 甲烷斷電儀 和 甲烷風(fēng)電閉鎖裝置 的全部功能。3煤礦企業(yè)必須對職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。礦務(wù)局（公司）局長（經(jīng)理）、礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力，并經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全任職資格證書。特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。3處理上山巷道透水時應(yīng)注意防止 二次透水 、積水和 淤泥 的沖擊。3《安全生產(chǎn)法》的立法目的是“為了加強 安全生產(chǎn) 監(jiān)督管理，防止和減少 生產(chǎn)安全 事故，保障人民生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟發(fā)展?！泵旱V瓦斯治理的十二字方針是“ 先抽后采 、 監(jiān)測監(jiān)控 、 以風(fēng)定產(chǎn) ”。4礦井相對瓦斯涌出量小于或等于 10m3 /t ，且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于 40 m3 /min 為低瓦斯礦井。4一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min 或一個掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min ，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理，或礦井絕對瓦斯涌出量大于 40 m3/min ，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。4為提高瓦斯抽放效果， 多鉆孔 、 嚴(yán)封閉 、 綜合抽 是加強瓦斯抽放工作的方向。4井下臨時抽放泵站抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置 柵欄 ，懸掛警戒牌等。柵欄 設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口 5 米、下風(fēng)側(cè)距管路出口 30 米。4抽放系統(tǒng)應(yīng)定期測定瓦斯 流量 、 濃度 、 負(fù)壓 等參數(shù)，泵站 每小時 測定一次，干支管與抽放鉆場至少 每周 檢查一次，并對抽放鉆孔有關(guān)參數(shù)進(jìn)行及時調(diào)節(jié)。觀看U型水柱計時，要將水柱計 垂直 放置。抽放瓦斯管路在敷設(shè)時要調(diào)高或墊高，離地高度不小于 米。4瓦斯抽放管路系統(tǒng)主要有 管道 ， 瓦斯泵 ， 安全裝置 等組成。47．利用瓦斯時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?30% 。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀? 25%。48．采煤工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^ 1% 時，掘進(jìn)工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^ % 時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。49．采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于 m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2% 時，附近 20 m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。50．井上下敷設(shè)的抽放瓦斯管路，不得與 帶電 物體接觸并有防止砸壞管路的措施。51．礦井相對瓦斯涌出量大于 10m3 /t ，或礦井絕對瓦斯涌出量大于 40 m3 /min 為高瓦斯礦井。52．抽放瓦斯管路鉆孔密封深度煤孔不小 5 m， 巖石孔不小于 3m。53．抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施，至少應(yīng)有 1 套備用，抽瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂 3 米。54．井下主要進(jìn)回風(fēng)巷的最高風(fēng)速不得超過 8 m/s。55．安全監(jiān)控主機或 主通訊 電纜發(fā)生故障時，井下分站傳感器必須能夠正常工作，必須保證 瓦斯電閉鎖 的全部功能。56．接線盒的電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封良好。密封圈、金屬環(huán)直徑要合適；密封圈厚度要合適，且與電纜之間不得包扎其它物品。電纜護(hù)套要伸入接線盒壁內(nèi) 5～15 mm。接線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的 10 ％。接線要整齊、無毛刺，芯線裸露處距平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)，嚴(yán)格按照防爆標(biāo)準(zhǔn)接線。57．安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。58．每一個采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站，應(yīng)設(shè)置 風(fēng)速傳感器 ，甲烷傳感器的報警濃度 ≥ CH4。59．主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機必須設(shè)置設(shè)備開停傳感器，主要通風(fēng)機的風(fēng)硐應(yīng)設(shè)置 壓力 傳感器，主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置 風(fēng)門 傳感器，被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。60、掘進(jìn)機必須設(shè)置 機載式甲烷斷電儀 或便攜式甲烷檢測報警儀。6安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須 連續(xù)可靠 ，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的 負(fù)荷側(cè) 。6監(jiān)測電纜的敷設(shè)要與動力電纜保持 m以上的距離。固定電纜應(yīng)使用電纜鉤懸掛，臨時移設(shè)電纜可以用幫扎帶或其它柔性材料懸掛，懸掛點的間距不大于 3 m，且電纜要有適當(dāng)?shù)鸟Y度。6井下分站應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時應(yīng)墊支架，使其距巷道底板不小于 300 mm，或 吊掛 在巷道中。6甲烷、溫度、一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（梁）不得大于 300 mm，距巷道側(cè)壁不小于 200 mm。6“三專兩閉鎖” 是指為局部通風(fēng)機供電應(yīng)采用專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路，“兩閉鎖”是指 風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖 。6采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，必須對工作面安裝和使用的安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、位置、信號電纜和電源電纜的敷設(shè)、 斷電控制 區(qū)域等做出明確規(guī)定，特別是傳感器的移動和使用要有明確規(guī)定，并繪制監(jiān)控設(shè)備布置圖。6根據(jù)引火的熱源不同，礦井火災(zāi)一般可分為 內(nèi)因 火災(zāi)和 外因 火災(zāi)。6采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1% 時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1% 時，嚴(yán)禁爆破。6專用排瓦斯巷內(nèi)風(fēng)速不得低于 。70、瓦斯檢查做到井下牌板、檢查記錄手冊、瓦斯臺帳三對口。7采煤工作面回采結(jié)束后，必須在 45 天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料并進(jìn)行永久性封閉。7排放瓦斯后，恢復(fù)通風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ 1% 和二氧化碳濃度不超過 % 時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。7礦井通風(fēng)阻力包括摩擦阻力和局部 阻力兩類，而 摩擦阻力 是礦井通風(fēng)總阻力中的主要組成部分。7礦井氣候條件是指井下空氣的溫度 、濕度 、風(fēng)速、對人體的綜合影響。7抽出式通風(fēng)時，礦井主扇的 靜壓和自然風(fēng)壓的代數(shù)和一起克服礦井通風(fēng)阻力 。7主要通風(fēng)機必須安裝有反風(fēng)設(shè)備，必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。7井巷風(fēng)流任一斷面上的空氣壓力，按其呈現(xiàn)形式不同可分為靜壓、動壓、位壓。7產(chǎn)生空氣流動的必要條件是：在礦井或巷道的起點和終點要有壓力差 ?？諝饬鲃拥姆较蚩偸菑?壓力大 的地方流向 壓力小 的地方。7礦井主通風(fēng)機擴散器的主要作用是降低出口動壓提出風(fēng)機靜壓。80、增阻調(diào)節(jié)法調(diào)節(jié)兩并聯(lián)分支風(fēng)量時，一分支風(fēng)量的減少值，并不等于另一分支風(fēng)量的增加值，而是減少的多，增加的少，二者的差值等于總風(fēng)量的減少值。8％％ 都必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。8煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。8為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故，根據(jù)《煤炭法》、《礦山安全法》和《煤礦安全監(jiān)察條例》，制定《煤礦安全規(guī)程》。8防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格后，方準(zhǔn)入井。8入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。8井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連接。8采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa。8采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強通風(fēng)、瓦斯、防火管理。8控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。90、礦井應(yīng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。9掘進(jìn)機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa。9井下充電室必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。采區(qū)變電所必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。9礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。9進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。9裝有帶式輸送機的井筒兼作進(jìn)風(fēng)井時，井筒中的風(fēng)速不得超過4m/s。9高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷。9采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。9采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。9主要通風(fēng)機必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。100、主要通風(fēng)機必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動。10生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40％。10每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。10掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)。10壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。10嚴(yán)禁使用3臺以上的局部通風(fēng)機同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用１臺局部通風(fēng)機同時向２個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。10使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停