【文章內(nèi)容簡介】 氧化溝系統(tǒng)，具有良好的生物除氮功能。它與D型、T型氧化溝的不同之處是二沉池與氧化溝分開，并有獨立的污泥回流系統(tǒng)。而T型氧化溝的兩側(cè)溝輪流作為沉淀池。 接種過活性污泥的污水在氧化溝中循環(huán)流動，以便污泥充分分解水中的有機物。作用：有機物在好氧微生物的作用下完成好氧分解，同時在氧化溝中消化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)交替進行。共3組6個氧化溝，每組的兩個氧化溝都是相連的，每組有兩個堰板，單個氧化溝的規(guī)格為：B 20m；L 120m；H ，進水時每次打開一個進水板，單個氧化溝有兩個出水堰板，可以間歇運行。橫跨氧化溝的有5道橋，在橋的下面埋有螺旋推進器轉(zhuǎn)刷，作用是曝氣和加速水的流動和混合，并裝有防震措施減震墊。每溝有10臺轉(zhuǎn)刷（平常工作時開6個左右），3個攪拌器（在反硝化時開啟，防止污泥沉淀）。離橋不遠處，有液位計來顯示泥位。在氧化溝的端部有3個導(dǎo)流板。在出水處裝有擋板以阻擋菌類，保證出水均勻性。氧化溝工作的四個階段為：共4h一個循環(huán)：第一階段70min，第二階段50min，第三階段70min，第四階段50min。兩組氧化溝之間相隔20min。選擇池硝化硝化沉淀階段1階段2一選擇池反硝化硝化沉淀選擇池硝化硝化沉淀階段3一選擇池硝化反硝化沉淀階段4一DE型氧化溝的優(yōu)點：1）、由于兩溝交替硝化與反硝化，缺氧區(qū)和好氧區(qū)完全分開，污水始終從缺氧區(qū)進入，因此可保持較好的脫氮效果，且不需要混合液內(nèi)回流系統(tǒng)。2）、單獨設(shè)置二沉池，提高了設(shè)備的利用率和池體容積的利用率。3）、同時兩溝池體和轉(zhuǎn)刷設(shè)備的交替運轉(zhuǎn)均可通過自控程序進行控制運行。DE型氧化溝的缺點：1）、DE氧化溝存在氧化溝的溝深較淺，因此占地面積較大。2）、由于工藝為了滿足兩溝交替硝化與反硝化的功能需要，曝氣設(shè)備按照雙電機配置，投資和運行費用較高，并且增加了設(shè)備投資和運行檢修的復(fù)雜性。（10） 終沉池：北石橋污水凈化中心共有2個配水井，1配水井向2號終沉池供水；2配水井向6號終沉池供水。終沉池為中心進水周邊出水的幅流式，下部為錐形，最底部為一污泥斗。用回流泵抽取污泥，其中80%的污泥流回選擇池，剩下20%的污泥流入濃縮池，處理之后即可進行最終處理。兩次抽泥的時間間隔為10—15min，回流泵的流量為1500 /h，6個終沉池輪流進行回流。在終沉池的中央有一個移動橋可以進行連續(xù)刮泥，每小時移動橋即可轉(zhuǎn)動一周。在終沉池中污泥的含水率為99%，可回流至選擇池，無需回流至污水進水處、溢流井或集水池，因其與選擇池中污泥的含水率相差無幾。終沉池的水力停留時間為4—6h，最深處為6m，直徑為40m，容積為6050m3。—，—。（11）加氯間：污水處理達標后，在排放口有個裝有次氯酸鈉的大箱，通過向水中投加次氯酸鈉進行消毒。并備有出水在線監(jiān)測裝備COD儀、NH4N儀、數(shù)采儀，將監(jiān)測得到的出水數(shù)據(jù)發(fā)到環(huán)保局（在工藝前方也有此套裝備監(jiān)測進水水質(zhì)，參觀時的數(shù)據(jù)為COD：478mg/L、NH4N:47 mg/L）。3．4北石橋污水處理廠機械參觀及污泥性質(zhì)測定（）3．4．1機械參觀3．4．1．1粗格柵。所使用的格柵機為江蘇泉溪環(huán)保股份有限公司制造的回轉(zhuǎn)式固液分離機，安裝角度為45176。，HF 1400，L ，W ；柵隙15mm，H ；運轉(zhuǎn)速度2m/min，重2860KG；過水流量9648 /h。清渣間隙為2h。制造材料ABS工程塑料。注：ABS工程塑料不能日曬。超聲波檢測概述聲波是物體機械振動狀態(tài)（或能量）的傳播形式。所謂振動是指物質(zhì)的質(zhì)點在其平衡位置附近進行的往返運動。譬如，鼓面經(jīng)敲擊后，它就上下振動，這種振動狀態(tài)通過媒質(zhì)向四面八方傳播，這便是聲波。超聲波振動頻率大于20KHz以上，超出了人耳聽覺的上限（20000Hz），人們將這種聽不見的聲波叫做超聲波。通常以縱波的方式在彈性介質(zhì)內(nèi)會傳播，是一種能量的傳播形式，其特點是超聲頻率高，波長短，在一定距離內(nèi)沿直線傳播具有良好的束射性和方向性。工作原理如果一個容器內(nèi)或管道內(nèi)充滿氣體,當其內(nèi)部壓強大于外部壓強時,由于內(nèi)外壓差較大,一旦容器有漏孔,氣體就會從漏孔沖出。當漏孔尺寸較小且雷諾數(shù)較高時,沖出氣體就會形成湍流,湍流在漏孔附近會產(chǎn)生一定頻率的聲波,聲波振動的頻率與漏孔尺寸有關(guān),漏孔較大時人耳可聽到漏氣聲,漏孔很小且聲波頻率大于20kHz時,人耳就聽不到了,但它們能在空氣中傳播,被稱作空載超聲波。超聲波是高頻短波信號,其強度隨著傳播距離的增加而迅速衰減。超聲波具有指向性。利用這個這個特征，即可判斷出正確的泄漏位置。 超聲波檢測儀泄漏檢測系統(tǒng)不同于特定氣體感應(yīng)器受限于它所設(shè)計來感應(yīng)的特定氣體，而是以聲音來檢測。 　　任何氣體通過泄漏孔都會產(chǎn)生渦流，會有超音波的波段的部份，使得超音波檢測儀泄漏檢測系統(tǒng)能夠感應(yīng)任何種類的氣體泄漏。 　　用超聲波檢測儀泄漏檢測系統(tǒng)掃瞄，可從耳機聽到泄漏聲或看到數(shù)位信號的變動。越接近泄漏點，越明顯。 