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環(huán)境污染治理綜合實(shí)習(xí)報(bào)告(已修改)

2025-04-04 10:52 本頁面
 

【正文】 3.2西安市鄧家村污水處理廠()3.2.1工程概況西安市鄧家村污水處理廠始建于1956年,處理規(guī)模4萬m3/d,經(jīng)過1963年和1979年的兩次擴(kuò)建后,處理能力達(dá)到12萬m3/d,并由一級(jí)物理處理提高到二級(jí)生物處理。接納污水范圍東起西安市環(huán)城西路,西至三橋皂河,南到大環(huán)河,匯集有130多家工廠的工業(yè)廢水和近50萬居民的生活污水,流域面積約2500 m2,處理后出水水質(zhì)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),在西安市城市環(huán)保建設(shè)中,發(fā)揮了舉足輕重的作用。 3.2.2水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)綜合可行性研究報(bào)告和污水廠1995年10月~1996年12月之間進(jìn)廠水質(zhì)分析報(bào)告,中、丹技術(shù)專家對(duì)本流域范圍內(nèi)的污水水質(zhì)、水量、回用水水質(zhì)、水量進(jìn)行了綜合性分析,確定了該廠設(shè)計(jì)規(guī)模和水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 進(jìn)水水質(zhì)(生活污水占30%,工業(yè)廢水占70%);BOD=275 mg/L COD=560 mg/L,SS=265 mg/L,TN=50 mg/L,TP= mg/L,NH3N=33 mg/L。 出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。項(xiàng)  目A2/O系統(tǒng)中負(fù)荷系統(tǒng)終沉池后砂濾池后終沉池后BOD(mg/L)≤20≤10≤20COD(mg/L)≤100 ≤50 ≤100SS(mg/L)≤20≤5≤20NH3N(mg/L)≤10≤5≤TN(mg/L)≤15≤15 TP(mg/L)≤3 ≤13.2.3工藝流程鄧家村污水處理廠改造工程利用丹麥政府低息貸款,并從丹麥某公司引進(jìn)主要設(shè)備和儀表,經(jīng)改造后的污水及污泥處理工藝流程如圖1所示。圖1 污水、污泥處理工藝流程3.2.4主要構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計(jì) 污水處理廠主要新(設(shè))建工藝系統(tǒng)及設(shè)備有格柵間、曝氣沉砂池、A2/O工藝系統(tǒng)、回用水系統(tǒng)、中等負(fù)荷系統(tǒng)及污泥處理系統(tǒng),現(xiàn)對(duì)具體各項(xiàng)設(shè)計(jì)選型詳述如下: 3.2.4.1一級(jí)處理系統(tǒng) (1)粗格柵間。污水進(jìn)入提升泵站之前,要通過現(xiàn)有兩套背耙式粗格柵,格柵間隙為25 mm , m,柵渣由螺旋輸送器和壓渣泵送至地面。 m,流量4 m3/d 1臺(tái), m,流量3 m3/h, kW 1臺(tái)。粗格柵的運(yùn)行是根據(jù)格柵前后水位差或時(shí)間來控制。(2)污水提升泵房。污水提升泵房利用現(xiàn)有建筑物和部分設(shè)備。共計(jì)6臺(tái)水泵,其中4臺(tái)利用原有設(shè)備,單臺(tái)流量約為2 000 m3/h,2臺(tái)為新更換設(shè)備,單臺(tái)流量約為2 020 m3/h,揚(yáng)程1 3 m,4用2備。水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)由集水井中的液位計(jì)來控制。 (3)細(xì)絡(luò)柵間。為去除污水中漂浮物質(zhì),以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運(yùn)行,設(shè)計(jì)新增細(xì)格柵。細(xì)格柵間建在單管出水井與曝氣沉砂池之間, m, m共兩層,一層為彭風(fēng)機(jī)間(供沉砂池曝氣用)和電氣控制間,二層安裝DN53型弧型格柵共5臺(tái),每臺(tái)寬度1. 05 m,柵條間隙10 mm,自動(dòng)清渣, kW。另外,二層還設(shè)有事故平板格柵1 臺(tái), m,手動(dòng)清渣,間隙50 mm,無軸螺旋輸送機(jī)1臺(tái), m,直徑285 mm , kW,除渣能力5 m3/d,用于將柵渣送出池外。格柵的運(yùn)行由格柵前后水位差或時(shí)間來控制。 (4)曝氣沉砂池。利用現(xiàn)有曝氣沉砂池,拆除更換現(xiàn)有除砂、曝氣設(shè)備。沉砂池1座2格, m, m, m;水力停留時(shí)間:平均流量時(shí)6 min,高峰流量時(shí)4 min。 