【正文】 模板施工方案 編制單位： 編 制： 校 核： 復(fù) 核： 會 簽： 會 簽： 審 核： 審 定： 日 期： 1 目 錄 一、模板施工方案????????????????????? 1 （一）、工程概況 ????????????????????? 1 （二）、各部位模板的一般工序 ??????????????? 1 （三）、模板安裝 ????????????????????? 2 （四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ????????????????????? 4 （五）、模板拆除 ????????????????????? 5 （六）、安全措施 ????????????????????? 5 （七）、成品保護(hù)措施 ??????????????????? 6 （八）、保證質(zhì)量措施 ??????????????????? 6 二、模板計算部分????????????????????? 7 1 模 板 施 工 方 案 一、模板施工方案 （一）工程概況 深圳村田科技有限公司二期工程 B1 號建筑工程主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層數(shù)為 4 層，建筑高度 ，建筑面積 。 本工程結(jié)構(gòu)抗震按 7 度設(shè)防，抗震等級為三級，建筑安全等級為二級，建筑耐火等級為一級，砌體為 B 級。 本工程承重墻及非承重墻采用混凝土砌塊砌筑。 各部分砼結(jié)構(gòu)截面尺寸（最大）如下表： 項次 構(gòu) 件 部 位 截 面 尺 寸 混 凝 土 強 度 等 級 1 承臺 厚 1300mm C30 2 基礎(chǔ)梁 500 mm 1750 mm 3 基礎(chǔ)板面 厚 200mm 4 主樓框架梁 500 mm 1200 mm 5 主樓框架柱 900 mm 900 mm 6 主樓樓板 厚 130mm 承臺 、基礎(chǔ)梁 、 柱、剪力墻及梁板梯模板均采用七夾板模板（ 1800 900 18mm），加固、支撐系統(tǒng)采用φ 48 鋼管扣件支撐體系。 （二）各部位模板的一般工序 ａ .承臺 支 模 : 放線 →安裝一側(cè)模板→裝 對穿 螺桿→安裝另一側(cè)模板→緊固螺栓→模板垂直度校正→填充縫隙→模板垂直度、位置復(fù)核核查。 ： 施工準(zhǔn)備→裝柱子四幅柱身模板→安裝支撐→拼裝柱頭模板→調(diào)整校正垂直度和位置→全面檢查修整→柱模群體用支撐做最后固定。 ： 裝支撐立桿→支撐大橫桿→通線調(diào)節(jié)支頂立桿高度，將大橫桿找平→安裝木擱枋→鋪板?！畛淇p隙→檢查支頂立桿是否穩(wěn)定→清掃板面。 ： 搭設(shè)梁模支架 （ 1 根承重立桿） →安裝木擱枋或鋼管擱柵→鋪梁 2 底模板→拉線調(diào)平、調(diào)直、調(diào)正→安裝梁側(cè)及圍檀→重復(fù)校對梁的軸線位置→檢查所有支撐系統(tǒng)中的扣件，扣緊剪刀支撐→清理梁模內(nèi)雜物。 ： 先安樓梯平臺及搭樓梯板下支撐架→鋪設(shè)底板擱柵→安裝梯板底模→安裝樓梯側(cè)模且加以固定→安裝樓梯踏步模板。 （三）、模板的安裝 模板安裝要求 （ 1）本工程采用木模板施工。 （ 2）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確 。 （ 3）具有足夠的承載能力、足夠的穩(wěn)定性、強度、剛度，在混凝土攪拌途中，不變形、不位移；能承受澆搗混凝土?xí)r的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 （ 4）模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝卸，損耗少，周轉(zhuǎn)快；模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。 （ 5）支撐必須安裝在堅實的基礎(chǔ)上，并有足夠的支撐面積，以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉。 （ 6）剪刀撐設(shè)置（每施工段）： a、橫軸方向：除卻兩端主梁，中間的主梁梁底 各 設(shè)置一道剪刀撐； b、縱軸方向： 主梁隔跨梁底設(shè)置一道剪刀撐，并在橫軸方向 上 隔跨平行設(shè)置。（詳見剪 刀撐平面設(shè)置圖） 模板安裝方法 本工程為框 架 結(jié)構(gòu)，主要有柱、梁、板模板安裝。 （ 1）柱模板的安裝： ①先彈出柱的中心線及四周邊線，柱 模 采用人工單片組合拼裝，并在安裝前檢查其板邊平直度與外觀尺寸； ②模板就位前砼松軟層必須鑿除，為便于砼澆筑前濕模和清洗，每個模板根部應(yīng)留設(shè)一個清掃口，并待模內(nèi)垃圾清除后再予封閉。 ③模板就位后先校正模板“腳跟”位置，再吊正其板邊平直度，校正無誤后及時予以固定，模板封閉后再加柱箍，對拉螺栓和模板斜撐及拉桿纜線。 ④柱箍：一般采用扣件式雙鋼管為主，小截面柱可采用枋木箍加以對拉螺 栓。 3 ⑤ 多根柱安裝時，先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各根柱的模板，柱模板除各柱單獨固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆筑混凝土?xí)r偏斜。 ⑥ 模板拼縫要求緊密不變形，不得漏漿。