【正文】 機(jī)械專業(yè)參考試題作者：日期：設(shè)備點(diǎn)檢員崗位資格確認(rèn)技能、管理應(yīng)知參 考 題機(jī) 械 點(diǎn) 檢寶鋼股份有限公司設(shè)備部設(shè)管室匯編二○○四年七月機(jī)械專業(yè)參考題綱一、選擇題和是非題(說(shuō)明：試卷中的選擇題和是非題在下列內(nèi)容范圍內(nèi)形成，復(fù)習(xí)時(shí)要特別注意劃線部分的內(nèi)容)為了對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格及檢驗(yàn)方法等作統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)定，世界各國(guó)都有各自的標(biāo)準(zhǔn)體系，注意下列的符號(hào)的意義。GB 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)YB 中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)JIS 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ISO 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)調(diào)心球軸承受徑向負(fù)荷，也可同時(shí)承受少量的雙向軸向負(fù)荷；一般圓柱滾子軸承僅能受徑向負(fù)荷。合理調(diào)整軸承間隙，是保證軸承壽命、提高軸的旋轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵。在表示機(jī)械性能強(qiáng)度指標(biāo)時(shí)，δs表示屈服極限，δb為抗拉強(qiáng)度，δ1為疲勞強(qiáng)度。金屬的機(jī)械性能一般指：強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、疲勞強(qiáng)度等。無(wú)論采用何種軸承組合定位，均要考慮軸的熱脹冷縮特性，因此同軸的兩個(gè)軸承必須有一個(gè)軸承外圈沿軸向留有間隙。以適應(yīng)軸的熱脹冷縮。金屬材料的熱處理是以某種方式將金屬加熱到一定溫度，并保持一定的時(shí)間，然后以某種速度卻下來(lái)，從而改變金屬內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，以達(dá)到預(yù)期的性能，包括工藝性能、機(jī)械性能、物理性能和化學(xué)性能。設(shè)備潤(rùn)滑的作用主要有：1．降低摩擦系數(shù)2．減少磨損3．降低摩擦引起的溫升4．密封5．防塵6．分散應(yīng)力7．清潔和沖洗8．防止銹蝕9．緩和沖擊、減振。對(duì)所用油品作理化性能分析的目的是通過(guò)測(cè)定油樣的物理、化學(xué)性能判斷使用油品的性能和變質(zhì)情況，決定油品是否可以繼續(xù)使用。鐵譜分析的目的是通過(guò)測(cè)定油樣中磨損顆粒的尺寸、形態(tài)、數(shù)量等來(lái)判斷運(yùn)行設(shè)備的磨損狀態(tài)及情況。1油料的光譜分析是通過(guò)測(cè)定油樣中各種金屬元素的含量，以判斷運(yùn)行設(shè)備的磨損狀態(tài)和情況。1污染度分析主要是通過(guò)測(cè)定液壓系統(tǒng)油樣中顆粒尺寸、數(shù)量及其分布情況，提供系統(tǒng)運(yùn)行管理所需的數(shù)據(jù)。1動(dòng)壓滑動(dòng)軸承中巴氏合金的作用是起動(dòng)、停車階段減少軸頸與軸承的摩擦。1滾動(dòng)軸承采用油浴潤(rùn)滑時(shí)其油位高度應(yīng)在最下位滾動(dòng)體中心線處。1常用的軸承異常診斷方法有：；；；；；。1常見(jiàn)設(shè)備故障現(xiàn)象有：；；；；；；；；；。1安全閥的作用是為了生產(chǎn)的安全，當(dāng)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí)，能自動(dòng)排泄，使設(shè)備或管路免除破壞的危險(xiǎn)，壓力正常后又能自動(dòng)閉合的一種閥門(mén)。
