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斷橋鋁門窗安裝施工方案(已修改)

2024-11-05 09:50 本頁面
 

【正文】 1 斷橋鋁門窗安裝施工方案 導(dǎo)讀:就愛閱讀網(wǎng)友為您分享以下 ―斷橋鋁門窗安裝施工方案 ‖資訊,希望對您有所幫助,感謝您對 ! 先農(nóng)商旅區(qū)二期新建工程 斷橋鋁門窗施工專項方案 DY —( )建 —( ) —( ) 編制人: 初審人: 審核人: 審批人: 大元建業(yè)集團股份有限公司 年 月 日 第一節(jié) 斷橋鋁合金門窗安裝 安裝程序 窗框就位 → 框固定 → 填塞縫隙 → 安五金配件 → 安玻璃 → 打膠、清理。 施工要點 各樓層窗框安裝時均應(yīng)橫向、豎向拉通線,各層水平一 2 致,上下順直。 窗框與墻體固定時,先固定上框,后固定邊框,采用塑料膨脹螺栓固定。 框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔均采用閉孔泡沫塑料,發(fā)泡劑等彈性材料填塞,表面用密封膠密封。 斷橋鋁合金門窗安裝工藝 、門窗安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求,用于固定每根增強型鋼的緊固件不得小于 3個,其間距應(yīng)不大于 300mm ,距型鋼端頭應(yīng)不大于 100mm ;增強型鋼、緊 固件及五金件除不銹鋼外,其表面均應(yīng)經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理。 、門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)法完工且硬化后進行,門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法預(yù)留洞口法安裝;當(dāng)門窗安裝時,其環(huán)境溫度不宜低于 5℃ ; 、窗與墻體固定時,應(yīng)先固定上框,后固定邊框: 混凝土洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺栓固定; 磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺栓固定,并不得固定在磚縫處; 設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞應(yīng)采用焊接的方法固定,或先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定; 安裝組合窗時,給合窗的洞口應(yīng)拼樘 料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞口。拼樘料與洞口的連接: 3 ( 1)拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應(yīng)設(shè)預(yù)埋鐵件,采用焊接的方法固定,或在預(yù)埋件上按緊固件打基孔,然后用緊固件固定; ( 2)拼樘料與磚墻連接時,應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞口中,然后用 C20 細石砼澆灌固定; ( 3)應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接,卡接后用緊固件雙向擰緊,其間距應(yīng) ≤400mm 。緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的穎隙采用密封條進行密封處理; 當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時,木磚應(yīng)進行防腐處理; 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采 用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙燃等彈性材料分層填塞,表面用密封膠密封。對保溫、隔聲要求較高的工程,應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。 門窗表面潔凈,無劃痕,碰傷、無銹蝕;涂膠表面光滑,平整、厚度均勻,無氣孔;嚴(yán)禁在門窗框、扇、梃上安裝腳手架或懸 掛重物,并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;門窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂劑清洗,忌用粗糙或腐蝕性強的化學(xué)液體擦洗。 安裝質(zhì)量要求擴產(chǎn)品保護要點: 、安裝前應(yīng)對門窗洞口的形狀和位置精度進行放樣校 4 核,檢查預(yù)埋砼的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計要求,高層窗是否按規(guī)定接入防雷帶,對于不合格的部分應(yīng)督促建設(shè)單位整改。 、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門窗,上墻前應(yīng)作防腐處理。除朝外墻面外,窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護。朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在,以免造成結(jié)合部縫隙滲水。 、門窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位,再用射釘固定,不得用鐵釘、木楔固定。嵌縫前應(yīng)請監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)作好隱蔽工程驗收記錄后,并對門窗的垂直、水平、對角線進行校核,嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內(nèi)。 、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進行。若墻體未干燥、灰塵未清除干凈,墻體 釋放出的水蒸氣及會使密封失效。 