【正文】 動(dòng)力車(chē)間試車(chē)方案 1 東能化工動(dòng)力車(chē)間 單機(jī) 試車(chē)方案 （試 行） 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制日期 發(fā)布日期 東 能 化 工 有 限 公 司 動(dòng)力車(chē)間試車(chē)方案 2 一、除 氧器 試車(chē)方案 （一） 檢查 除鹽水調(diào)節(jié)門(mén)前后截止門(mén)關(guān)，旁路門(mén)關(guān)，除氧器下水門(mén)關(guān)。 除氧器放水門(mén)關(guān)。 加熱蒸汽調(diào)節(jié)門(mén)及前后截止門(mén)關(guān)，旁路門(mén)關(guān)，再沸 騰門(mén)關(guān)。 汽 平衡門(mén)關(guān)。 凝結(jié) 水至除氧器門(mén)關(guān)。 排氧門(mén)關(guān)。 再循環(huán)至除氧器門(mén)關(guān)。 （二） 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 聯(lián)系 水處理 準(zhǔn)備除氧水。 聯(lián)系熱工值班投入儀表。 通知給水泵值班員 進(jìn)行啟動(dòng)前準(zhǔn)備 。 （三） 啟動(dòng) 向水封注水，并保持經(jīng)常 溢 流。 開(kāi)除鹽水調(diào)整門(mén)的前后截止門(mén)，用調(diào)整門(mén)控制上水，同時(shí)開(kāi)啟蒸汽調(diào)整門(mén)的前后截門(mén)，從調(diào)整門(mén)調(diào)節(jié)進(jìn)汽逐漸加熱。 根據(jù)需要開(kāi)啟再沸騰門(mén)。 （四） 除氧器并列條件 兩臺(tái)除氧器水位接近相同。 兩臺(tái)除氧器壓力接近相等。 水質(zhì)合格。 水溫相差不大于 10℃ 15℃。 （五） 除氧器并列 緩慢開(kāi)啟 汽平衡門(mén) 、水平衡門(mén)，注意水位。 開(kāi)啟排氧 門(mén)。 （六） 一切正常后，調(diào)整器投自動(dòng)并根據(jù)情況投入下列各項(xiàng)。 凝結(jié)水至除氧器。 給水泵至除氧器的再循環(huán)。 （七） 運(yùn)行維護(hù) 內(nèi)部壓力保持在 。 水溫 104℃ 。 含氧量小于等于 15 微克 /升。 監(jiān)視調(diào)整器工作情況，避免水封動(dòng)作。 二 、 鍋爐 給水 泵試車(chē)方案 （一）、給水泵 （三開(kāi)一備） 設(shè)備資料 項(xiàng) 目 單位 給水泵數(shù)值 泵型號(hào) 臺(tái) DG8580 DG5520 DG3013 進(jìn)水溫度 ℃ 104 104 104 額定流量 m3/h 85 55 30 最小流量 m3/h 25 15 8 動(dòng)力車(chē)間試車(chē)方案 3 揚(yáng)程 M 800 190~205 129 進(jìn)口壓力 Mpa 出口壓力 Mpa 8() 2 額定功率 kW 355 55 22 額定電壓 V 10000 380 380 同步轉(zhuǎn)速 /額定轉(zhuǎn)速 r/mim 3000/2970 3000/2970 3000/2970 為了保證試車(chē)成功應(yīng)按此方按執(zhí)行。 （二） 、 給水泵 電機(jī)試驗(yàn)的檢查： 1．電動(dòng)機(jī)外部完好清潔，地角螺絲牢固。 2． 操作開(kāi)關(guān)完好，表計(jì)清晰，指示準(zhǔn)確。 3．盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)動(dòng)靜部分無(wú)摩擦。 4． 停運(yùn) 7 天以上 （或陰雨 天）的電機(jī)啟動(dòng)前要通知電氣人員測(cè)量絕緣。 5．接地裝置完好良好。 6．通風(fēng)系統(tǒng)無(wú)雜物，封密完好。 （三） 、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查 ： 1．地角螺絲、對(duì)輪螺絲、安全罩 、 接線(xiàn)盒 連接良好完整牢固。 2．潤(rùn)滑油油位 1/2 或 2/3，油質(zhì)合格，油封不漏油，油位標(biāo)線(xiàn)清楚。 3．軸承冷卻水暢通，排水管完好。 4．手動(dòng)盤(pán)車(chē)無(wú)卡住現(xiàn)象。 (四 )、 泵的試車(chē)包括試車(chē)前的準(zhǔn)備工作、 調(diào)試、啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車(chē)。 泵試車(chē)前的準(zhǔn)備工作 (1) 用壓縮空氣或清水清洗泵和管道；清洗軸承，用干凈的紗布擦凈，涼干后注入 20機(jī)油。 (2)使 泵 和電動(dòng)機(jī)脫開(kāi)， 單獨(dú)進(jìn)行電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn) 向 ，看其是否符合泵轉(zhuǎn)向的要求，如果轉(zhuǎn)向不一致，應(yīng)調(diào)換電機(jī)電源接頭。檢查電流是否符合規(guī)定值，聲音是否正常。 (3) 電動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于 4 小時(shí)，滾動(dòng)軸溫不超過(guò) 80℃ ，振動(dòng)不超過(guò) ，并無(wú)異常聲音，緊急事故按鈕工作正常為電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行合格。 (4) 用手盤(pán)車(chē)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，軸承甩油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)。 (5) 泵腔注滿(mǎn)水。 (6) 打開(kāi)各冷卻水，水封水管路，觀察是否暢通，軸套填料處的水封以滴狀流出為宜，管系水壓力為 ~。 (7) 檢查各閥門(mén)是否靈活 ，各儀表是否正常。 (8) 打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，并關(guān)閉出口閘閥及放氣閥門(mén)。 調(diào)試 (1)上述各項(xiàng)工作準(zhǔn)備完后，開(kāi)啟電機(jī)。 (2)觀察泵各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有異?，F(xiàn)象立即停機(jī)。 (3)當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速 后，將管路上各壓力表旋塞打開(kāi)。 (4)注意平衡回水管暢通 。 (5)當(dāng)出口壓力表達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)，逐漸打開(kāi)出口管路閘閥，并觀察泵的工作是否正常 (6)檢查冷卻水，水封水工作是否正常，用閥門(mén)調(diào)節(jié)冷卻水供水壓力和流量 。 (7)檢查滑動(dòng)軸承工作是否正常 。 (8)如運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)泵不能供水，供水不足，揚(yáng)程太低，啟動(dòng)后突然中斷供水， 軸功率過(guò)高，填料函泄漏過(guò)多，填料壽命太短，泵振動(dòng)或噪音太大，軸承壽命太短，平衡水壓力或流量突然增加或減少等情況，可按給水泵故障及解決辦法進(jìn)行排除 啟動(dòng) (1)、啟動(dòng)前各閥門(mén)所處位置 除氧器下水閥 開(kāi) 動(dòng)力車(chē)間試車(chē)方案 4 給水泵入口閥 開(kāi) 給水泵出口閥 關(guān) 再循環(huán)閥 微開(kāi) 再循環(huán)總閥 開(kāi) 軸承冷卻水閥 開(kāi) 入口壓力表考克閥 開(kāi) 出口壓力表考克閥 關(guān) (2) 在開(kāi)車(chē)前應(yīng)先試車(chē)，再暖泵，暖泵 是給水泵啟動(dòng)的程序之一。（當(dāng)輸送介質(zhì)溫度 80℃ 不需暖泵） ,此泵采用反暖法 ,既壓力母管來(lái)水給節(jié)流由吐出口進(jìn)入泵內(nèi) ,由吸入管道返回除氧器 ,部分流水由前段 .后段下部的放水孔排走 。 暖泵要求 ： 。 、 后段放水孔絲堵打開(kāi) ,接上水管 。 、 絲孔接入熱水 ,暖泵溫升速度 V100℃ /時(shí) 。 (溫差 △ T20℃ )暖泵過(guò)程結(jié)束 。 e. 三臺(tái)給水泵均試運(yùn)完畢，如果要試運(yùn)備用給水泵聯(lián)鎖，應(yīng)將備用給水泵送電正常，冷卻水投入，各進(jìn)、出口閥門(mén)處于開(kāi)啟位置，將就地開(kāi)關(guān)置 于聯(lián)鎖位置，投入 DCS 給水壓力聯(lián)鎖（聯(lián)鎖值：當(dāng)給水壓力低于 ，備用給水泵自啟），用出口閥和再循環(huán)閥調(diào)節(jié)給水壓力，使之低于設(shè)定值 MPa，備用泵應(yīng)自啟；或人為調(diào)高 DCS 設(shè)定值，使之高于給水泵母管壓力，備用泵應(yīng)自啟。正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將給水泵聯(lián)鎖投入 給水泵停止操作步驟 (1)、逐漸關(guān)閉給水泵出口閥，適當(dāng)開(kāi)啟再循環(huán)閥。 (2)、停止給水泵，關(guān)閉再循環(huán)閥和就地壓力表考克閥。 (3)、如全給水系統(tǒng) 停用，應(yīng)先解除備用給水泵聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)和壓力聯(lián)鎖。 (4)、如需檢修，辦理檢修工作票，電氣切斷電源，懸掛有人 工作警告牌。 (五 )、 故障停止給水泵的條件 在下列情況下必須按事故按紐緊急停止給水泵； (1).水泵內(nèi)有清楚的摩擦聲，或明顯的串軸現(xiàn)象。 (2).電動(dòng)機(jī)著火，軸承冒煙。電動(dòng)機(jī)缺相時(shí)。 (3).發(fā)生危及人身或設(shè)備事故。 (4).發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。 (5).入口無(wú)供水時(shí)。 在下列情況下應(yīng)立即啟動(dòng)備用給水泵，停止故障給水泵； (1).軸承溫度超過(guò)規(guī)定極限值（ 65℃）。 (2).稀油站故障不能正常供油。 (3).盤(pán)根冒煙，發(fā)生較大振動(dòng)。 (4).水泵汽化不能維持運(yùn)行時(shí)。 (六 )、 運(yùn)轉(zhuǎn) 注意事項(xiàng)： 1．注意 給水 泵出口壓力，用出口閘閥調(diào)節(jié)，使其壓力控制在 8Mpa 范圍內(nèi)。 2．注意軸承溫升，一般軸承溫度 T≤ 70℃。 3. 注意填料，泄漏的水是否正常 (成滴狀為宜 )。 4. 定期檢查軸承處振動(dòng)情況 ,全振幅值在垂直方向上應(yīng)小于 ,水平方向應(yīng)小于 ,否則應(yīng)解體檢查 。 5. 定期做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 。 三 、 鍋爐 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備 單體試車(chē)方案 引風(fēng)機(jī) 型號(hào) AYX756NO19D 風(fēng)量 191000m3/h 動(dòng)力車(chē)間試車(chē)方案 5 風(fēng)壓 3000Pa 臺(tái)數(shù) 1 臺(tái) 電動(dòng)機(jī)型號(hào) YKK450— 6 功率 280KW 電壓 10000V 電流 轉(zhuǎn)速 980r/mm 送風(fēng)機(jī) 型號(hào) AGX753NO14D 風(fēng)量 101000m3/h 風(fēng)壓 5860Pa 臺(tái)數(shù) 1 臺(tái) 電動(dòng)機(jī)型號(hào) YKK4504 電壓 10000V 轉(zhuǎn)速： 1480r/min 電流 功率 250KW 風(fēng)扇磨 型號(hào) S12 75 出力 轉(zhuǎn)數(shù) 750r/min 轉(zhuǎn)子外徑 2200mm 葉片數(shù)量 10 扇 電機(jī)容量 320kw 電壓 10000v 電流 39A 可磨系數(shù) 46 煤粉細(xì)度 44% （一） 風(fēng)機(jī)部分 ： 1． 試運(yùn)前應(yīng)達(dá)到的條件 ： （ 1） 電氣試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)束并合格。 （ 2） 連接器安全罩及地角螺絲牢固 ，溫度測(cè)點(diǎn)完好 。 （ 3） 潤(rùn)滑油清潔適量，油檔嚴(yán)密不漏油 ， 油面鏡清晰， 刻度指示明確，油位正常無(wú)泄漏 。 （ 4） 與電動(dòng)機(jī)連接裝置完好，松緊適度。 （ 5） 軸承冷卻水適量，排水管暢通。 （ 6） 用手盤(pán)動(dòng)試運(yùn)不少于一周，無(wú)雜音和摩擦等現(xiàn)象。 （ 7） 各擋板門(mén)、閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，指示 應(yīng)和 DCS 上 一致，能達(dá)到全開(kāi)全關(guān)，啟 動(dòng)前應(yīng)全關(guān) 。 2． 風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)試及操作 ： 安裝前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，對(duì)葉輪、主軸和軸承應(yīng)特別細(xì)致檢查，確保其完好無(wú)損。 （ 1） 具體安裝要求 ，為保證高效率，保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸，機(jī)殼組裝時(shí)，以轉(zhuǎn)子軸心線(xiàn)為基準(zhǔn)找正機(jī)殼向間隙應(yīng)均勻分布，其值應(yīng)為葉輪外徑的 ,為求將間隙調(diào)小，以提高風(fēng)機(jī)效率。 ，橫向不水平度不應(yīng)超過(guò) ,并測(cè)量主軸與電機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面的平行度，同軸度允差為 ，聯(lián)軸器兩端面的平行度 允差為 。 動(dòng)力車(chē)間試車(chē)方案