【正文】 1 通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案 一．編制依據(jù) 1． 黨政機(jī)關(guān)大樓工程施工圖紙 2． 現(xiàn)行國家規(guī)范，內(nèi)蒙古自治區(qū) 98 系列工程建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集 規(guī)范圖集： 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422020 《建筑安裝工程施工圖集》第四冊(cè)（給水、排水、衛(wèi)生、煤氣工程） 《建筑安裝工程施工圖集》第八冊(cè)（管道工程） 《管道和設(shè)備保溫》 87S159 《管道支架及吊架》 S161 《給水工程》 91SB3 《排水工程》 91SB4 《暖衛(wèi)工程》 91SB1 《綜合本》（ 2020 版） 91SBX1 3． 本公司土建專業(yè)的總體施工組織設(shè)計(jì) 4． 本公司質(zhì)量保證手冊(cè)及質(zhì)量管理程序文件 二．工程概況 本工程包括：冬季采暖及新風(fēng)、夏季空調(diào)系統(tǒng)、冷熱源、通風(fēng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)自動(dòng)控制、防排煙、人防通風(fēng)及施工安裝要求和待建領(lǐng)導(dǎo)辦公樓、配套會(huì)議中心空調(diào) 冷熱源管道系統(tǒng)的預(yù)留。 2 三．施工組織 1．勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，針對(duì)項(xiàng)目特征，配備相應(yīng)的施工人員，建立質(zhì)量管理體系，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、造價(jià)進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證施工順利進(jìn)行，各專業(yè)、項(xiàng)目設(shè)有專業(yè)人員專業(yè)管理。 2．技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料，對(duì)相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和自然條件進(jìn)行調(diào)查分析，研究可行的施工方案。針對(duì)圖紙中存在的問題及時(shí)記錄，為施工作出準(zhǔn)確的、科學(xué)的技術(shù)指導(dǎo)。 3．施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工道路、施工用水、施工用電和加工場(chǎng)地統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、生活用房等臨時(shí)用房統(tǒng)一安排 。 4．本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝、保溫，根據(jù)專業(yè)進(jìn)程由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動(dòng)力，勞動(dòng)力安排詳下表： 勞動(dòng)力計(jì)劃表 工種名稱 計(jì)劃人數(shù) 工種名稱 計(jì)劃人數(shù) 通風(fēng)工 30 保溫 15 電氣焊 5 鉗工 5 空調(diào)水工 20 普工 15 油漆工 5 安全員 1 臨電 2 材料、機(jī)械員 1 5．施工機(jī)具準(zhǔn)備 3 施工機(jī)具計(jì)劃表 機(jī)具名稱 數(shù)量 機(jī)具名稱 數(shù)量 龍門剪板機(jī) 2 臺(tái) 電動(dòng)剪刀 2 把 折方機(jī) 2 臺(tái) 手動(dòng)電鉆 6 把 聯(lián)合咬口機(jī) 2 臺(tái) 電錘 6 把 立式咬口機(jī) 2 臺(tái) 倒鏈（ 10T） 2 個(gè) 單邊咬口機(jī) 2 臺(tái) 對(duì)講機(jī) 5 組 電焊機(jī) 2 臺(tái) 風(fēng)速儀 1 臺(tái) 砂輪切割機(jī) 4 臺(tái) 轉(zhuǎn)速儀 1 臺(tái) 套絲機(jī) 2 臺(tái) 風(fēng)壓測(cè)試儀 1 臺(tái) 臺(tái)鉆 2 臺(tái) 聲級(jí)計(jì) 1 臺(tái) 沖擊鉆 2 把 電動(dòng)打擊泵 1 臺(tái) 四．主要項(xiàng)目施工方法及要求 1．預(yù)留預(yù)埋 （ 1）通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行，主要工作為豎井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式，按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大 100 ㎜，固定要穩(wěn)固和方正，不影響合模板，拆模后立即剔除木盒。 （ 2）空調(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼管預(yù)留洞，待土建 打完混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)將鋼管松動(dòng)，并在混凝土能上人的時(shí)候把鋼管拔出，拔出后及時(shí)清理干凈，然后刷上機(jī)油以備下次使用。預(yù)埋要求詳下表： 4 空調(diào)水管預(yù)埋、預(yù)留洞規(guī)格表 空調(diào)水管規(guī)格 D＜ 32 32~50 70~100 125~150 200 250 洞口尺寸（鋼管） Φ 100 Φ 150 Φ 200 木盒 木盒尺寸 100 100 150 150 200 200 250 250 300 300 400 400 注：地下 2 層人防洞的預(yù)留、預(yù)埋必須按人防有關(guān)要求執(zhí)行。 （ 3）設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋：對(duì)于風(fēng)機(jī)、水泵、水箱、 機(jī)組等設(shè)備待到貨后核對(duì)好尺寸，方可作基礎(chǔ)預(yù)埋，并按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工。 （ 4）由于空調(diào)水管和通風(fēng)管道在穿樓板和穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞，需要由土建專業(yè)預(yù)留洞、暖通專業(yè)配合檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)，共同做好此部位預(yù)留。 