模板安裝完畢后必須清理干凈并淋水濕潤。 （ 2）梁、板模板的安裝 ①要先按圖紙尺寸把各種模板拼板尺寸統(tǒng)一加工分?jǐn)偡胖?。支設(shè)時柱上彈好標(biāo)高線，按圖紙各梁、板底標(biāo)高先支設(shè)梁底模板，接著把側(cè)模板放上，兩頭釘在襯衫口擋上，在側(cè)模底外側(cè)釘夾木，再釘上斜撐、水平拉條，待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行次梁模板安裝，梁模 板安裝后再拉一條中心線檢查，復(fù)核工程各梁模板中心線位置是否正確。梁模板安裝完后便可開始支架樓板模板，先支設(shè)楞木，楞木擱置在模板外側(cè)的托木上，然后底模垂直于楞木方向鋪釘，樓板模板支設(shè)板縫應(yīng)嚴(yán)密，標(biāo)高正確，表面平整。 ②先支梁底板及兩側(cè)模板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)釘上水平大楞木，再在上邊擱置平臺擱柵。板跨度超過 2m 時，平臺擱柵下加設(shè)大橫楞和立撐。擱柵找平后，在上面鋪釘模板，只將接頭和翹曲處釘牢，中間盡量不釘，以便拆模。檢查標(biāo)高及平整度并將板面清理干凈。 ③為便于大截面梁扎筋模板支裝時，可先留出一側(cè)作為梁筋綁扎工作面， 待梁筋入模后，再封裝該側(cè)模板。樓面模板，必須嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)控制平整度，板逢密實，以確保砼樓面拆模后光滑平整?；具_(dá)到清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不抹灰。樓面后澆帶模板，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計后澆帶布置圖預(yù)先進(jìn)行分隔。 ④為保證樓面均勻受力和防止樓面沖切破壞，按照規(guī)定，模板頂架下端應(yīng)設(shè)置木枋墊。 ⑤樓板模板，先在兩框架柱之間立好平臺梁，平臺板的模板：同樓板模板安裝，然后在樓梯基礎(chǔ)側(cè)板上釘托木，樓梯模板的斜愣在基礎(chǔ)梁和平臺梁側(cè)板外的托木上，在斜愣釘鋪樓梯底模，下面設(shè)杠木和斜向頂撐，再沿樓梯邊立外幫板，用外幫板上的橫擋木，斜撐和固定夾 木將外幫板釘固定在杠木上，然后釘上三角板，為了確保樓板厚度，在踏步側(cè)板上墊小方塊，在澆筑砼時隨時取出。 （四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程效果的隔離劑。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 模板及支撐結(jié)構(gòu)的材料、材質(zhì)要求符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范。嚴(yán)禁劣質(zhì)材料進(jìn)場 4 使用，不得隨意代換材料。 模板按設(shè)計要求認(rèn)真拼裝成形，控制好板面平整度及各部件連接強度，經(jīng)檢 查合格后方可投入使用。 模板及支撐須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不得偷工減料，特別是支撐數(shù)量和配件等。 模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，縫寬度不大于 。 允許偏差按下表： 序號 項 目 允許偏差 檢查方法 1 柱、梁軸位移 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 +5， 5 水準(zhǔn)儀、拉線和尺量 3 柱、梁截面尺寸 +4， 5 尺量檢查 4 每層垂直度 8 用 2 米托線板檢查 5 相鄰兩板表面高度差 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 5 2 米靠尺和楔形塞尺 7 預(yù)留孔中心線位移 3 拉 線和尺量檢查 （五）、模板拆除 側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。 拆除底模和支架時混凝土強度： 構(gòu)件類型 跨度（ m） 砼達(dá)到設(shè)計強度的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 側(cè)模拆除時混凝土強度 保證構(gòu)件表面及棱角不受損 拆除底模和支架前須有砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報告和拆模申請書，經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除。 模板拆除應(yīng)由支模人員進(jìn)行，按先支后拆，后支先拆的原 則，按次序，有步驟地進(jìn)行，不應(yīng)亂打亂撬。 拆模時應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人，拆下的模板，有釘子的，要使釘尖朝下，以免扎腳。拆完后，應(yīng)及時加以清理，按種類及尺寸分別堆放好，以便下次使用。 5 （六）、安全措施 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。 