鋼構(gòu)立柱焊接施工方案(已修改)
2024-11-04 13:02 本頁面
【正文】 門里 東方薈 項(xiàng)目 鋼構(gòu)立柱焊接施工專項(xiàng)方案 審 定： 王亨林 審 核： 黃練紅 編 制： 劉峻宇 中國建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司 2020 年 5 月 27 日 2 概況 項(xiàng)目基坑支護(hù)工程在 東南側(cè)臨近三棟老建筑物 處采用內(nèi)支撐支護(hù)，內(nèi)支撐梁的自身重力通過鋼立柱傳至地下，本工程內(nèi)支撐共設(shè)置 27根支撐鋼構(gòu)立柱和立柱樁。立柱樁為 旋挖 灌注樁，基底以下部分放入鋼筋籠，灌注混凝土，基坑底以上部分為鋼構(gòu)立柱，采用 4根 L1601 6角鋼和 10mm厚尺寸 560200鋼板焊接拼接形成，立柱尺寸斷面尺寸 650mm650mm。鋼構(gòu)立柱和鋼筋籠焊接連接后放入孔底，錨入混凝土樁中長度 。 本工程是鋼結(jié)構(gòu) 立柱 ，具有鋼構(gòu)件多樣化、制作精度高、施工難度大、制安任務(wù)重等工程特點(diǎn)。 鋼 立柱 結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程圖 熟悉圖紙方案 → 材料采購及驗(yàn)收 → 材料矯正 → 放樣劃線號料 → 拼接組對 → 焊接 焊接檢驗(yàn) → 矯正 → 構(gòu)件驗(yàn)收 → 吊裝 → 灌注混凝土 → 立柱成型 立柱 結(jié)構(gòu)制作工藝流程簡述 取樣、號料 對到現(xiàn)場的材料必須嚴(yán)格 按材質(zhì)驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)要求絕不使用，如需代用，必須出具材料代用單，并經(jīng) 業(yè)主及監(jiān)理單位 認(rèn)可。 材料進(jìn)場后應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行見證抽樣，送第三方復(fù)檢，主要檢查機(jī)械性能。并將復(fù)檢報(bào)告和材料的相關(guān)資料按照監(jiān)理程序報(bào)送監(jiān)理審查放行。 下料 鋼板切割可采用剪床、多門切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)和手工切割。 板厚大于或等于 8mm鋼板宜采用半自動(dòng)切割，條形料板厚小于或等于 13mm宜采用剪班機(jī)下料，對于受動(dòng)載荷的板料，應(yīng)進(jìn)行邊緣加工，去除剪切邊。對于小部分連接板等少量切割可采用手工切割，切割的缺棱大于 。 3 如果切割時(shí)對邊緣有損傷，應(yīng)進(jìn)行修磨。 為節(jié)約材料，下料時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌安排，先安排大、長的零件下料，再下小、短零件。 切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣 50mm內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。 （ 1）切割完成之鋼材須記號并分類堆放在支墊上，同時(shí)作好防銹、防濕、變形措施； （ 2）主構(gòu)件取板與鋼板延壓方向一致； （ 3）禁止在切割鋼板上行走，減少切割傷痕； （ 4）特長或窄鋼材切割須兩邊同時(shí)加熱，防止切割變形； （ 5）操作人員操作時(shí)，帶安全眼鏡及保護(hù)手套，并防止火花濺飛傷人； （ 6）切割渣及毛邊，以鏟刀或角磨機(jī)去除； （ 7）切割線一律在畫線外側(cè)，以確保寬度精度； （ 8）切割時(shí)割炬須垂直，并向移動(dòng)方向傾斜（ 0— 10）； （ 9）火嘴與鋼板距離為 +，約 36m/m； （ 10）切割之熔渣得自然剝離，或以鏟刀稍用力鏟即剝離。 切割名稱 容許誤差 根部高度 Δ H≤ 開槽角度 ≤ △α ≤ +5 4 . 鋼材表面缺陷修補(bǔ)方法
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