【正文】 1 屋面網(wǎng)架工程 的施工方案、方法及其措施 南站房廣廳改建及擴(kuò)建部分、北站房屋面采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。 鋼材選用 全部鋼結(jié)構(gòu)均采用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB70088）及《低合金結(jié)構(gòu)鋼》 (GB159194)技術(shù)要求的 Q235B 和 Q345B 鋼材。 焊接材料：手工焊接，選用焊條型號(hào)應(yīng)與主體材料相匹配，見(jiàn)下表： 焊條型號(hào)選用 焊接方法 鋼 號(hào) 焊接材料 備 注 手工焊 Q235 E43**型焊條 手工焊 Q345 E50**型焊條 耐火等級(jí)二級(jí)，耐火時(shí)限：柱 2 小時(shí)，鋼屋架 小 時(shí)，檁條 1 小時(shí)，屋架、柱、檁條均涂刷超薄型防火涂料。 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，且保證鋼結(jié)構(gòu)工程圖紙深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量。 （ 2） 編制施工方案 ： 結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，根據(jù)圖紙、規(guī)范、 建設(shè)單位 工期質(zhì)量要求，編制鋼結(jié)構(gòu)安裝、防火涂料施工 、屋面板 等各分項(xiàng)工程的施工方案。 （ 3） 編制作業(yè)指導(dǎo)書 ： 針對(duì)本工程施工的實(shí)際特點(diǎn)，按照?qǐng)D紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 和本企業(yè)標(biāo)的 要求，編制各工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書。施工作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容應(yīng)包括施工機(jī)具、工具配備，工種人員組成，施工作業(yè)方法，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)， 安全文明施工要求，用于指導(dǎo)工班的實(shí)際作業(yè)。 2 （ 4） 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn) ： 焊接工作正式開(kāi)始前，對(duì)工程中首次使用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ81）中規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，以確定最佳的焊接參數(shù)，指導(dǎo)焊接作業(yè)。 （ 5） 高強(qiáng)螺栓和摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn) ： 高強(qiáng)螺栓連接副和摩擦面應(yīng)在安裝前進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦面的抗滑移系數(shù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。 （ 6） 焊接材料的檢測(cè) ： 按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052020 的規(guī)定，用于重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料應(yīng)進(jìn) 行復(fù)檢，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 7）鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告及工廠進(jìn)行抽檢復(fù)試報(bào)告，且滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。 機(jī)具準(zhǔn)備 （ 1） 用于本工程的機(jī)械設(shè)備、工具、輔助材料按計(jì)劃進(jìn)行調(diào)集配備 齊全 、調(diào)試、檢修、包裝、運(yùn)輸，按進(jìn)場(chǎng)日期組織進(jìn)場(chǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)安裝主要機(jī)具計(jì)劃表： 主要使用機(jī)具 序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 用途 1 50 噸 汽車 吊 6 吊裝屋架 2 定位支托 16 用于主 屋 架的軸線定位和標(biāo)高調(diào)整 3 直流焊機(jī) 20 安裝角焊縫焊接 （ 2） 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工具庫(kù)房和材料庫(kù)房，將進(jìn)場(chǎng)的設(shè) 備、工具、安全設(shè)施、防護(hù)用品、輔助材料、螺栓、焊條、鐵絲、油漆等設(shè)專人保管和發(fā)放。 （ 3） 氧氣、乙炔、 CO2氣體要分類存放在專用庫(kù)房，防止露天太陽(yáng)暴曬。 