吹灰器的比較和存在問題!(已修改)
2025-04-05 23:43 本頁面
【正文】 吹灰器的比較和存在問題熱能01 沈軍飛 學(xué)號 3010822045摘要：電站鍋爐受熱面表面普遍存在有結(jié)渣、沾污和積灰三種積灰現(xiàn)象，對鍋爐的安全運行不利，因此要有外力進行吹灰。吹灰設(shè)備主要為蒸汽吹灰器、聲波吹灰器以及燃氣脈沖吹灰器，一般在鍋爐爐膛布置短行程蒸汽吹灰器，在對流受熱面布置伸縮式、固定旋轉(zhuǎn)式蒸汽吹灰器和聲波吹灰器，在空氣預(yù)熱器受熱面布置伸縮式蒸汽吹灰器或燃氣脈沖吹灰器。關(guān)鍵詞：電站鍋 爐積灰機理 蒸汽吹灰器 聲波吹灰器 燃氣脈沖吹灰器 排煙溫度引言：在電站鍋爐設(shè)計中，為有效地清除鍋爐受熱面積灰，保證受熱面清潔，達到受熱面?zhèn)鳠嵝Ч己?，在鍋爐的受熱面布置了不同型式、不同種類的吹灰器。目前安裝的吹灰設(shè)備主要為蒸汽吹灰器、聲波吹灰器以及燃氣脈沖吹灰器，一般在鍋爐爐膛布置短行程蒸汽吹灰器，在對流受熱面布置伸縮式、固定旋轉(zhuǎn)式蒸汽吹灰器和聲波吹灰器，空氣預(yù)熱器為伸縮式蒸汽吹灰器或燃氣脈沖吹灰器。蒸汽吹灰器，由于結(jié)構(gòu)和工作介質(zhì)的特點，加上高溫環(huán)境影響，吹灰器槍管常常發(fā)生卡澀、失靈、漏汽等現(xiàn)象，設(shè)備故障率很高，維護工作量很大，投用率較低；聲波吹灰器由于設(shè)計能量與鍋爐飛灰特性不協(xié)調(diào)，電機易燒壞，吹灰效果差，造成鍋爐受熱面積灰嚴重，排煙溫度升高，從而大大降低了鍋爐熱效率。吹灰器運行不正常和吹灰效果不好，是目前鍋爐排煙溫度高的主要原因之一。1鍋爐受熱面的積灰機理按照鍋爐受熱面上的結(jié)灰型式，其基本分為結(jié)渣、沾污和積灰等3種。煤的結(jié)灰特性是與煤的可燃特性不同的另一重要特性，其產(chǎn)生的原因很多。結(jié)灰的內(nèi)因主要取決于煤灰的特性和煤灰的含量；結(jié)灰的外因最根本的是鍋爐內(nèi)部的空氣動力場組織得不好。1. 1結(jié)渣煤粉爐產(chǎn)生結(jié)渣的機理是，燃燒過程中融化了灰渣，若在凝固以前沖刷到水冷壁或高溫段受熱面上，一旦粘結(jié)上去即產(chǎn)生結(jié)渣。就煤粉鍋爐來說，其火焰中心區(qū)域溫度很高，煤的灰粒一般呈熔化或軟化狀態(tài)。當以液態(tài)或半液態(tài)的渣粒即熔融的灰粘結(jié)在受熱面上或鍋爐爐墻上，將形成一層緊密的灰渣層，稱為結(jié)渣。形成結(jié)渣的基本條件是受熱面壁溫高、表面粗糙度大和灰熔點低。 沾污對于礦物中含有較多的鈉、鉀、鈣、硅、釩或磷等堿金屬氧化物的燃料，在高溫700800以上環(huán)境中燃燒時會發(fā)生這些氧化物的升華。升華的氧化金屬呈分子狀態(tài)，遇到較冷的受熱面管壁即冷凝在管壁上，然后再與煙氣中的三氧化硫、氧化鋁、氧化鐵等化合，形成各種硫酸鹽，例如對多鈉、鉀、鈣的燃料，即形成正硫酸鹽復(fù)合硫酸鹽和焦硫酸鹽等密實粘結(jié)沉淀層，該種現(xiàn)象稱為灰的高溫沾污。1．3積灰積灰的機理不同于結(jié)渣和沾污。由于在600700攝氏度區(qū)域里的堿金屬的凝結(jié)已經(jīng)終結(jié)，不致在管壁上產(chǎn)生粘結(jié)性內(nèi)灰層。飛灰含有各種不同的粒度，一般均小于200um，但大部分是10~20um其中粒度小于30um的飛灰，由于分子力吸附作用、靜電感應(yīng)和管壁粗糙度等物理綜合作用， 沉積在管壁上
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