數(shù)控加工工藝課程設計---軸類零件加工(已修改)
2024-11-07 00:34 本頁面
【正文】 課課 程程 設設 計計 實實 訓訓 報報 告告 課程名稱： 《數(shù)控加工工藝》 設計題目 ： 軸類零件加工 系 別 ： 機電工程系 專業(yè)班級 ： 機電一體化技術 3 班 學生姓名 ： 張福林 學 號 ： 02043093108 指導老師 ： 劉曉菡 設計時間 ： 2020 年 12 月 河南質(zhì)量工程 職業(yè)學院 第一章 任務書 1 第二章 設計內(nèi)容 2 一 零件圖分析 2 二 加工路線及進給路線 2 三 工藝措施的擬定 4 四 加工路線及進給路線 4 五 刀具選擇 8 六 切削用量的選擇 9 第三章 數(shù)控工藝卡 11 一 數(shù)控加工 工序卡 11 二 數(shù)字處理 12 三 數(shù)控加工程序卡 13 第四章 小組總結 15 第五章 參考文獻 17 第六章 設計個人總結 18 第二章 設 計 內(nèi) 容 一、零件圖分析 1 該圓柱表面、圓錐、順圓弧、逆圓弧、及螺紋等表面組成 2 其中多個直徑尺寸有較嚴的尺寸精度和表面粗糙度等技術要求。如圓柱面 Φ40+、Φ 30，鍵槽Φ 16及 逆圓弧 sΦ 36 3 零件尺寸標準注整，輪廓描述清晰，零件結構合理 4 零件材料選?。哼x用 45鋼（熱軋），無熱處理和硬度要求，材料切削加工性能良好 5 道具材料：各成型表面連續(xù)，復雜程度簡單，加工連續(xù)時間不長，不需用可轉(zhuǎn)為刀片，用硬質(zhì)合金刀即可 6 根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件，選用 CJK6140 二、確定加工順序及進給路線 由零件圖分析：加工此零件有兩種方案可取 方案一 加工路線： 在普通車床上整外圓平端 面，完成軸段Φ 40 X 170 加工中從右向左，右端設置中心孔 車軸段Φ 36 X 135 車軸段Φ 20 X 25 圓錐，軸段Φ 30 X 60 順圓弧 R18 。逆圓弧 sΦ36 順圓弧 R18 軸段 30 X 135 車Φ 16 X 5 槽 車削 M20 X 2 螺紋 去夾持端 方案二 加工路線： 在普通車床上完成整外圓平端面，左端Φ 30，切槽Φ 16 X 5 右端Φ 40 加工中從左向右，車軸段Φ 36 X 135 車軸段Φ 20 X 130 ，車圓錐、軸段Φ 30 X 100，逆圓弧 R18 順圓弧 sΦ 36，逆圓弧 R18 軸段Φ 30 X 25 車Φ 16 X 5 槽 車削 M20 X 2 螺紋 去夾持端 加工時選擇方案一 三、工藝措施的擬定 圖樣上有特殊的精度要求，取表面精度為七級精度，使用中等精度數(shù)控CJK6140 即可。保證零件的加工要求，編程時為保證精度，用平均值編制。 選擇毛坯 :毛坯分為鑄件、鍛件、型材、焊接件和冷沖壓件。鑄件適用于形狀較復雜的零件，毛坯；鍛件適用于強度要求高、 形狀比較簡單的毛坯；型材有熱軋和冷拉兩種。熱軋適用于尺寸較大、精度較低的毛坯。冷拉適用于尺寸較小、精度較高的毛坯；焊接件是根據(jù)需要將型材或鋼材等焊接而成的毛坯件；冷沖壓件可以加工接件成品的工件。綜上所述：為符合加工要
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