【正文】 奎北鐵路新建克拉瑪依站房引橋施工組織計(jì)劃及方案編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人: 永升建設(shè)集團(tuán)有限公司 年 月 日目 錄一、工程概況……………………………………………………3二、編制的目的、依據(jù)、范圍…………………………………3三、箱梁預(yù)制……………………………………………………4四、箱梁安裝施工………………………………………………33五、現(xiàn)澆鋼筋砼連續(xù)板橋施工…………………………………35六、橋面鋪裝澆注………………………………………………38七、安全施工的保證措施………………………………………39八、文明施工保證措施…………………………………………47九、環(huán)境保護(hù)措施………………………………………………50一、工程概況，站房前引橋采用（+18+24*5+18+）后張法預(yù)應(yīng)力箱梁54片。其中：24m箱梁30片（中梁20片，邊梁10片）；（中梁8片，邊梁4片）；18m箱梁12片（中梁8片，邊梁4片）。站房?jī)蓚?cè)引橋?yàn)檎w式鋼筋砼連續(xù)板橋，采用滿堂碗扣式鋼管腳手架就地澆注施工。：站房左側(cè)引橋現(xiàn)澆板計(jì)劃工期2010年6月15日至2010年7月6日，站房右側(cè)引橋現(xiàn)澆板計(jì)劃工期2010年7月7日至2010年8月28日。二、編制的目的、依據(jù)、范圍：保證安全生產(chǎn)，使施工任務(wù)按期、按質(zhì)、順利完成；：《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTG B012003)，《建筑施工碗口式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166—2008，公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTG D602004），《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG D622004），《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ0412000)，《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG D812006)。：僅適用于武江大橋左右兩側(cè)引橋現(xiàn)澆連續(xù)梁施工。 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)規(guī)范:《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTG B012003),《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTG D602004）,《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG D622004）,《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ0412000),《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG D812006)。三、箱梁預(yù)制 根據(jù)箱梁預(yù)制、運(yùn)輸、存放總體施工方案和工期要求，針對(duì)預(yù)制場(chǎng)面積大、場(chǎng)內(nèi)施工設(shè)備多、專業(yè)化程度高等特點(diǎn)，我部對(duì)預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行了整體規(guī)劃，整個(gè)預(yù)制場(chǎng)占地17000平米，分為施工生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩大部分，以確保整個(gè)箱梁預(yù)制生產(chǎn)能夠“有序、優(yōu)質(zhì)、高效”地進(jìn)行。場(chǎng)地平面圖見附表。 主要材料：采用C50混凝土 普通鋼筋：采用HPB235 d=8mm、10mm和HRB335 d=12 mm、16 mm、20 mm、22 mm、25 mm。1 鋼絞線有出廠合格證。2 。3 鋼絞線存放置于干燥處，避免潮濕銹蝕；工地存放高出地面并遮蓋好。 其他材料⑴ 鋼板：采用符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T7001998）規(guī)定的Q235B鋼板。⑵ 錨具：預(yù)制箱梁正彎矩鋼束采用M15M154圓形錨具及其配套的配件，預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管，箱梁墩頂連續(xù)段處采用BM15BM154扁形錨具及配套的配件，預(yù)應(yīng)力管道采用扁形塑料波紋管。⑶ 支座：采用板式橡膠支座，型號(hào)：GYZ350*66(NR)、GYZF4350*66(NR)、GYZF4250*65(NR),其材料和力學(xué)性能均符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 設(shè)計(jì)要點(diǎn)⑴ 本設(shè)計(jì)選用通用圖集（公路橋梁通用圖編號(hào)2010），結(jié)構(gòu)體系為先簡(jiǎn)支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)。 ⑵ 設(shè)計(jì)參數(shù)① 混凝土：重力比重=,彈性模量Ec=*104MPa；② 預(yù)應(yīng)力鋼筋：彈性模量=*105，松弛率=，松弛系數(shù)=；③ 錨具：錨具變形、鋼筋回縮取6mm(一端)；④ 管道摩擦系數(shù)：⑤ 管道偏差系數(shù)：；⑥ 支座不均勻沉降：5mm。人員配置表序號(hào)人員類型人員數(shù)量備注1鋼筋綁扎10兩班制作業(yè)2砼澆筑10兩班制作業(yè)3模板工15兩班制作業(yè)4預(yù)應(yīng)力、張拉、注漿工5兩班制作業(yè)5電工26作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)17橋梁工程師18合計(jì)44機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位機(jī)械數(shù)量備注1鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)12鋼筋彎曲機(jī)CF18臺(tái)13鋼筋調(diào)直機(jī)Φ312臺(tái)14電焊機(jī)臺(tái)25木工圓鋸機(jī)MJ－116臺(tái)16木工壓刨M(fèi)13－104臺(tái)17附著式振動(dòng)器ZW35臺(tái)708千斤頂250t個(gè)189模板套210電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)1t臺(tái)111千斤頂150t臺(tái)112壓漿機(jī)臺(tái)1 預(yù)制生產(chǎn)場(chǎng)區(qū)規(guī)劃遵循“施工便捷、組織有序”的原則，整個(gè)生產(chǎn)區(qū)以制梁臺(tái)座為中心。⑴ 制梁臺(tái)座：制梁臺(tái)座是經(jīng)過原地面推平壓路機(jī)碾壓密實(shí)后，采用20cm厚，90cm寬的C10混凝土基礎(chǔ)，梁端進(jìn)行加固處理。臺(tái)座上鋪設(shè)鋼底模，通過臺(tái)座預(yù)埋件與底模橫梁固定。⑵ 存梁區(qū)地面經(jīng)過壓實(shí)后，采用20cm厚，90cm寬的C10混凝土基礎(chǔ)。⑶ 生產(chǎn)生活用水、用電方案：生產(chǎn)、生活用水采用自來水，埋設(shè)至使用位置，用電從附近的變壓器接入二級(jí)配電箱，按照臨時(shí)用水用電要求，保證生產(chǎn)、生活用電的供應(yīng)。 1箱梁預(yù)制按24m→→18m順序進(jìn)行，邊梁與中梁同步進(jìn)行預(yù)制。 鋼筋對(duì)焊1鋼筋的堆放場(chǎng)地平整、干燥，在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎，各類鋼筋擺放應(yīng)做到使用方便，標(biāo)識(shí)明確。鋼筋采用閃光接觸對(duì)焊，對(duì)焊應(yīng)遵守《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ182003的有關(guān)規(guī)定。每批鋼筋焊接前應(yīng)選定焊接參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能，在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝確定后，方可成批焊接。2 鋼筋對(duì)焊接頭外觀應(yīng)符合下列要求：1)接頭處不得有橫向裂紋，接頭四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)亩沾植糠郑⒊示鶆蛎掏庑巍?)鋼筋表面沒有明顯的燒傷或裂紋。3)接頭彎折的角度不得大于4176。4)接頭處的鋼筋軸線偏移，同時(shí)不得大于2mm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。3 鋼筋對(duì)焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次、取樣方法在同條件下完成的焊接接頭，以不超過200個(gè)接頭作為一驗(yàn)收批，從中取6個(gè)試件，3個(gè)作拉力試驗(yàn)，3個(gè)作彎曲試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)同時(shí)滿足以下規(guī)定：1)對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值，并至少有2個(gè)試件斷于焊縫以外，且呈塑性斷裂。3個(gè)試件中如有一個(gè)抗拉強(qiáng)度低于該級(jí)別鋼筋的強(qiáng)度規(guī)定值，或有2個(gè)試件在焊縫處及熱影響區(qū)()發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取2倍數(shù)量的接頭試件重新試驗(yàn)。復(fù)試中如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于該級(jí)別的規(guī)定值，或有1個(gè)試件在焊縫處及熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則該批對(duì)焊接頭判為不合格。2)對(duì)焊接頭冷彎試驗(yàn)后,在彎曲背面不出現(xiàn)裂紋即認(rèn)為冷彎試件合格。