復件第13章蝸桿傳動(已修改)
2025-03-05 10:48 本頁面
【正文】 蝸桿傳動是用來傳遞空間交錯軸之間的運動和動力。最常用的是軸交角 ∑ =90176。 的減速傳動。蝸桿傳動能得到很大的單級傳動比，在傳遞動力時，傳動比一般為 5－ 80，常用 15－50；在分度機構中傳動比可達 300，若只傳遞運動，傳動比可達 1000。蝸輪蝸桿傳動工作平穩(wěn)無噪音。蝸桿反行程能自鎖。第 13章 蝸桿傳動 分類、特點 蝸桿傳動的失效形式、材料選擇和結構 圓柱蝸傳動的基本參數(shù) 圓柱蝸桿傳動的強度計算 蝸桿軸撓度計算 溫度計算 蝸桿傳動的潤滑 蝸桿傳動受力分析和效率計算 圓柱蝸桿傳動的幾何計算本章涉及的主要問題 概述 特點和應用 分類 蝸桿傳動的特點蝸 桿 傳動的分 類圓 柱 蝸 桿 傳動 普通 圓 柱 蝸 桿 阿基米德 蝸 桿（ ZA）漸 開 線蝸 桿（ ZI）法向直廓 蝸 桿（ ZN）圓 弧 圓 柱 蝸 桿 (ZC)環(huán) 面 蝸 桿 傳動 錐蝸 桿 傳動 按外形分類圖圖圖圖圖圖按旋向和頭數(shù)分類應用更易產(chǎn)生 磨損和膠合 。一般情況下，失效總是發(fā)生在 蝸輪 上。 蝸桿傳動的失效形式、材料選擇和結構 失效形式 精度等級的選擇（自學）根據(jù)什么來選蝸桿傳動的精度等級？1．對蝸輪材料的要求是什么？？ 材料（自學）？ 蝸桿和蝸輪的結構 圓柱蝸桿傳動的基本參數(shù)中間平面－ 在中間平面上蝸桿傳動相當于齒條與齒輪的嚙合傳動。 基本齒廓在 給定平面上 的基本齒廓＝漸開線輪齒的基本齒廓。 C=,ρ f=。設計時，均取 給定 平面上的參數(shù)（如 m,α 等）和尺寸（如齒頂圓、分度圓等）為基準。 名 稱符號 說明模數(shù) m 蝸桿軸向模數(shù) ma1=蝸輪端面模數(shù) mt2=模數(shù) m按 GB（表 ）取標準值齒形角 α ZA、 ZI蝸桿軸向齒形角 α X1=α 0=200； ZN蝸桿法向壓力角 α n=α 0=200蝸桿分度圓直徑d1 為了蝸輪滾刀規(guī)定尺寸的標準化、系列化， 將 d1定為標準值 表 ，以限制切制蝸輪時所需要的滾刀數(shù)目，提高生產(chǎn)率。圓柱蝸桿傳動的基本參數(shù)蝸桿直徑系數(shù)q 蝸桿分度圓直徑 d1與模數(shù) m ， q=d1/m 。 q為導出值，不一定是整數(shù)。蝸桿頭數(shù)Z1 通常取 z1= 6，頭數(shù)多，效率高，會使加工困難；頭數(shù)少，效率低，發(fā)熱量大。要求反程自鎖 z1＝ 1。蝸輪齒數(shù)Z2 為了保證始終有兩對以上齒嚙合，通常規(guī)定 Z230,以增加傳動的平穩(wěn)性。100Z228。傳動比 i12齒數(shù)比 u u=蝸輪齒數(shù) Z2/蝸桿頭數(shù) Z1，減速傳動時 u=i蝸桿γ tgγ =Z1/q，要求有自鎖性能時， γ 應小，即應取頭數(shù) Z1=1。γ 多在 176。33176。 之間。 γ 小易自鎖， γ 大傳動效率高，但蝸桿加工困難中心距a A是蝸桿傳動最基本的尺寸，它反映
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