若現(xiàn)場環(huán)境吵雜，可用橡皮管縮小接收區(qū)和遮蔽拮抗超音波。 　　另外超音波檢測儀泄漏檢測系統(tǒng)的頻率調(diào)整能力也使得背景噪音干擾減少。 可檢查氣壓系統(tǒng)，測試電信公司所用的壓力電纜等。桶槽、管路、及軟管都可借加壓而檢測，以及真空系統(tǒng)，渦流排氣，柴油引擎燃料吸入系統(tǒng)，真空艙，船舶艙間，水密門，材料處理系統(tǒng)，壓力容器及管道的內(nèi)外氣液泄漏等。 　　超聲波泄漏檢測儀SDT為超聲波檢出方式的泄漏檢測儀, 可對空氣、煤氣、蒸氣以及液體等的輸送管道以及各種設(shè)備的泄漏進行檢查。如果與附屬的信號發(fā)生器配合使用,還可對冰箱，密封容器，空調(diào)系統(tǒng)，輪胎，壓縮機以及各種輸液管道等的密封狀態(tài)進行檢查,是改善環(huán)境,節(jié)約能源的有力工具。回轉(zhuǎn)式固液分離機HF400型概述 HF型回轉(zhuǎn)式固液分離機是一種可以連續(xù)自動攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理專用設(shè)備，可廣泛地應(yīng)用于城市污水處理 。自來水行業(yè)、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設(shè)備，是目前我國最先進的固液篩分設(shè)備之一，填補了國內(nèi)空白。工作原理HF型回轉(zhuǎn)式固液分離機是由一種獨特的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。 耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒 之間產(chǎn)生相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。 特點 該設(shè)備的最大優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無 看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，會產(chǎn)生聲光報警并自動停機，可以避免設(shè)備超負荷工作。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時， 自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很少。螺旋輸送機概述 旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。LS型螺旋輸送機是按照JB/T67995《螺旋輸送機》標準設(shè)計制造，是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升 。螺旋輸送機全是由鋼材做成的，螺旋輸送機用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。螺旋輸送機的內(nèi)部是有一個輸送管，葉片成螺旋狀焊接在輸送管上。組成螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。 螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。 　　一般情況下，出廠總裝時將螺旋輸送機中間節(jié)按長度長短依次排列,最長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。 在螺旋輸送機頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。 　　螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接， 保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。 螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。 螺旋輸送機進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置螺旋輸送機進、出料口位置時應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。技術(shù)特點由驅(qū)動裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉(zhuǎn)動將槽箱內(nèi)的煤推移輸出。 　　螺旋輸送機的特點是：結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當?shù)拈g隙。 　　垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送?？蓮澢菪斔蜋C的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據(jù)現(xiàn)場或工藝要求任意布置，進行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現(xiàn)拉式和整拉失，現(xiàn)拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸，整拉式不宜制作非標準螺旋。 　　3．4．1．2提升泵工頻泵（