在三個(gè)冷彎試件中，如有一個(gè)試件不合格，應(yīng)另取2倍數(shù)量的試件重作試驗(yàn)。如在復(fù)試中仍有一個(gè)不合格，則該批對(duì)焊接頭判為不合格。 鋼筋的調(diào)直1工藝流程：備料→調(diào)直→碼放2 利用冷拉的方法調(diào)直鋼筋，鋼筋的調(diào)直拉伸率為：I級(jí)鋼筋不得超過2％，II級(jí)鋼筋不得超過1％。鋼筋調(diào)直后不得有死彎。3 直條鋼筋的操作程序1)根據(jù)鋼筋的全長(zhǎng)及拉伸率算出鋼筋的總拉長(zhǎng)值，在調(diào)直線上作出顯著的準(zhǔn)確標(biāo)志。2)開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，當(dāng)總拉長(zhǎng)值拉到標(biāo)記處時(shí)，立即停車，放松夾具，取下鋼筋。4 盤條鋼筋調(diào)直程序1) 調(diào)直前，按規(guī)定的拉長(zhǎng)率算出鋼筋的總拉長(zhǎng)值，在調(diào)直線上作出顯著、準(zhǔn)確的標(biāo)志。2) 將盤條鋼筋放在園盤架上，鋼筋卡入卡具，并將鋼筋在卡具處彎折。鋼筋拉到規(guī)定長(zhǎng)度后放松夾具，取下鋼筋，整齊碼放5 質(zhì)量要求1)鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲，鋼筋表面不得有油污。2)加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。6 安全注意事項(xiàng)1)盤圓鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，鋼筋不得有結(jié)節(jié)。鋼筋脫架時(shí)，必須停車處理，操作人員不得擅自離開崗位。2)經(jīng)常檢查冷拉地錨是否穩(wěn)固，鋼筋?yuàn)A具夾齒是否完好，卷揚(yáng)機(jī)前面及固定端后面的防護(hù)設(shè)施是否有效，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3)在調(diào)直過程中，操作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮、思想集中，司機(jī)應(yīng)按規(guī)定信號(hào)開停車，嚴(yán)禁在防護(hù)設(shè)施內(nèi)、冷拉線兩端及兩側(cè)站人，更不得跨越或觸動(dòng)正在調(diào)直的鋼筋，同時(shí)應(yīng)放置危險(xiǎn)警示牌，操作人員發(fā)現(xiàn)有人誤入危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)立即停機(jī)。 鋼筋切斷1 工藝流程：備料→劃線(固定擋板)→切斷→堆放。2 備料：將同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，一般應(yīng)先備長(zhǎng)料，后備短料，以盡量減少短頭。3 劃線(固定擋板)：劃線時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)度，防止造成累計(jì)誤差，在切斷機(jī)和工作臺(tái)相對(duì)固定的情況下，可在工作臺(tái)上設(shè)置尺寸刻度線，尺寸刻度線以切割機(jī)的固定刀口作為起始線。為保證鋼筋不超過刻度線，可在工作臺(tái)上裝置可以固定斷料尺寸的擋板。4 切斷：筋切斷機(jī)固定刀片與沖切刀片積案必須有合適的間隙(以1～2mm為合適)刀刃應(yīng)磨成一定的角度。鋼筋端頭要頂?shù)娇潭染€擋板外，將鋼筋落入切斷機(jī)切斷，為防止差錯(cuò)，應(yīng)試斷一根，檢查合格后，再成批切斷。5 安全注意事項(xiàng)1)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的雜物，鋼筋切斷時(shí)在鋼筋的擺動(dòng)范圍內(nèi)非操作人員不準(zhǔn)停留，嚴(yán)禁超機(jī)械負(fù)載能力切斷。2)切斷長(zhǎng)鋼筋的兩端應(yīng)有人握住，防止擺動(dòng)傷人，切短料時(shí)，手離刀口距離大于150mm。6 質(zhì)量要求1)鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。若有必須切除或校直。2)為確保鋼筋長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，鋼筋切斷要在調(diào)直后進(jìn)行，其允許偏差：177。5mm。3)在鋼筋切斷配料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，外觀不合格的對(duì)焊接頭等必須切除。 鋼筋的加工成型1 工藝流程：準(zhǔn)備→劃線→試彎。2 準(zhǔn)備：鋼筋在加工前，首先須熟悉要進(jìn)行加工的鋼筋規(guī)格、形狀和各部尺寸，以便確定彎制操作步驟和配備彎制機(jī)具,鋼筋工在識(shí)圖時(shí)應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。3 劃線：根據(jù)鋼筋料表上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。4 試彎：在進(jìn)行成批鋼筋彎曲操作前，各類型的