化工設(shè)計(jì)與工廠設(shè)計(jì)-工藝流程設(shè)計(jì)(已修改)
2025-01-31 08:50 本頁(yè)面
【正文】 化工設(shè)備與工廠設(shè)計(jì) 工藝流程設(shè)計(jì) 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇 本章主要內(nèi)容 工藝流程設(shè)計(jì) 工藝流程圖的繪制 本章重點(diǎn)： 工藝流程設(shè)計(jì)方法 工藝流程圖 工藝流程圖的繪制 ?工藝流程設(shè)計(jì)是通過(guò) 圖形的形式 ，形象地反映出化工生產(chǎn)由原料輸入到產(chǎn)品輸出的全過(guò)程；包括物料和能量的變化 ， 物料的流向 以及生產(chǎn)中所經(jīng)歷的 工藝過(guò)程和使用的設(shè)備、儀表 等； 工藝流程設(shè)計(jì)也是工藝設(shè)計(jì)的 核心 ，在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中不斷修改完善， 由淺入深、由定性到定量 ，在整個(gè)設(shè)計(jì)中 最先開(kāi)始 （例如可行性研究階段）， 最后完成 （施工圖階段）。 工藝流程圖集中地概括了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全貌。 一、化工產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路線的確定考慮的因素 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇 (1)技術(shù)上可行； (2)經(jīng)濟(jì)上合理； (3)原料的純度及來(lái)源； (4)公用工程中的水源及電力供應(yīng)； (5)環(huán)境保護(hù)； (6)安全生產(chǎn)： (7)國(guó)家有關(guān)的政策及法規(guī)。 安全生產(chǎn) 化學(xué)工業(yè)是一個(gè)易發(fā)生火災(zāi)和爆炸的行業(yè)，因此從設(shè)備上、技術(shù)上、管理上對(duì)安全予以保證，嚴(yán)格制訂規(guī)章制度、對(duì)工作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)是安全生產(chǎn)的重要措施。同樣，對(duì)有毒化工產(chǎn)品或化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的有毒氣體、液體或固體，應(yīng)采用相應(yīng)的措施避免外溢，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。 二、工藝路線論證選擇的原則 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇 A．先進(jìn)性 工藝技術(shù)路線首要條件是 技術(shù)上可行和經(jīng)濟(jì)上合理 。為了能有較高的經(jīng)濟(jì)效益，技術(shù)上要盡可能先進(jìn)， 體現(xiàn)當(dāng)代化工水平 的企業(yè)，才可能有較大的競(jìng)爭(zhēng)能力。技術(shù)上先進(jìn)主要考慮 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)良 ，原材料及能源消耗少，成本低，此外生產(chǎn)工廠環(huán)境優(yōu)良，生產(chǎn)安全，產(chǎn)品質(zhì)量好。 在評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)在同一規(guī)模情況下進(jìn)行比較，以避免規(guī)模效應(yīng)的影響。 可靠性是指所選擇的工藝路線是否成熟可靠。如果采用的技術(shù)不成熟，就會(huì)影響工廠正常生產(chǎn)，甚至不能投產(chǎn)，造成極大的浪費(fèi)。因此，對(duì)尚處于 試驗(yàn)階段 的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備應(yīng)慎重對(duì)待，要防止只考慮先進(jìn)性，而忽視裝置運(yùn)行的可靠性。 應(yīng)避免將新建廠設(shè)計(jì)成試驗(yàn)工廠；對(duì)將實(shí)驗(yàn)室成果轉(zhuǎn)化為工業(yè)化的新建廠，應(yīng)堅(jiān)持要求提供較完整的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，另一方面，如果實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)完整可靠，設(shè)計(jì)人員要以創(chuàng)新的勞動(dòng)使裝置能可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇 在設(shè)計(jì)中，不能單純只從技術(shù)觀點(diǎn)，而應(yīng)從我國(guó)的具體情況出發(fā)考慮各種具體問(wèn)題 。 