、濕作業(yè)完成后,安裝玻璃和窗扇前,清除保護的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門的污物。 、玻璃和窗扇安裝后,應(yīng)檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟閉靈活,驗收前外開平開窗應(yīng)關(guān)閉,防止疾風(fēng)暴雨造成窗扇的損壞。 、驗收前應(yīng)對斷橋鋁門窗進行清潔和自檢,不得使用對鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑;對自檢出來的問題應(yīng)及時整改。 5 成品保護 、門窗及拼條裝飾面應(yīng)加保護膜,待建筑施工竣工后揭去。 、裝運門窗的運輸工具,應(yīng)有防雨措施。運輸門窗應(yīng)豎立 排放,固定牢靠,防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用材料隔開,五金配件也應(yīng)相互錯開,以免相互磨損及壓五金件。 、裝外出門窗應(yīng)輕拿、輕放,不得撬、甩摔。應(yīng)保證產(chǎn)品不變形、不損壞、表面完好。 、門窗應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、清潔、平整的地方,且應(yīng)避免曬雨淋,不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面,底部墊高不應(yīng)小于 5cm 。門窗均應(yīng)立放,立放角度≥70℃ ,并應(yīng)采取防傾倒措施。 、貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)低于 50℃ 。當(dāng)環(huán)境溫度為 0℃的環(huán)境中存放門窗時,安裝前應(yīng)在室溫下放置 24h 。 工程驗收 、斷橋鋁門窗工程驗收應(yīng)按 GB50300《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和 GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行。 、斷橋鋁門窗工程的驗收,應(yīng)在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行。 、工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄: 6 門窗生產(chǎn)許可證和安裝資質(zhì)證書。 工程設(shè)計計算書、設(shè)計說明書、施工圖、門窗三性檢查報告、斷橋鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、隱蔽工程驗收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和進場驗收記錄,其中鋁 型材、安全玻璃和結(jié)構(gòu)膠還應(yīng)提供復(fù)驗報告。 隱框窗還應(yīng)提供結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的相容性試驗報告、打膠和養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄。國產(chǎn)膠應(yīng)提供產(chǎn)品生產(chǎn)認(rèn)定證書,進口膠應(yīng)提供商檢合格證書。 第二節(jié) 給排水工程 施工工藝流程 施工要點 、配合精裝修工序 根據(jù)已進行設(shè)計交底、會審后的圖紙,在確認(rèn)沒有問題的前提下,配合精裝土建進度進行預(yù)留。在精裝土建打吊架、貼地、墻磚前,應(yīng)根據(jù)施工圖紙、衛(wèi)生潔具樣品對預(yù)埋部位的尺寸、位置核對準(zhǔn)確,尤其應(yīng)注意衛(wèi)生間等防水要求高的部位的預(yù)留。 管道穿墻、樓板、基礎(chǔ)的孔洞應(yīng)配合精裝修土建施工預(yù)留。穿層、穿墻套管、穿梁套管、穿一次結(jié)構(gòu)套管為鋼套管。鋼套管直徑應(yīng)比管道直徑大 2 號,套管頂高出裝飾面20mm ,廁浴間套管高出裝飾面 50mm ,套管底部與樓板 7 底面平,采用油麻膩子填封。 給排水專業(yè)的配合工作 ① 給排水專業(yè)在結(jié)構(gòu)防水施工期間的配合 給排水專業(yè)在結(jié)構(gòu)施工的過程中,主要是按照施工圖紙在結(jié)構(gòu)上預(yù)留給排水的樓板洞和過墻洞,按設(shè)計要求效果圖和施工圖位置以及衛(wèi)生潔具樣品,預(yù)留地下部分的下水管道和地面磁磚的防水處理。 ② 給排水專業(yè)在衛(wèi) 生間施工時的配合 衛(wèi)生間的給排水設(shè)備相對集中,它也是同精裝修土建相互協(xié)調(diào)配合的施工的關(guān)鍵部位。與精裝修土建配合的施工程序: 給排水專業(yè)穩(wěn)裝各種衛(wèi)生潔具的下水管口 → 下配包墻內(nèi)暗裝的給水和污水支管 → 打壓試水 → 精裝修土建包墻施工 →精裝修土建專業(yè)地面防水處理 → 按墻面瓷磚或石材的模數(shù)排出面層材料分格線 → 水專業(yè)按分格線調(diào)整出面層的支管位置 → 墻面裝瓷磚或石材 → 地面面層施工 → 穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具→ 精裝修安裝衛(wèi)生間隔板 → 安裝大理石臺面,水專業(yè)配合開孔 → 安裝面層附件(肥皂盒、手紙盒及各種閥門等) → 精裝修專業(yè)收尾 → 穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具。 衛(wèi)生間施工的工序搭接非常嚴(yán)謹(jǐn),一環(huán)扣一環(huán),工序不能顛倒。下水甩口的處理:對下水甩口要求是位置和標(biāo)高要準(zhǔn)確,朝上朝外的管口要做好封堵,防止抹灰的砂漿和建筑垃 8 圾掉進下水口,管工要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 給排水支管安裝 給水支管安裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝。給水支管安裝前應(yīng)核定各衛(wèi)生潔具樣品冷熱水預(yù)留口高度、位置,找平找正后固定支管卡件,上好臨時封堵。熱水支管:熱水支管穿墻處應(yīng)做套管,熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方,支管預(yù)留口位置左熱右冷。根據(jù)潔具樣品核定好尺寸、位置。 排 水立管穿越屋面,采取可靠的防滲漏措施。 鋁合金襯塑管安裝 本工程給水管采用鋁合金襯塑管復(fù)合管,熱熔連接工藝 施工條件 、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,且已進行圖紙交底,滿足施工要求。 、施工方案、施工技術(shù),材料機具供應(yīng)等能保證正常施工。 、施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。 、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無誤。 管材的運輸 搬運管材和管件時,應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。管材和管件應(yīng)存放在通 9 風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)涵得露天存放 ,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于 1米。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上,應(yīng)避免彎曲管材,堆置高度不得超過 1。 5 米,管件應(yīng)逐層碼堆,不宜疊得過高。 管道連接 、管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行:熱熔工具接通電源,到達工件溫度指示燈亮后方能開始操作:切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機,必要時,可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺;管材與管件連接端面必須 清潔,干燥、無油;用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合下列要求。 注:若環(huán)境溫度小于 5℃ ,加熱時間應(yīng)延長城 50%。 、管道采用法蘭連接時,應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)法蘭盤套在管道上。 ( 2) PP 過渡接頭與管道熱熔連接步聚應(yīng)符合 5. 4. 3條規(guī)定。 ( 3)校直兩用對應(yīng)的連接件使連接的兩片法蘭垂直于管道 10 中心線,表面相互平行。 ( 4)法蘭的襯墊,應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。 ( 5)應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓,安裝方向一致。螺栓應(yīng)對稱堅固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外,宜齊平。 螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。 ( 6)連接管道的長度應(yīng)精確。 ( 7)當(dāng)緊固螺栓時,不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。 ( 8)法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。 支吊架安裝 、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時,金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。 、在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金 屬管配件一端。支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱外徑小于等于 De63 時,最小管卡寬度為 De75 和 De90時,最小管卡寬度為了 20 ㎜;公稱外徑為了 De110 時,最小管卡寬度為 22 ㎜明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時,應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水點,受力點以及穿墻支管節(jié)點處,應(yīng)采取可靠的固定措施。 試壓 11 、冷水管道試驗壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的 1. 5倍,但不得小于 1. 0Mpa 、熱水管試驗壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 2. 0倍,但不得小于 1. 5Mpa 。 、管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:在 30 分鐘內(nèi),允許兩次補壓,補至規(guī)定試驗壓力。 清洗,消毒 給水管道在驗收 前應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時,應(yīng)不留死角,每個配水點龍頭應(yīng)打開,系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口,清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當(dāng)為了止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用合20~30mg/L的游離氯的, K 灌滿管道進行清毒。含氯水在管中應(yīng)滯留 24
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