[工學]04質量管理第4章抽樣檢驗(已修改)
2025-02-02 13:01 本頁面
【正文】 第四章 抽樣檢驗第一節(jié) 質量檢驗一、概述實體產品質量質量要求質量檢驗質量檢驗的作用：216。質量檢驗的結論可作為產品驗證及確認的依據；216。質量問題的預防及把關；216。質量信息的反饋。類型 —— 按加工過程分：進貨檢驗工序檢驗成品檢驗類型 —— 按檢驗對象的數量抽樣檢驗全數檢驗全數檢驗：? 檢驗是非破壞性的；? 單個個體單項檢驗費用較少；? 檢驗的特性項目是產品質量的關鍵項目或重要項目；? 能用自動化方法檢驗的產品。抽樣檢驗：破壞性檢驗；數量很多、全數檢驗工作量很大的產品；測量對象是流程性材料；希望節(jié)省檢驗費用。抽樣檢驗的特點：? 檢驗的單位產品數量少，費用少，時間省，成本低；? 檢驗對象是一批產品；? 接受批不全為合格品，拒絕批不全為不合格品；? 存在兩類錯判的風險。類型 —— 三檢制質量檢驗體系自檢互檢專檢質量檢驗通常的工作程序：? 明確對檢驗對象的質量要求；? 測試；? 比較；? 判斷；? 處理。質量檢驗的職能：? 質量把關；? 預防質量問題；? 對質量保證條件的監(jiān)督；? 記錄產品質量信息，并分析質量問題、質量動態(tài)、質量趨勢。二、生產過程的質量檢驗生產操作的質量檢驗外購器材（和外協件）的質量檢驗外購器材保管的質量檢驗工序質量檢驗成品質量檢驗批產品質量檢驗 產品批次質量檢驗管理不合格管理要求：人機料法環(huán)第二節(jié) 抽樣檢驗? 隨機抽樣簡單隨機抽樣系統(tǒng)抽樣分層抽樣整群抽樣一、基本概念：? 計數檢驗 ——根據給定的技術標準 ,將產品簡單地分成合格品或不合格品的檢驗 —— 計件檢驗統(tǒng)計出單位產品中不合格數的檢驗 —— 計點檢驗? 計量檢驗 ——根據給定的技術標準，將單位產品的質量特性（如重量、長度、強度等）用連續(xù)尺度測量出其具體數值并與標準對比的檢驗。單位產品 為了實施抽樣檢驗而劃分的單位體或單位量 交驗批。 它是作為檢驗對象而匯集起來的一批產品。一個檢驗批應由基本相同的制造條件、一定時間內制造出來的同種單位產品構成。檢驗批 它是指檢驗批中單位產品的數量。用符號 N表示批量合格不合格 符合規(guī)定的要求單位產品的任何一個質量特性不滿足規(guī)范要求不合格A類不合格B類不合格C類不合格 單位產品的極重要的質量特性不符合規(guī)定； 或單位產品質量特性極嚴重不符合規(guī)定A類不合格 單位產品的重要的質量特性不符合規(guī)定； 或單位產品質量特性嚴重不符合規(guī)定B類不合格 單位產品的一般的質量特性不符合規(guī)定； 或單位產品質量特性輕微不符合規(guī)定C類不合格 有一個或一個以上不合格的單位產品。不合格品不合格品A類不合格品B類不合格品C類不合格品 有一個或一個以上 A類不合格，也可能還有 B類不合格和（或） C類不合格的單位產品。A類不合格品 有一個或一個以上 B 類不合格，也可能還有 C類不合格，但沒有 A類不合格的單位產品。B類不合格品 有一個或一個以上 C類不合格，但沒有 A類不合格也沒有 B類不合格的單位產品。C類不合格品不合格品率 —— 不合格品總數除以被檢驗單位產品總數不合格品百分數 —— 不合格品總數除以被檢驗單位產品總數 100每百單位產品不合格數 —— 不合格總數除以被檢驗單位產品總數 100? 過程平均 —— 一定時期或一定量產品范圍內的過程水平的平均值—— 一系列連續(xù)提交批的平均不合格品率—— 一系列初次提交的檢驗批的平均質量 規(guī)定了每批應檢驗的單位產品數和有關接收準則的一個具體方案。抽樣方案抽樣方案一次抽樣二次抽樣多次抽樣序貫抽樣截尾抽樣計數型一次抽樣方案隨機抽取樣本量為 n的一個樣本檢查不合格品數 dd≤Ac d≥Re批產品合格 批產品不合格接收 拒收批量 N計數型二次抽樣方案隨機抽取樣本量為 n1的一個樣本檢查不合格品數 d1d1≤Ac1 d1≥Re1批產品合格 批產品不合格接收 拒收批量 NAc1＜ d1＜ Re1n2d1 +d2 ≤Ac2 d1 +d2 ≥Re2二、接收概率接收概率拒收概率根據給定的抽樣方案，把具有給定質量水平的檢驗批判為接收的概率根據給定的抽樣方案，把具有給定質量水平的檢驗批判為拒收的概率不合格品數出現的概率? 交驗批的批量為 N， 其中不合格品D個，現從中隨機抽取大小為 n的樣本，其中包含 d個不合格品的概率為：接收概率的計算方法：? 超幾何分布計算法—— 用于有限總體計件抽檢? 二項分布計算法——
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