安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)拴好安全帶。 內(nèi)模板安裝高度超過 ，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架。 安裝二層及二層以上的柱及梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。 支模 按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴(yán)禁利用接桿上下人，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。 運輸?shù)溃簶菍拥倪\輸?shù)缿?yīng)先做高腳蹬架，然后在蹬架上搭三道水平木，上鋪竹竿等在上壓住綁扎固定。 施工用電做好用電安全，操作人員要穿絕緣鞋和手套操作，電器要用木架架空，避免潮濕和防雨防水。 推斗車人員要穿防滑鞋，并做好安全防護(hù)。 （七）、成品保護(hù)措施 堅持每次使用后，清理板面，涂刷脫模劑。 按結(jié)構(gòu)部位，層層重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，減少損耗，降底成本。 模板安裝后，任何人不得去拆桿件和松動扣件。 （八）、保證質(zhì) 量措施 模板的制作、安裝及拆除如果處理得不好，會直接影響主體混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，所以要保護(hù)主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，必須要保證模板的施工質(zhì)量。模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。模板安裝前要刷隔離劑，拆模后立即派人清理表面浮漿，周轉(zhuǎn)使用前再度涂刷、模板制作拼縫必須嚴(yán)密，抿縫時要用膩子填實，防止漏漿；模板尺寸準(zhǔn)確，安裝牢固，模板安裝后派人對其支撐部位的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土，混凝土澆筑前模板應(yīng)充分用水澆透。 防止模板受撞擊、變形的措施： ⑴吊運模板時要防止碰撞墻體，就位時要平 穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰撞樓板及其他已施工完畢的部位，不得兜掛鋼筋； ⑵模板存放場地要平整夯實，模板平放要用木方墊架；立放時要搭設(shè)分類模板架，模 6 板落地處要墊木方，合理堆放，保證模板不變形、不扭曲，不得亂堆亂放或在模板上堆放分散模板和構(gòu)件； ⑶拆除模板時要按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止門窗洞口等出現(xiàn)裂紋；用撬棍調(diào)整模板時要注意保證模板下面的 砂漿找平層；模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂； ⑷工作面已安裝完畢的柱模板，不準(zhǔn)在預(yù)組拼模板就位前作為臨時依靠，防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差；工作面已完成的平 面模板不得作為臨時堆放和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。 柱模板計算書 柱模板的計算依據(jù)《建筑施工手冊》第四版、《建筑施工計算手冊》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 500092020)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB5001020《鋼結(jié)構(gòu) 7 設(shè)計規(guī)范》 (GB 500172020)等規(guī)范編制。 柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互 拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。 柱模板設(shè)計示意圖 柱截面寬度 B(mm):；柱截面高度 H(mm):；柱模板的總計算高度 :H = ； 根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 ； 8 計算簡圖 一、參數(shù)信息 柱截面寬度 B方向?qū)菟〝?shù)目 :2；柱截面寬度 B方向豎楞數(shù)目 :5； 柱截面高度 H方向?qū)菟〝?shù)目 :2；柱截面高度 H方向豎楞數(shù)目 :5； 對拉螺栓直徑 (mm):M12； 柱箍材料 :鋼楞；截面類型 :圓鋼管 48 ； 鋼楞截面慣性矩 I(cm4):；鋼楞截面抵抗矩 W(cm3):； 柱箍的間距 (mm):500；柱箍肢數(shù) :2； 豎楞材料 :木楞； 寬度 (mm):；高度 (mm):； 豎楞肢數(shù) :1； 9 面板類型 :竹膠合板；面板厚度 (mm):； 面板彈性模量 (N/mm2):； 面板抗彎強度設(shè)計值 fc(N/mm2):； 面板抗剪強度設(shè)計值 (N/mm2):； 方木抗彎強度設(shè)計值 fc(N/mm2):；方木彈性模量 E(N/mm2):； 方木抗剪強度設(shè)