m橋式除砂機(jī)1臺(tái),橋上配有淹沒式吸砂泵2臺(tái), L/s, kW,將池底沉砂抽送入貯砂槽,經(jīng)砂水分離器( kW)脫水后裝槽車運(yùn)出。~,引進(jìn)BLS80型鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái),1用1備,額定風(fēng)量668 m3/h,功率15 kW。 (5)初沉池配水井及計(jì)量設(shè)備。利用現(xiàn)有的初沉池配水井,污水經(jīng)配水井后通過管道上安裝的電磁流量計(jì),進(jìn)入初沉池。電磁流量計(jì)讀數(shù)顯示在污水廠SCADA系統(tǒng)中,記錄每日最大、最小的流量及日流量、月流量和年流量。 (6)初次沉淀池。利用現(xiàn)有初次沉淀池,主要更換初沉池出水堰及集水槽,并對(duì)刮泥機(jī)進(jìn)行大修檢查,更換部分零件。初沉池共計(jì)2座,每座直徑45 m,旱季流量時(shí)水力停留時(shí)為2. 5 h, h。結(jié)合現(xiàn)有初沉池運(yùn)行情況及污染物實(shí)際去除率,設(shè)計(jì)S %,BOD和COD去除為30%,NH3N去除率為7%~10%,總磷去除率為15%。另外,改造后初沉池設(shè)置刮浮渣裝置。 (7)曝氣池配水井。設(shè)計(jì)新建1座曝氣池配水井,來自初沉池的污水經(jīng)此配水井后分為三條水線:一是進(jìn)入A2/O生物處理系統(tǒng)(高峰時(shí)流量2500 m3/h,占總流量的31%);二是進(jìn)入新建中負(fù)荷生物處理系統(tǒng)(高峰時(shí)流量3500 m3/h,占總流量的44%);三是經(jīng)配水井后直接排放進(jìn)入接納水體(高峰時(shí)流量2000 m3/h,占總流量的25%)。配水井為地上式鋼筋砼結(jié)構(gòu), m m,出水采用固定式溢流堰,其中進(jìn)入A2/O系統(tǒng)堰長L1= m,進(jìn)入中負(fù)荷系統(tǒng)堰長L2= m,直接排放堰長L3= m, m。 3.2.4.2二級(jí)處理及回用水處理系統(tǒng) 設(shè)計(jì)將現(xiàn)有曝氣池改為A2/O處理工藝,該工藝包括預(yù)反硝化池(預(yù)反硝化回流污泥中的氮)、用于控制絲狀菌生長的選擇池以及增強(qiáng)生物除磷脫氮的內(nèi)循環(huán)過程。為達(dá)到上述條件, m,以滿足工藝要求的停留時(shí)間和池體容積。A2/O處理工藝如圖 2所示。圖2 A2/O處理工藝流程設(shè)計(jì)曝氣池分為平行兩組,每組尺寸為:長寬水深= m m(~ m),其中;預(yù)反硝化池,每組容積為1350 m3, m;選擇池每組容積為260 m3 , m,厭氧池每組溶積為1330 m3, m;缺氧池每組容積為665 m3。 m,好氧池每組容積為9770 m3, m,單組系列容積13375 m3 。 h, kgBOD/(kgMLSS?d),MLSS濃度4000 mg/ L, kgSS/kgBOD, d, d。每組的預(yù)反硝化池、厭氧池、反硝化池分別設(shè)置水下攪拌器2臺(tái)(每組共計(jì)6臺(tái)), kW,選擇池設(shè)置水下攪拌器2臺(tái), kW。曝氣池好氧廊道布置NOPON膜擴(kuò)散微孔曝氣頭,并以遞減方式安裝,以適應(yīng)不同的空氣量需要,兩組曝氣池共安裝KKR300型曝氣頭3000個(gè)。其中曝氣池前半部分布設(shè)1760個(gè),后半池為1240個(gè)。為了有效地控制A2/O系統(tǒng)的運(yùn)行,每組設(shè)置RCP5036型淹沒式混合液回流泵1臺(tái),流量1325 m3/h,配電機(jī)功率10 kW,內(nèi)回流比為100%~125%。活性污泥回流系統(tǒng)設(shè)DN800電磁流量計(jì)1臺(tái),同時(shí),兩組反應(yīng)池內(nèi)還設(shè)置溶解氧測定儀4臺(tái),溫度計(jì)2臺(tái),與中心控制室相連??刂葡到y(tǒng)可按池中溶解氧大小,自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量,在配氣管上設(shè)置Y型過濾器以降低曝氣頭維修工作量。 3.2.4.3中負(fù)荷處理系統(tǒng) (1)中負(fù)荷系統(tǒng)曝氣池。設(shè)計(jì)曝氣池兩組并列運(yùn)行,主要用來去除BOD,不要求脫氮除磷,每組平面尺寸長寬水深= m m m曝氣池前端設(shè)置控制絲狀菌生長的選擇池,選擇池容積260 m3,共2格,好氧曝氣池每組容積為5715 m3,合計(jì)每組容積為5 975 m3,總?cè)莘e為11950 m3,水力停留時(shí)間為 h, kgBOD/(kgMLSS?d),MLSS度3500 mg/L, kgSS/kg BOD, d。選擇池中設(shè)置水下攪拌器1臺(tái),配電機(jī)功率為22 kW。每組曝氣池好氧廊道分2格,布置 YMB型微孔曝氣器,并以遞減方式安裝以適應(yīng)不同的空氣量需要。兩組曝氣池共安裝D215曝氣頭4 670個(gè),60%安裝在曝氣池前半部分,配氣管道上設(shè)置Y型過濾器共計(jì)24個(gè)。