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇 (1)消費(fèi)水平及消費(fèi)趨勢(shì)； (2)化工機(jī)械設(shè)備及電氣儀表的制造能力； (3)化工原材料及設(shè)備用金屬材料的供應(yīng)情況； (4)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定和化工生產(chǎn)中三廢排放情況 (5)勞動(dòng)就業(yè)與化工生產(chǎn)自動(dòng)化水平的關(guān)系； (6)資金籌措和外匯儲(chǔ)備情況。 全面衡量，綜合考慮 三、工藝路線確定的步驟 — 三個(gè)階段 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇 ，調(diào)查研究 —— 準(zhǔn)備階段 根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模，搜集國(guó)內(nèi)外同類型生產(chǎn)廠的有關(guān)資。包括技術(shù)路線特點(diǎn)，工藝參數(shù)、原材料和公用工程單耗、產(chǎn)品質(zhì)量、三廢治理以及各種技術(shù)路線的發(fā)展情況與動(dòng)向等技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。具體收集的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面： ① 國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)情況，各種生產(chǎn)方法及工藝流程； ② 原料來(lái)源及產(chǎn)品應(yīng)用情況； ③ 試驗(yàn)研究報(bào)告； ④ 安全技術(shù)及勞動(dòng)保護(hù)措施； ⑤ 綜合利用及三廢處理； ⑥ 生產(chǎn)技術(shù)是否先進(jìn)，生產(chǎn)連續(xù)化、自動(dòng)化程度； ⑦ 設(shè)備的大型化及制造、運(yùn)輸情況； ⑧ 基本建設(shè)投資、產(chǎn)品成本、占地面積； ⑨ 水、電、汽、燃料及主要基建材料的用量及供應(yīng)； ⑩ 廠址、地質(zhì)、水文、氣象等資料；車間（裝置）環(huán)境與周圍的情況。 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇 設(shè)備是完成生產(chǎn)過(guò)程的重要條件，是確定技術(shù)路線和工藝流程時(shí)必然要涉及到的因素。 對(duì)各種生產(chǎn)方法中所用的設(shè)備，分清國(guó)內(nèi)已有 定型產(chǎn)品的、需要進(jìn)口的及國(guó)內(nèi)需重新設(shè)計(jì)制造 的三種類型，并對(duì)設(shè)計(jì)制造單位的技術(shù)力量、加工條件、材料供應(yīng)及設(shè)計(jì)、制造的進(jìn)度加以了解 。 設(shè)備考察 主要比較下列幾項(xiàng)： ① 幾種技術(shù)路線在國(guó)內(nèi)外采用的情況及發(fā)展趨勢(shì)； ② 產(chǎn)品的質(zhì)量情況； ③ 生產(chǎn)能力及產(chǎn)品規(guī)格； ④ 原材料、能量消耗情況； ⑤ 建設(shè)費(fèi)用及產(chǎn)品成本； ⑥ 三廢的產(chǎn)生及治理情況； ⑦ 其他特殊情況。 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇 C. 全面分析對(duì)比 一、工藝流程設(shè)計(jì)的任務(wù) 工藝流程的設(shè)計(jì) 工藝流程設(shè)計(jì) 的主要任務(wù)包括 兩個(gè)方面 ： 一是確定生產(chǎn)流程中全部生產(chǎn)過(guò)程 的具體內(nèi)容、順序和組合方式，達(dá)到由原料制得所需產(chǎn)品的目的； 二是繪制工藝流程圖 ， 要求以 圖解 的形式表示生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)原料經(jīng)過(guò)各個(gè)單元操作過(guò)程制得產(chǎn)品時(shí)， 物料和能量發(fā)生的變化及其流向 ，以及采用了 哪些化工過(guò)程和設(shè)備 ，再進(jìn)一步通過(guò) 圖解形式 表示出 化工管道流程和計(jì)量控制 流程。 （ 1）確定整個(gè)流程的組成 ： 應(yīng)確定采用多少生產(chǎn)過(guò)程或工序來(lái)構(gòu)成全過(guò)程，確定每個(gè)單元過(guò)程的具體任務(wù)，以及每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程或工序之間如何連接。 （ 2）確定每個(gè)過(guò)程或工序的組成 :應(yīng)采用多少和由哪些設(shè)備來(lái)完成這一生產(chǎn)過(guò)程，以
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