1滾動(dòng)軸承的失效方式主要有：；；；；；。1減速機(jī)的主要作用是用來(lái)改變兩軸之間的轉(zhuǎn)速、扭矩，以及動(dòng)力分配和改變傳動(dòng)軸方向等，它主要由箱體、齒輪、軸、軸承等零件組成。聯(lián)接用的三角形螺紋一般都有自鎖性，在靜載荷或溫度變化不大的情況下一般不會(huì)自動(dòng)松脫。但在沖擊，振動(dòng)和變載荷作用下聯(lián)接有可能自松。2為了保證螺紋聯(lián)接的可靠，應(yīng)采取必要的防松措施，主要有：摩擦力防松，機(jī)械防松和其他防松方法。2一般低壓交流異步電機(jī)采用熱動(dòng)型繼電器作過(guò)電流保護(hù)用。2在50HZ的電網(wǎng)中，2極交流異步電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)／分。2電器插頭上常標(biāo)有E、N、L三個(gè)英文字母標(biāo)志，它們分別表示接地線，中性線和線端子。2鍵是標(biāo)準(zhǔn)零件，它分為兩大類：，（如楔型鍵、切向鍵等）。2鍵的主要失效形式是壓潰或磨損，因此設(shè)計(jì)時(shí)一般只作擠壓強(qiáng)度或耐磨性計(jì)算。2過(guò)盈聯(lián)接的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單、定心性好、承載能力高和在振動(dòng)條件下能可靠地工作。其主要缺點(diǎn)是裝配困難和對(duì)配合尺寸的精度要求較高。當(dāng)配合面為圓柱面時(shí)，可采用壓力法或溫差法裝配。2影響焊縫強(qiáng)度的主要因素是：1．焊接材料；2．焊接工藝；3．焊縫結(jié)構(gòu)。2按齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的工作條件可以分為閉式傳動(dòng)、開(kāi)式傳動(dòng)和半開(kāi)式傳動(dòng)三種。齒輪傳動(dòng)的失效形式主要是齒的折斷和齒面的損壞，齒面的損壞又分為齒面的點(diǎn)蝕、膠合、磨損、塑性變形等。3一般閉式齒輪傳動(dòng)在計(jì)算強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算和齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算，而開(kāi)式齒輪傳動(dòng)只進(jìn)行齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算。3硬齒面齒輪一般齒面硬度達(dá)HRC55～62，通常采用滲碳合金鋼，目的是表面滲碳淬火提高齒面硬度，齒面耐磨性，芯部要求有好的強(qiáng)度和韌性。3通常所說(shuō)的齒輪上有“四個(gè)圓和一個(gè)角”是指：齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓和分度圓壓力角。3旋轉(zhuǎn)體如果不平衡，在工作時(shí)就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這將嚴(yán)重影響機(jī)器的工作性能和使用壽命。3某滾動(dòng)軸承代號(hào)為3182121，則它的內(nèi)徑為105mm，其中右起第四位數(shù)字“2”用來(lái)表示軸承的類型。3進(jìn)行鐵譜分析用的油品采樣如在管道中采集，可以在齒輪箱的出油口處采集。3硬度是指金屬材料對(duì)接觸表面更硬物體壓入和磨損引起塑性變形的抵抗能力。常用的試驗(yàn)方法有布氏硬度試驗(yàn)、洛氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)和肖氏硬度試驗(yàn)。3金屬的蠕變現(xiàn)象是指金屬材料在一定溫度時(shí)，在長(zhǎng)期固定的載荷下，金屬材料逐漸產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象。3漸開(kāi)線直齒園柱齒輪和斜齒園柱齒輪正確嚙合的條件是兩齒輪的模數(shù)相等、壓力角相同。在聽(tīng)音棒或聽(tīng)音器檢查滾動(dòng)軸承時(shí)，通?？