【正文】 目 錄一、前言 ............................ 1 二、電動(dòng)機(jī)的選擇及傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 ....... 2 三．傳動(dòng)零件的 設(shè)計(jì)計(jì)算 .................... 5 四、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核 ................... 11 五、箱體的設(shè)計(jì)及說明 .................... 10 六、鍵連接的選擇與計(jì)算 ................... 22 七、滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算 .................. 24 八、聯(lián)軸器的選擇 ...................... 25 九、潤(rùn)滑與密封的 ....................． 26 十、減速器附件設(shè)計(jì)． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 27 十一、設(shè)計(jì)小結(jié)． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 29 參考資料 ........................... 31 沈陽(yáng)工程學(xué)院課程設(shè)計(jì) 1 一、前言傳動(dòng)方案：帶式運(yùn)輸機(jī)的展開式二級(jí)圓柱齒輪減速器原始數(shù)據(jù):運(yùn)輸帶工作拉力 F = 1900 N 運(yùn)輸帶工作速度 v = m/s卷筒直徑 D= 250 mm 工作條件: 連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)有輕微振動(dòng)，空載啟動(dòng)，使用期限為 8 年，小批量生產(chǎn)，單班制工作，運(yùn)輸帶速度允許誤差為?5%。減速器部分為兩級(jí)展開式圓柱齒輪減速，這是兩級(jí)減速器中應(yīng)用最廣泛的一種。齒輪相對(duì)于軸承不對(duì)稱，要求軸具有較大的剛度。高速級(jí)齒輪常布置在遠(yuǎn)離扭矩輸入端的一邊，以減小因彎曲變形所引起的載荷沿齒寬分布不均現(xiàn)象。原動(dòng)機(jī)部分為Y 系列三相交流 異步電動(dòng)機(jī)?？傮w來講，該傳動(dòng)方案滿足工作機(jī)的性能要求，適應(yīng)工作條件、工作可靠，此外還結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、成本低傳動(dòng)效率高。二、電動(dòng)機(jī)的選擇及傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算電動(dòng)機(jī)的選擇選擇電動(dòng)機(jī)類型按工作要求選用 Y 系列全封閉自扇冷式籠型三相異步電動(dòng)機(jī)，電壓 380V。選擇電動(dòng)機(jī)功率 （1）傳動(dòng)裝置的總效率：確定各部分效率：滾動(dòng)軸承的效率（五對(duì)）η 球軸承 =，閉式齒輪傳動(dòng)效率η 齒輪 =，聯(lián)軸器效率 η 聯(lián)軸器 =，傳動(dòng)卷筒效率 η 卷筒 =， 。η 滾子鏈=η 總 =η 5 球軸承 η 2 齒輪 η 2 聯(lián)軸器 η 卷筒 η 滾子鏈 ==沈陽(yáng)工程學(xué)院課程設(shè)計(jì) 2 （2）所需電動(dòng)機(jī)功率： kwFvd ???確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算卷筒的工作轉(zhuǎn)速： min/≈?通常，取二級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比范圍 ，套筒滾子鏈的傳動(dòng)比為=8~40減 速 器=1～5，則總傳動(dòng)比的范圍為 =8～200,故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為：滾 子 鏈i ai＝ ＝（8～5200）＝795～19862r/min。dnaiw符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 1000、1500、3000r/min。根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊(cè)查出有三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)，因此有三種傳動(dòng)比方案，綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和鏈傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，可見第 3 方案比較適合，則選 。140/minnr=確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)根據(jù)以上選用的電動(dòng)機(jī)類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y112M4（4 級(jí)） 。其主要性能：額定功率 4KW；滿載轉(zhuǎn)速 1440r/min；額定轉(zhuǎn)矩 m。三、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比總傳動(dòng)比由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)數(shù) nm工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 ，可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為： ≈?wmani分配傳動(dòng)裝置各級(jí)傳動(dòng)比（1）取套筒滾子鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比 為 2，則減速器的傳動(dòng)比 為鏈i ?鏈總 ia(2)兩級(jí)圓柱齒輪減速器高速級(jí)的傳動(dòng)比沈陽(yáng)工程學(xué)院課程設(shè)計(jì) 3 = =??(3）則低速級(jí)齒輪傳動(dòng)比 四、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)0 軸（電機(jī)軸） mNnPTrkwmd ????1 軸（高速軸） kw94..63η100?in4in01r?mNPT???2 軸（中間軸） ??????.3 軸（低速軸） ???mNTr?4 軸（小滾輪軸）TrnkwP??沈陽(yáng)工程學(xué)院課程設(shè)計(jì) 4 5 軸（滾筒軸） mNTrnkwP??.1 至 4 軸的輸入功率或輸出轉(zhuǎn)矩分別為各軸的輸入功率或輸出轉(zhuǎn)矩乘軸承效率：1 軸的輸出功率 39。1????1 軸的輸出轉(zhuǎn)矩 mNT?8139。2 軸的輸出功率 k..239。2 軸的輸出轉(zhuǎn)矩 ??60946139。3 軸的輸出功率 .39。33 軸的輸出轉(zhuǎn)矩 mNT?81339。4 軸的輸出功率 k0..97239。4??4 軸的輸出轉(zhuǎn)矩 7281339。5 軸的輸出功率 wP56..39。55 軸的輸出轉(zhuǎn)矩 mNT????14902439。運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)如下表：功率 P/kW 轉(zhuǎn)矩 T/（ ）?軸名輸入 輸出 輸入 輸出轉(zhuǎn)速n/(r/min)傳動(dòng)比 i效率?電動(dòng)機(jī)軸 14401 軸 14402 軸 3 軸 4 軸 滾筒軸 1 1 2 三、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)：沈陽(yáng)工程學(xué)院課程設(shè)計(jì) 5 （1）選擇鏈輪齒數(shù) 取小鏈輪齒數(shù) ，大鏈輪齒數(shù)19Z????（2）確定計(jì)算功率查得 , ,單排鏈：?.28Z當(dāng)量動(dòng)載荷 ???（3）選擇鏈條型號(hào)和節(jié)距由 可選 16A 型號(hào)的鏈， 節(jié)距 P=./mincaPkwr?及（4）計(jì)算鏈節(jié)數(shù)和中心距初選中心距 0(3~5)(30)~120pm???取 ，則；01a?0 2210() ??????取鏈節(jié)數(shù)： ；0PL?節(jié)由 ?則鏈傳動(dòng)的最大中心距為： 112().(5) m???????（5）確定鏈的速度 V 以及潤(rùn)滑方式： 查表得：采用滴油潤(rùn)滑 ???（6）計(jì)算壓軸力：沈陽(yáng)工程學(xué)院課程設(shè)計(jì) 6 有效圓周力： ?? 鏈輪水平布置 ??? 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算：高速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算⒈ 選定齒輪類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)⑴ 根據(jù)傳動(dòng)方案，選用直齒圓柱齒輪軸傳動(dòng)。⑵ 運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 7 級(jí)精度（GB1009588） 。⑶ 材料選擇。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 101 選擇小齒輪材料為 40Cr（調(diào)質(zhì)） ，硬度為280HBS，大齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)） ，硬度為 240HBS，二者材料硬度差為40HBS。⑷ 選小齒