3 存放場(chǎng)地準(zhǔn)備 （ 1） 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前，構(gòu)件存放場(chǎng)地進(jìn)行平整堅(jiān)實(shí)，運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?，保障?gòu)件的順利進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收。 （ 2） 鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)順序和日期嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)的安裝進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行配套供應(yīng)。現(xiàn)場(chǎng)編制的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 準(zhǔn) 確編制每日進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件編號(hào)、數(shù)量。 （ 3） 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后， 在庫(kù)房?jī)蓚?cè)附近設(shè)置存放場(chǎng)地，每處約 1000㎡，臨時(shí)存放鋼天窗、檁條、支撐等構(gòu)件，鋼屋架、鋼柱等構(gòu)件本著就近 卸車方便吊裝的原則，卸在指定的構(gòu)件 吊裝 區(qū)域， 避免 構(gòu)件的二次倒運(yùn)。 （ 4） 構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)在枕木上碼放整齊，防止變形，根據(jù)安裝工序按編號(hào)分類碼放。 （ 5） 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行構(gòu)件的驗(yàn)收檢查，按貨運(yùn)單檢查到場(chǎng)構(gòu)件的編號(hào)、數(shù)量是否相符，按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求檢查構(gòu)件的加工質(zhì)量和外形尺寸，并作好記錄，填報(bào)材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單。 （ 6） 對(duì)驗(yàn)收質(zhì)量不合格和運(yùn)輸中嚴(yán)重變形的構(gòu)件，在現(xiàn)場(chǎng)不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)當(dāng)退回制作廠進(jìn)行返修。對(duì)構(gòu)件輕微的變形及表面油漆劃傷，在安裝前進(jìn)行校正和補(bǔ)漆。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 為了保證 本 工程質(zhì)量目標(biāo)和竣工工期目標(biāo)，鋼結(jié)構(gòu)制 作和安裝必須安排足夠的施工人員 、技術(shù)人員、管理人員 進(jìn)行 施工 。 本工程鋼結(jié)構(gòu)主要在工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝、吊裝，故工廠及現(xiàn)場(chǎng)都要配備足夠的專業(yè)施工人員，保證鋼結(jié)構(gòu)的加工、制作及安裝要求。 4 本工程鋼結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)及連接節(jié)點(diǎn)形式多的特點(diǎn)。 鋼結(jié)構(gòu)面積總量大，種類多，設(shè)計(jì)周期短。 為加強(qiáng)本工程圖紙深化設(shè)計(jì)質(zhì)量管理，統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)工程圖紙深化設(shè)計(jì)程序，保證本工程鋼結(jié)構(gòu)工程圖紙深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量，我公司組建本工程的鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)工作室。 本設(shè)計(jì)工作室主要對(duì)鋼 排架庫(kù)房空間鋼結(jié)構(gòu)、焊接 H 型鋼、 H型鋼屋架等構(gòu)件進(jìn)行深化施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。 本工程的圖紙深化設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 本設(shè)計(jì)工作室根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)圖紙、補(bǔ)充文件及招標(biāo)文件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。 深化設(shè)計(jì)組織機(jī)構(gòu) 深化設(shè)計(jì)組織機(jī)構(gòu)圖 深化設(shè)計(jì)工作室根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)圖紙、補(bǔ)充文件及招標(biāo)文件，建立本工程的鋼結(jié)構(gòu)三維模型進(jìn)行強(qiáng)度校核，應(yīng)力分析計(jì)算。 