赡苈?tīng)到的六種不正常聲音及其原因?yàn)椋?1)金屬尖音(如哨音)：潤(rùn)滑不夠，間隙太??；(2)不規(guī)則的聲音：有夾雜物進(jìn)入軸承中間；(3)粗嘎聲：滾珠槽輕度腐蝕剝落；(4)沖擊聲：滾動(dòng)體損壞，軸承圈破裂；(5)轟隆聲：滾球槽嚴(yán)重腐蝕剝落；(6)低長(zhǎng)的聲音：滾珠槽有壓坑。4由電阻式應(yīng)變片和動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀組合的測(cè)試系統(tǒng)可以測(cè)量構(gòu)件的動(dòng)態(tài)應(yīng)力變化情況和應(yīng)力值，可以為構(gòu)件的應(yīng)力分析提供數(shù)據(jù)。4液壓傳動(dòng)是以液體為工作介質(zhì)進(jìn)行能量傳遞和控制的一種方式。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要由動(dòng)力元件(泵等)、控制元件（各類閥）、輔助元件（如蓄能器等）和執(zhí)行元件（如缸和油馬達(dá)等）組成。4液壓系統(tǒng)的系統(tǒng)壓力是通過(guò)溢流閥來(lái)設(shè)定的，它具有限壓和壓力保護(hù)作用，是任何系統(tǒng)都必須設(shè)置的元件。4某壓力表的精度等級(jí)為O．5級(jí)，其量程范圍為0～20．0MPa也就是說(shuō)在測(cè)量時(shí)，它任何一點(diǎn)的指示值的絕對(duì)誤差不超過(guò)177。0．1MPa(20．00．5％＝0．1)。4滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)中一般要進(jìn)行[P]、[V]和[PV]的值校驗(yàn)。4軸類零件的配合一般有間隙配合、過(guò)渡配合和過(guò)盈配合三種。為間隙配合。4據(jù)統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)故障有80％以上是由于系統(tǒng)油液污染引起，因此系統(tǒng)污染度管理是液壓設(shè)備管理的一項(xiàng)最基礎(chǔ)而又重要的工作。4齒側(cè)間隙是指一對(duì)相互嚙合齒輪的非工作表面沿法線方向的距離，其作用是補(bǔ)償由于裝配或制造不精確，傳遞載荷時(shí)受溫度影響的變形和彈性變形，并可在其中貯存一定的潤(rùn)滑油，以改善齒面的潤(rùn)滑條件。4輪齒塑變?yōu)槎N：即熱塑變和壓陷熱塑變是指由于潤(rùn)滑不良、輪齒工作溫度過(guò)高，造成部分齒或全齒塑性變形。壓陷是指由于堅(jiān)硬異物進(jìn)入嚙合或偏載、工作齒面出現(xiàn)局部凹陷，非工作齒面凸起。50、軋鋼廠和連鑄車間都裝備有大量的輥道，對(duì)于輥道的輥身表面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裂紋，其裂紋有二種：1)發(fā)裂：經(jīng)常處于急冷急熱的狀態(tài)下，輥身表面易產(chǎn)生發(fā)裂，裂紋長(zhǎng)度如超過(guò)三分之二圓周長(zhǎng)，就相當(dāng)危險(xiǎn)。2)龜裂：長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)下，輥身表面易產(chǎn)生龜裂，龜裂最危險(xiǎn)的情況是裂紋在園周上連接起來(lái)。5以液體為工作介質(zhì)傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動(dòng)方式稱為液體傳動(dòng)。利用液體壓力能傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)方式稱為液壓傳動(dòng)。利用液體動(dòng)能的傳動(dòng)方式稱為液力傳動(dòng)。5壓強(qiáng)與壓力是同義詞，在物理學(xué)中稱為壓強(qiáng)；在液壓傳動(dòng)中稱為壓力。壓力的法定計(jì)量單位為Pa。液體的壓力是指液體在單位面積上所受到的垂直作用力，常用表示。5由大氣中空氣重力產(chǎn)生的壓力稱為大氣壓力。以大氣壓力為基準(zhǔn)測(cè)得的高出大氣壓的那一部分壓力稱為相對(duì)壓力。