沖壓模具設(shè)計(jì)與制造-沖壓工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的步驟與內(nèi)容(已修改)
2025-01-31 08:40 本頁(yè)面
【正文】 167。 沖壓工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的步驟與內(nèi)容 第六章 沖壓工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的步驟與內(nèi)容 一 .沖壓工藝設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容 針對(duì)給定的產(chǎn)品圖樣，根據(jù)其生產(chǎn)批量的大小、企業(yè)現(xiàn)有沖壓設(shè)備的類型規(guī)格、模具制造能力及工人技術(shù)水平等具體生產(chǎn)條件，從對(duì)產(chǎn)品零件圖的沖壓工藝性分析入手，經(jīng)過(guò)必要的工藝計(jì)算，制定出合理的工藝方案（包括工序性質(zhì)、數(shù)量的確定，工序順序的安排，工序組合方式及工序定位方式的確定），最后編寫(xiě)出沖壓工藝卡。 167。 沖壓工藝設(shè)計(jì)的基本要求 二 .沖壓工藝設(shè)計(jì)的基本要求 (1) 沖壓原材料利用率高 ； (2) 制定工藝方案應(yīng)技術(shù)上先進(jìn)可行，經(jīng)濟(jì)上合理 ； (3) 工序組合方式和工序排列順序應(yīng)符合沖壓變形規(guī)律，能確保沖壓合格的產(chǎn)品 ； (4) 工序數(shù)量應(yīng)盡可能少 ， 生產(chǎn)效率盡可能高 ； (5) 制定的工藝規(guī)程 ， 應(yīng)方便工廠的生產(chǎn)組織和管理 。 167。 沖壓工藝規(guī)程制訂步驟 三 .沖壓工藝過(guò)程制訂步驟 (1) 沖壓件的產(chǎn)品圖及技術(shù)條件； (2) 原材料的尺寸規(guī)格 、 性能及供應(yīng)狀況； (3) 產(chǎn)品的生產(chǎn)批量； (4) 工廠現(xiàn)有的沖壓設(shè)備條件； (5) 工廠現(xiàn)有的模具制造條件及技術(shù)水平； (6) 其
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