深化設(shè)計(jì)圖中，充分考慮超大構(gòu)件的運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)的吊裝工藝，如大跨度屋架構(gòu)件采用分體運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)胎架進(jìn)行吊、拼裝焊接、深化設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人 鋼構(gòu)深化設(shè)計(jì)工作室 鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)研究中心 設(shè)計(jì)院 5 連接 。 對(duì)每個(gè)單體的重要關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，請(qǐng)專家確認(rèn)的方式，保證萬(wàn)無(wú)一失。準(zhǔn)確標(biāo)出各桿件與連接桿件的銳角和中心線交點(diǎn)的距離，各構(gòu)件下料圖預(yù)留焊縫收縮余量等。 深化設(shè)計(jì)圖完成后送交設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后，方可下料制作，的同時(shí)作為工程施工及驗(yàn)收依據(jù)。 本工程的深化設(shè)計(jì)采用 AUTOCAD、天正軟件繪圖軟件，其中鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)軟件有： XSTEEL 鋼結(jié)構(gòu)三維實(shí)體造型詳圖設(shè)計(jì)軟件、 3D3S鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、 REI 軟件以及大型軟件 SAP20 ANSYS 等。各軟件的功能如下頁(yè)表所示： 深化設(shè)計(jì)軟件 軟件名稱 產(chǎn)地 主要功能 在本工程的主要應(yīng) 用 備注 AUTOCAD R2020 繪圖軟件 美國(guó) 二維平面圖繪制、 三維實(shí)體制作 繪圖 天正建筑設(shè)計(jì)軟件 中國(guó) 便于迅速創(chuàng)建、編輯平面、立面、剖面、三維方案以及施工詳圖 基礎(chǔ)等輔助設(shè)計(jì) XSTEEL 鋼結(jié)構(gòu) 三維實(shí)體造型詳圖設(shè)計(jì)軟件 荷蘭 通過(guò)三維智能鋼結(jié)構(gòu)建模，迅速得到零件、安裝、總體布置圖及各構(gòu)件參數(shù) 立體建模、零件數(shù)據(jù)生成、施工詳圖繪制 主要使 用軟件 REI 鋼結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)軟件 美國(guó) 用于結(jié)構(gòu)分析、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與優(yōu)化、快速幾何建模及繪制施工詳圖 結(jié)構(gòu)分析計(jì)算 及節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì) SAP20 ANSYS 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件 美國(guó) 用于結(jié)構(gòu)分析、強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算和節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)分析計(jì)算 及節(jié)點(diǎn)有限元分析 節(jié)點(diǎn)驗(yàn)算 我公司確保在構(gòu)件開(kāi)始加工前一周取得設(shè)計(jì)院對(duì)首批構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)圖的確認(rèn)。 在確認(rèn)中標(biāo)后，深化設(shè)計(jì)工作室根據(jù)工程總進(jìn)度和資源情況 6 排出“深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃圖”，明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，確保滿足本工程總體制作進(jìn)度。 在設(shè)計(jì)院提交總體設(shè)計(jì)資料前，我公司將組建深化設(shè)計(jì)工作室，派 12 名加工圖設(shè)計(jì)人員到設(shè)計(jì)院提前熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，領(lǐng) 會(huì)設(shè)計(jì)意圖，以確保轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)按照總體設(shè)計(jì)進(jìn)行。 在完成每個(gè)分項(xiàng)設(shè)計(jì)后，即刻向設(shè)計(jì)院上報(bào)并申請(qǐng)深化設(shè)計(jì)圖紙的審批，對(duì)審批后需要修改的部分，及時(shí)進(jìn)行修改，直到審批合格。 實(shí)行“設(shè)計(jì)倒計(jì)時(shí)”制度，使每個(gè)人明確自己分項(xiàng)設(shè)計(jì)進(jìn)度對(duì)于總體設(shè)計(jì)進(jìn)度的重要性，目標(biāo)明確，確保節(jié)點(diǎn)。 