通常，壓力計(jì)所指示的壓力是相對(duì)壓力。以絕對(duì)真空為基準(zhǔn)測(cè)得的壓力稱為絕對(duì)壓力。如果作用在液體某處上的絕對(duì)壓力小于大氣壓力時(shí)，絕對(duì)壓力比大氣壓力小的那部分?jǐn)?shù)值，叫做該處的真空度。液壓系統(tǒng)中的壓力指的是相對(duì)壓力。二、問(wèn)答題★ 試述對(duì)軸瓦和軸襯材料的主要要求?答：1．有良好的減摩性(即摩擦阻力小和不容易產(chǎn)生膠合的性質(zhì))和耐磨性(即不易磨損的性質(zhì))，使軸承工作時(shí)軸頸不易磨損；2．有良好的加工性和跑合性(即預(yù)先運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，消除接觸表面不平度，使軸瓦和軸頸的表面能良好地接觸的性質(zhì))。加工性好，容易獲得光滑表面；跑合性好，可以縮短跑合期，延長(zhǎng)使用壽命；3．有足夠的強(qiáng)度，以保證有一定的承載能力；有良好的塑性，以適合軸頸少量偏斜和變形，使載荷均勻分布，從而減少磨損。
試述滾動(dòng)軸承選擇的主要依據(jù)?答：1．軸承承受載荷的大小、方向和性質(zhì)； 2．軸承的轉(zhuǎn)速； 3．對(duì)軸承的特殊要求； 4．經(jīng)濟(jì)性； 5. 考慮調(diào)心性能。分析圖示液壓回答 Ⅰ．電磁閥(1)處于何種狀態(tài)時(shí)，油泵卸荷? Ⅱ．要使油缸活塞桿伸出，電磁閥(1)應(yīng)如何動(dòng)作? Ⅲ．要使油缸活塞縮回，電磁閥(1)應(yīng)如何動(dòng)作? (注：1DR，2DT為電磁鐵編號(hào)) 答：Ⅰ．1DT，2DT均不得電。 Ⅱ．2DT得電。 Ⅲ．1DT得電。分析圖示液壓回路Ⅰ．油缸活塞桿伸出，回路壓力為2MPa，這時(shí)兩電磁閥應(yīng)如何控制?Ⅱ．油缸活塞桿縮回，回路壓力為3．5MPa，這時(shí)兩電磁閥應(yīng)如何控制?1DT答：Ⅰ．4DT，2DT得電。 Ⅱ．3DT，1DT得電。★ 磨損有哪些主要類型。試述齒面點(diǎn)蝕的特征，屬何種磨損類型，并說(shuō)明其危害性及形成的機(jī)理。答：磨損的主要類型有粘著磨損、磨粒磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損、微動(dòng)磨損、氣蝕磨損等。齒面點(diǎn)蝕發(fā)生在齒輪的節(jié)圓附近，為貝殼狀的凹坑，屬疲勞磨損，點(diǎn)蝕會(huì)使設(shè)備的振動(dòng)和噪聲急劇增大，傳動(dòng)精度下降；疲勞磨損是交變應(yīng)力反復(fù)作用的結(jié)果。齒面下～；在疲勞開(kāi)裂后潤(rùn)滑油滲入裂紋，運(yùn)行中因泵壓作用裂紋擴(kuò)展，最后脫落，形成點(diǎn)蝕。旋轉(zhuǎn)機(jī)器產(chǎn)生不平衡振動(dòng)的主要原因有哪些?答：1)轉(zhuǎn)子材質(zhì)不均勻，結(jié)構(gòu)不對(duì)稱，加工和裝配誤差等原因產(chǎn)生的質(zhì)量偏心。 2)由于轉(zhuǎn)子受熱不均勻產(chǎn)生熱彎曲引起的熱不平衡。 3)由于加工不良，殘余應(yīng)力或碰撞等造成的轉(zhuǎn)子初始彎曲。 4)當(dāng)兩個(gè)轉(zhuǎn)子用剛性聯(lián)軸器聯(lián)接時(shí)由于聯(lián)軸器不同心或者聯(lián)接面與軸線不垂直將造成轉(zhuǎn)子彎曲。 5)兩個(gè)或兩個(gè)以上轉(zhuǎn)子聯(lián)成軸系時(shí)，軸系對(duì)中不良。 6)葉片脫落。試簡(jiǎn)述一下自己所管轄的設(shè)備與工藝之間關(guān)系，發(fā)生過(guò)什么主要的設(shè)備故障，是如何處理的。(應(yīng)簡(jiǎn)要說(shuō)明處理方法的技術(shù)原理)結(jié)合自己所管轄的設(shè)備，闡述一下，如何防止設(shè)備的劣化，采取哪些切實(shí)可行的措施(要有實(shí)際內(nèi)容，不要泛泛而談)和預(yù)防對(duì)策。請(qǐng)結(jié)合本部門(mén)設(shè)備(本作業(yè)區(qū)設(shè)備)的最薄弱環(huán)節(jié)詳述如何防