2．通風(fēng)做法 （ 1）施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用材料規(guī)格符合施工規(guī)范（ GB502432020）及設(shè)計(jì)要求。 （ 2）通風(fēng)工程制作工藝流程： 下料 剪切 咬口制作 風(fēng)管折方 成型 領(lǐng)料 法蘭下料 打鉚釘孔 焊接 打螺栓孔 刷漆 鉚法蘭 翻邊 檢驗(yàn) 安裝 （ 3）法蘭制作采用角鋼法蘭連接方式。 3．通風(fēng)管道及部件加工和連接 ○ 1 法蘭焊接要求平整，不大于 1 ㎜，對(duì)角不大于 3 ㎜，邊長不大于 3 ㎜，鋁鉚釘孔應(yīng)不大于 130 ㎜，螺栓孔應(yīng)不大于 150 ㎜，以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥在刷防銹漆。 5 ○ 2 風(fēng)管加工板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤， 而后按畫線形狀用機(jī)械剪和手工剪進(jìn)行剪切，下料時(shí)應(yīng)注意留出翻邊量，本過程板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口，咬口后要求平整，在咬口后的板按畫好的線在折方機(jī)上進(jìn)行折方、合縫。 ○ 3 矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當(dāng)邊長大于 500 ㎜時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。 ○ 4 風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制 6~8 ㎜，風(fēng)管需要鉚法蘭時(shí)，先用固定畫尺把翻邊線畫出，然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆 孔鉚接，在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方向及角度。 ○ 5 風(fēng)管大邊長大于或等于 630 ㎜和保溫風(fēng)管邊長大于或 800 ㎜時(shí)，其管段長于 以上均采取加固措施，本工程將采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長度的中心位置為加固位置。 4．風(fēng)管加工質(zhì)量要求 （ 1）風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和膨裂等缺陷。 （ 2）風(fēng)管外觀平直，表面凹凸不大于 5 ㎜，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整。 （ 3）成品保護(hù)：風(fēng)管法蘭加工 好后應(yīng)按分類碼放整齊，露天放置應(yīng)采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層。 5．風(fēng)管及部件安裝 6 （ 1）工藝流程： 確定標(biāo)高 制作吊架 設(shè)置吊點(diǎn) 安裝吊架 預(yù)檢 風(fēng)管 法蘭連接（墊料穿螺絲） 風(fēng)管排列 無法蘭連接（抱箍式插條式） 安裝就位找平找正 檢驗(yàn) 保溫 （ 2）風(fēng)管及部件分系統(tǒng)逐層安裝，支架采用吊桿支架，標(biāo)高必須根據(jù)圖紙要求和土建基準(zhǔn)線而確定，吊架安裝時(shí)，先按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，做上記號(hào)，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔(dān)用螺母擰上，以便于日后調(diào)整。當(dāng)風(fēng)管較長時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間吊架的位置，最后依次安裝。吊桿間距按下表確定。 風(fēng)管吊桿間距表 圓形 風(fēng)管直徑或矩形 風(fēng)管大邊長的尺寸 水平風(fēng)管間距 垂直風(fēng)管間距 ≤ 4m ≤ 4m（ ） ≤ 4m（ ） ≤ 1000 ㎜ ≤ 3m（ ） ≤ （ ） ≥ 1000 ㎜ ≤ 2m（ ） ≤ 2m（ ） （ 3）為了保證法蘭處的嚴(yán)密性，法蘭之間墊料采用 8501 密封膠封料，螺栓穿行方向要求一致，擰緊時(shí)應(yīng)注意松緊不均造成風(fēng)管的扭曲。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可以在地面連成一定長度，再整體吊裝，或?qū)L(fēng)管放在支架臺(tái)上逐節(jié)連接，安裝時(shí)一般按先安裝干管，后安裝支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時(shí)，各大邊如超 過 500 ㎜時(shí)，應(yīng)單設(shè)吊架。 7 6．安裝質(zhì)量要求 （ 1）支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)口閥門等處不宜設(shè)置吊桿，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作。 （ 2）本工程新風(fēng)管采用法蘭式安裝，要求加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴(yán)密。 （ 3）風(fēng)口安裝位置正確，外露部位平整美觀排列整齊一致。 （ 4）風(fēng)口安裝及部件保溫： 粘貼保溫釘 領(lǐng)料 鋪敷保溫材料 保溫、工整 美觀 板材下料 粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上的塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂在風(fēng)管和保溫釘上，稍干后再將其粘上，保溫釘粘貼密度 12 只 /㎡。 保溫板下料及鋪設(shè)：下料要準(zhǔn)確，切割要平齊，搭接要嚴(yán)密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯(cuò)開。 7．風(fēng)機(jī)盤管安裝 （ 1） 工藝流程： 施工準(zhǔn)備 吊桿制作 風(fēng)機(jī)盤管安裝 配管連接 打壓試驗(yàn) 接電源 單機(jī)試運(yùn) 單調(diào)試。 （ 2）風(fēng)機(jī)盤管整體向凝結(jié)水出口傾斜度為 3～ 5 度，使水盤無 積水現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)盤管兩端與風(fēng)管配管連接處加復(fù)合鋁箔保溫型軟管，根據(jù)型號(hào)不同，口徑不一情況下各種型號(hào)需加軟管長度 200 ㎜，風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組的送、回風(fēng)管均加軟管接頭。 8．漏光及漏風(fēng)量測(cè)試 8 （ 1）漏光法檢測(cè)應(yīng)采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行的檢測(cè)方法，采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。如低壓燈 100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或者其他低壓光源。低壓風(fēng)管每 10 米不應(yīng)大于 2 處且 100m 接縫平均不大于 16 處，中壓系統(tǒng)每 10m 不應(yīng)超 1處，且 100m 接縫平均不應(yīng)大于 8 處，都為合格漏光，檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的及時(shí)進(jìn) 行密封處理。 （ 2）漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)采用檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（流量測(cè)量節(jié)流裝置）規(guī)定的計(jì)量元件，漏風(fēng)管測(cè)試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。風(fēng)管式測(cè)試裝置采用孔板作計(jì)量元件，風(fēng)室式測(cè)試裝置采用噴嘴作計(jì)量元件，最后測(cè)出的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)給定的數(shù)值偏差不應(yīng)大于 10%為合格。 9．空調(diào)冷卻水系統(tǒng) （ 1）冷卻水管采用焊接鋼管連接。管道要求除銹刷防銹漆兩道；管道采用吊卡固定，穿墻及樓板加套管。管道安裝完畢后，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水沖洗試驗(yàn)。 （ 2）冷卻塔安裝前在基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板，最后由廠家配合一次吊裝就位。冷卻循 環(huán)泵基礎(chǔ)由土建砌筑，基礎(chǔ)要加減振。水泵安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后投入使用。 10．空調(diào)水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求 （ 1）空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為雙管制，按東西分區(qū)，需從豎井外至各層的風(fēng)機(jī)盤管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調(diào)水系統(tǒng)包括供水、回水、冷凝水、供回水管材質(zhì)對(duì) DN＞ 50 ㎜的管采用無縫鋼管焊接方式，對(duì) 9 DN≤ 50 的管采用焊接鋼管焊接方式方式，冷凝水管采用鍍鋅管絲扣連接方式，其常規(guī)工藝為： 預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試 壓 沖洗 防腐 調(diào)試 保溫 （ 2）全國水系統(tǒng)有壓管道均為 %坡度，無壓管道（冷凝水管）的坡度為 %，施工過程中嚴(yán)格控制焊口或絲扣的質(zhì)量及坡度。 （ 3）空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)水系統(tǒng)工作壓力為 ，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，在 10 分鐘內(nèi)降壓不大于 為合格。冷凍水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位設(shè)置排氣閥，最低處應(yīng)設(shè)置排露水閥，通過嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可保溫，冷凝水管做灌、通水試驗(yàn)。 （ 4）制冷管道、管件閥門等保溫材料 必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量鑒定文件等有關(guān)資料，報(bào)監(jiān)理方驗(yàn)收合格后，方可使用于奔本工程。 （ 5）空調(diào)供、回水管，冷凝水管，冷凍站水管保溫材料均采用PVC/NBR 橡膠海綿板不燃材料， DN≥ 159 。S=20 ㎜、 DN＜ 159 ； S=15 ㎜、 DN＜ 73 4； S=10 ㎜。樓上空調(diào)水管保溫材料用玻璃布棉保溫管殼， DN≤ 159 。S=30 ㎜、 DN＞ 219 6； S=40 ㎜，做法詳 91SB6《通風(fēng)與空調(diào)工程》。 11．空調(diào)設(shè)備安裝 設(shè)備到場(chǎng)后，首先開箱檢驗(yàn)手續(xù)齊全，基礎(chǔ)是否平穩(wěn)，減震器碼放是否均勻，空調(diào)設(shè)備 就位后看減震器受力是否均勻，使設(shè)備保持平穩(wěn)狀態(tài)，保證空調(diào)設(shè)備正確就位。 10 五．保證質(zhì)量措施 （一）質(zhì)量保證體系 （二）質(zhì)量保證程序： 11 方案 經(jīng)審批方可實(shí)施基本要素質(zhì)量方案按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求原材、半成品檢驗(yàn)方案方案檢測(cè)合格方可使用方案方案保證人員素質(zhì)保證操作過程保證原材質(zhì)量保證機(jī)具保證產(chǎn)品質(zhì)量保證實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)執(zhí)行崗位責(zé)任制技術(shù)資料保證熟悉圖紙、周檢維修保養(yǎng)基本要素質(zhì)量 工作質(zhì)