主要構(gòu)件類型 構(gòu) 件 材 質(zhì) 備 注 屋 架 Q235B 高頻焊接 H 鋼 柱 Q345B 高頻焊接 H 鋼 檁 條 Q235B 高頻焊接 H 鋼 耳板、柱腳底板 Q345B 水平支撐 Q235B 角 鋼 未注明的檁條、加勁肋等次要構(gòu)件 Q235B 基礎(chǔ)預(yù)埋錨栓 Q235B 構(gòu)件加工工藝流程圖見(jiàn)下圖焊接 H 型鋼等構(gòu)件加工制作工藝流程。 焊接 H 型鋼等構(gòu)件加工制作工藝流程 剪切（氣割）下料 剪切（氣割）下料 檢查 檢查 組對(duì)成型 半自動(dòng) CO2 焊 校正 檢查 檢查 7 （ 1）放樣 各施工過(guò)程如鋼板下料切割 ,H型鋼等構(gòu)件組合 ,各部件和零件的組裝 ,構(gòu)件預(yù)拼組裝都需有專業(yè)放樣工先進(jìn)行計(jì)算機(jī)放樣 ,另外放樣時(shí)應(yīng)按工藝要求預(yù)放焊接收縮余量 ,且嚴(yán)格按實(shí)際訂制的材料進(jìn)行合理排板 ,盡可能的提高材料利用率 .對(duì)于構(gòu)件外形過(guò)大 ,必須分段制作的桿件分段位置可根據(jù)板長(zhǎng) 定 ,同時(shí)分段接頭位置距節(jié)點(diǎn)應(yīng)大于500mm,并注意所有拼接接頭避開(kāi)跨中 1/3 區(qū)域 ,H 型鋼等構(gòu)件接頭形式及坡口形式詳見(jiàn)下圖。 接頭形式及坡口形式圖 8 （ 2）劃線與號(hào)料 對(duì)于尺寸較小的零件 ,在不必要用數(shù)控切割的情況下 ,采用人工劃線 ,號(hào)料 ,用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割。 （ 3）下料切割 ①下料切割前操作人員應(yīng)當(dāng)將鋼板表面距切割線邊緣 50mm 范圍內(nèi)的銹斑、油污，灰塵等采用噴射的方法清除干凈，切割區(qū)內(nèi)若有銹斑、油污等有害物，在切割時(shí)容易孵化堵塞割嘴造成熄火。發(fā)生這種情況的截面的斷口上往往會(huì)留下缺口或斜面，影 響加工質(zhì)量。 ②下料切割前鋼板應(yīng)用矯平機(jī)進(jìn)行矯平 ,切割設(shè)備主要采用數(shù)控等離子、火焰多頭直條切割機(jī)、帶鋸床、銑邊機(jī)、剪板機(jī)等，對(duì)于較小的零件如節(jié)點(diǎn)板等用光電跟蹤切割，切割要求嚴(yán)格按下表執(zhí)行。 光電跟蹤切割要求表 切割項(xiàng)目 允許偏差 長(zhǎng)度和寬度 177。 3mm 切割缺棱 不大于 1mm 端面垂直度 不大于板厚的 5％且不大于 坡口角度 177。 5 度 板邊直線度 不大于 3mm ③鋼板的切割應(yīng)在專用的操作平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)于板材的接觸應(yīng) 9 為線狀或點(diǎn)狀接觸。 ④下料時(shí)要采用經(jīng)過(guò)檢定、校對(duì)的鋼尺，盡量使尺寸準(zhǔn)確，避免出現(xiàn)加工，組裝時(shí)的超差過(guò)大，尺寸準(zhǔn)確程度由設(shè)計(jì)或工藝規(guī)定，一般和理論尺寸之差應(yīng)小于 。鋼尺要攤平拉緊、拉直，尺寸的劃法應(yīng)采用先量全長(zhǎng)后分尺寸，不得分段測(cè)量相加，避免工件尺寸偏差過(guò)大。 ⑤零件的尺寸要求過(guò)高時(shí)，氣割線要?jiǎng)濍p線控制或注明留線切割。 ⑥下料時(shí)應(yīng)按規(guī)定下表預(yù)留焊接收縮余量及切割邊緣加工余量： 焊接收縮余量及切割邊緣加工余量 加工方式 加工余量（ mm） 剪切 手工切割 半自動(dòng)切割 精密切割 切割縫 1 45 34 23 ⑦邊緣加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 邊緣加工的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差值（ mm） 零件的寬度、長(zhǎng)度 177。 加工邊直線度 L/3000 且不大于 相鄰兩邊的夾角 177。 6 加工面的垂直度 且不大于 ⑧氣割后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 氣割的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 零件寬度 177。 長(zhǎng)度 圖紙有要求時(shí)按圖紙要求，圖紙無(wú)要求時(shí)為177。 10 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 切割面平面度 ≤ 且不大于 割紋深度 ≤ 局部缺口深度 ≤ 與板面垂直度 ≤ 鋸齒狀不直度（Δ） ≤ 直線度（拱度）（Δ） 每 1000允許 切割熔渣 清除干凈 ⑨下料完成后，施工人員必須將下料后的零件標(biāo)注工程名稱、鋼板材質(zhì)、鋼板規(guī)格、零件號(hào)等標(biāo)記，并歸類存放。 （ 4）檢驗(yàn)：檢驗(yàn)鋼板的尺寸，標(biāo)記是否符合要求。 焊接 H 型鋼構(gòu)件組裝及焊接 （ 1）焊接 H 型鋼構(gòu)件組裝 ① H 型鋼組立機(jī)組裝 H 型鋼 檢查切板尺寸形狀、標(biāo)識(shí)的正確性。核對(duì)無(wú)誤后方能組對(duì)；吊一翼板放于組立機(jī)滾道上；吊裝腹板放于翼板上，組對(duì)成丄型，并且點(diǎn)焊成型；吊裝另一塊翼板放于組立機(jī)上，把丄型鋼翻轉(zhuǎn) 180176。，進(jìn)行H 型鋼組立并定位點(diǎn)焊，并清除焊渣。 檢驗(yàn)：檢查組