【正文】 （ 鍋 爐 ） 第 一 冊 焊 接 工 藝 XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX [ 特種設備安裝改造 維修 質量手冊 （鍋爐施工規(guī)范） 目 錄 一、 板 對 接 平 焊 試 件 焊接工藝指導書 焊接材料材質書 焊接施焊記錄 焊接試件試驗報告 焊接工藝評定報告 二 、 板 對 接 立 焊 試 件 焊接工藝指導書 焊接材料材質書 焊接施焊記錄 焊接試件試驗報告 焊接工藝評定報告 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX [ 特種設備安裝改造 維修 質量手冊 （鍋爐施工規(guī)范） 目 錄 三、 管狀對接試件 (45176。固定焊 ) 焊接工藝指導書 焊接材料材質書 45176。管狀對接 施焊記錄 45176。管板角焊施焊記錄 焊接試件試驗報告 焊接工藝評定報告 四、 管狀對接試件 (垂直 固定 平 焊 ) 焊接工藝指導書 焊接材料材質書 管狀對接施焊記錄 管板角焊施焊記錄 焊接試件試驗報告 焊接工藝評定報告 焊接工藝指導書 單 位 名 稱 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 批準人 (簽字 ) 編制 XXXXXXXX 焊接工藝指導書編號 XXXXX 日期 XXXXXXXXXXXXX 相應焊接工藝評定編號 XXXXXXXX 焊 接 方 法 SMAWI2G 機 械 化 程 度 （手工、半自動、自動） 歸 檔 日 期 焊接工藝指導書 接頭型式 管狀對接試件 有無襯墊及襯墊材料牌號 接口形式 V 型 組對間隙 焊接層次和順序 12 多口尺寸簡圖和焊道分布順序 母 材： 鋼材標準號 GB308799 鋼號 20g 類、組別號 I. I21 與類、組別號 I1 相焊 厚度 直徑 Φ 51 質量證明書號 C0750007893 復檢報告編號 填充金屬： 焊條標準 GB/T51171995 焊條牌號 CHE422 焊條直徑 焊絲牌號 焊絲直徑 焊劑牌號 質量證明書號 080206 焊接位置： 對接焊縫位置 垂直固定、 2G 方向（向下） 角 焊縫位置 垂直固定平焊、 2FG (插入式管板 ) 預熱： 預熱溫度 層間溫度 其它 1 焊接工藝指導書 焊條（焊絲）熔敷金屬化學成分（ %） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti ≦ ≦ ≧ ≧ 焊接位置： 對接焊縫的位置： 垂直 固定 、 2G 焊接方向： 向下 角焊縫位置 垂直 固定 平焊 、 2FG (插入式管板 ) 預熱： 預熱溫度（允許最低值） 層間溫度（允許最高值） 保持預熱時間 加熱方式 焊后熱處理 加熱溫度 ℃ 升溫速度 保溫時間 冷卻方式 焊接電流范圍（ A） 70110 電弧電壓（ V） 1820 焊接設備型號 BX1330 型 檢測儀表 按所有焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍。這些數(shù)據(jù)記入下表中。 2 焊接工藝評定報告 單 位 名 稱 XXXXXXXXXXXXXXXX 批準人 (簽字 ) 編制 XXX 焊接工藝指導書編號 XXXXX 日期 XXXXXXXXXX 相應焊接工藝評定編號 XXXXXXXX 焊 接 方 法 SMAWI2G 機 械 化 程 度 手工 焊接工藝評定報告 接頭型式 管狀對接試件 有無襯墊及襯墊材料牌號 接口形式 V 型 組對間隙 焊接層次和順序 12 多口尺寸簡圖和焊道分布順序 母 材： 鋼材標準號 GB308799 鋼號 20g 類、組別號 I. I1 與類、組別號 I1 相焊 厚度 直徑 Φ 51 質量證明書 號 C0750007893 復檢報告編號 填充金屬： 焊條標準 GB/T51171995 焊條牌號 CHE422 焊條直徑 焊絲牌號 焊絲直徑 焊劑牌號 質量證明書號 080206 焊接位置： 對接焊縫位置 垂直固定 、 2G 方向（向下） 角焊縫位置 垂直固定 平焊、 2FG(插入式管板 ) 預熱： 預熱 溫度 層間溫度 其它 1 焊接工藝評定報告 焊后熱處理： 加熱溫度 保溫時間 電特性： 電流種類 極 性 焊接層次 焊接方法 填充金屬 焊接電流 電弧電壓（ V） 焊接速度cm/min 線能量 牌號 直徑（ m/m） 極性 電流（ A） 第一層 手工電弧焊 CHE422 70110 1820 第 二 層 手工電弧焊 CHE422 70110 2022 技術 措施 擺動焊或不擺動焊 擺動焊 擺動參數(shù) 12 多道焊或單道焊（每面） 多道焊 單絲焊或多絲焊 單絲焊 焊縫外觀檢查： 無表面氣孔、夾渣等 合格 無損檢測：射線探傷（標準號、結果） JB/ Ⅰ級片 2 張 合格 其 它 報告單 編號 :AS(射線 )XXXXXXXXXXX 2 焊接工藝評定報告 拉力試驗 報告號： AS(拉伸 )XXXXXXXX 試樣號 寬 厚 面積 斷裂載荷 抗