同時(shí),兩組曝氣池中還設(shè)置溶解氧測定儀2臺(tái),溫度計(jì)2臺(tái),可按池中溶解氧大小,調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量。 (2)中負(fù)荷系統(tǒng)終沉池。設(shè)計(jì)利用現(xiàn)有圓形周邊進(jìn)水周邊出水沉淀池,共3座,每座直徑為 36 m, m, m3/(m2?h), h。利用原有刮泥機(jī),并進(jìn)行大檢修,更換刮泥機(jī)損壞零件以及更換出水堰等。終沉池排泥量可視池內(nèi)污泥界面高度,調(diào)節(jié)錐形泥閥,使排泥量與產(chǎn)泥量相協(xié)調(diào)以保持沉淀池處于最佳工況。剩余污泥經(jīng)污泥泵房排至初沉池,并與初沉污泥混合后共同沉淀。 (3)中負(fù)荷系統(tǒng)污泥泵房。利用現(xiàn)有污泥泵房的土建和集泥井并進(jìn)行適當(dāng)改造,~ g/L,污泥回流比例80%,(2用1備) ,流量為1050 m3/h,揚(yáng)程為8 m;(1用1備),流量為70 m3/h,揚(yáng)程為12 m, kW。回流污泥泵的運(yùn)行由集泥并中液位計(jì)控制,污泥泵每天自動(dòng)切換,通常2臺(tái)泵運(yùn)行。剩余污泥泵按時(shí)間控制,每天總的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)定在SCADAS系統(tǒng)中,每隔20 min一臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約10 min。 3.2.4.4鼓風(fēng)系統(tǒng) A2/O和中負(fù)荷系統(tǒng)共用的鼓風(fēng)系統(tǒng),利用現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)房及附屬值班配電間。機(jī)房平面尺寸30 m12 m,安裝KA10VGL210型離心風(fēng)機(jī)共4臺(tái)(其中A2/O系統(tǒng)2臺(tái),中負(fù)荷系統(tǒng)1臺(tái),另一臺(tái)為兩個(gè)系統(tǒng)共同備用),風(fēng)機(jī)具有連續(xù)可變輸氣量,單臺(tái)輸氣量為4900~14000 m3/ h,配電機(jī)動(dòng)率為315 kW,風(fēng)機(jī)可調(diào)節(jié)擴(kuò)散葉片的角度,風(fēng)量在35%~100%范圍內(nèi)變動(dòng),相應(yīng)電機(jī)功率隨之變化。每臺(tái)風(fēng)機(jī)自配控制器,根據(jù)曝氣池中溶解氧計(jì)傳輸?shù)男盘?hào),自動(dòng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉片,相應(yīng)調(diào)節(jié)輸氣量。整個(gè)系統(tǒng)有自動(dòng)開停程序,也可手動(dòng)選擇操作。 3.2.4.5污泥處理系統(tǒng) (1)A2/O、中負(fù)荷污泥處理系統(tǒng)。污泥處理系統(tǒng)除污泥脫水機(jī)房及附屬設(shè)備之外,均利用現(xiàn)有處理設(shè)施。其中A2/O系統(tǒng)污泥不經(jīng)消化直接進(jìn)入原有二次重力濃縮池,直徑15 m, m,表面負(fù)荷為20 kgSS/(m2?d),A2/O系統(tǒng)剩余污泥量為900 m3/d(7200 kg/d),%,~98%,污泥量為320 m3/d。中負(fù)荷系統(tǒng)污泥需經(jīng)濃縮預(yù)熱消化過程。均利用原有處理設(shè)施,并適當(dāng)維修更換。設(shè)計(jì)初沉池污泥量為14000 kgSS/d,中負(fù)荷剩余污泥量5300 kgSS/d,合計(jì)污泥量為19300 kgSS/d,污泥含水率按99%計(jì),即污泥量1950 m3/d。經(jīng)8座原有重力式濃縮池濃縮后,污泥含水率降低為95%~96%,相應(yīng)污泥量為450 m3/d。污泥消化池共計(jì)6座, m, m,4座,總體積為41300 m3;直徑20 m, m,2座,總體積為23450 m3。污泥消化溫度控制在33~35℃,停留時(shí)間為27 d,沼氣產(chǎn)量為6000~6500 m3/d。 (2)污泥脫水機(jī)房。A2/O和中負(fù)荷系統(tǒng)污泥各自進(jìn)入不同的污泥均質(zhì)池,然后分別進(jìn)入污泥脫水機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水。利用現(xiàn)有污泥脫水機(jī)房和附屬值班、配電間等。機(jī)房平面尺寸為65m15 m,安裝KD10型帶式壓濾機(jī)2臺(tái)(1用1備),每臺(tái)帶寬2 m,處理能力為16~21 m3
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