機(jī)械安全工程課程設(shè)計(jì)-壓力加工機(jī)械的安全技術(shù)(已修改)
2025-01-30 12:49 本頁面
【正文】 課程設(shè)計(jì)報(bào)告題 目：壓力加工機(jī)械的安全技術(shù) 姓 名： XXX 學(xué) 號(hào)： 專業(yè)班級(jí)： 指導(dǎo)老師： 201X年 X 月XX日目錄第一章 壓力機(jī)（沖床）的功用及分類 3第一節(jié) 壓力機(jī)（沖床）的功用 3第二節(jié) 壓力機(jī)的分類 3一、按傳動(dòng)方式分類 3二、按機(jī)身結(jié)構(gòu)分類 3三、按產(chǎn)生壓力的方式分類 3第二章 危險(xiǎn)因素識(shí)別與沖壓事故分析 4第一節(jié) 壓力機(jī)危險(xiǎn)因素 4一、噪聲危害 4二、機(jī)械振動(dòng)危害 4三、機(jī)械傷害 4第二節(jié) 沖壓事故分析 5一、沖壓事故概況 5二、沖壓傷害事故的原因 5三、實(shí)現(xiàn)沖床安全的對(duì)策及建議 6第三章 壓力機(jī)的安全技術(shù) 7第一節(jié) 曲柄壓力機(jī) 7第二節(jié) 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的安全 7一、曲軸的結(jié)構(gòu)與受力 7二、壓力機(jī)安全負(fù)荷圖 8三、壓力機(jī)安全工作區(qū) 8四、過載保護(hù)裝置 9第三節(jié) 壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全防護(hù)裝置 10一、作業(yè)區(qū)安全防護(hù)裝置的性能 10二、安全防護(hù)裝置分類 10第四章 機(jī)械壓力機(jī)安全性能檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī)程簡(jiǎn)介 16附錄 17第一章 壓力機(jī)（沖床）的功用及分類壓力機(jī)通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件，是危險(xiǎn)性較大的機(jī)械，被稱為“老虎機(jī)”。 沖床就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。第一節(jié) 壓力機(jī)（沖床）的功用 壓力機(jī)具有操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)品規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。沖壓生產(chǎn)主要是針對(duì)板材的，通過模具能夠完成落料、沖孔、拉深、成型、修整、精沖、整形、鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。在國(guó)民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源、效率高、對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品等優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。第2節(jié) 壓力機(jī)的分類 一、按傳動(dòng)方式分類 （1）機(jī)械傳動(dòng)式壓力機(jī)； （2）液壓傳動(dòng)式壓力機(jī)； （3）電磁式壓力機(jī)； （4）氣動(dòng)式壓力機(jī)。 二、按機(jī)身結(jié)構(gòu)分類 （1）開式壓力機(jī)； （2）閉式壓力機(jī)。 三、按產(chǎn)生壓力的方式分類 （1）摩擦壓力機(jī)； （2）曲柄壓力機(jī)。目前廣泛使用的壓力機(jī)有曲柄機(jī)械壓力機(jī)、剪板機(jī)、彎曲機(jī)、液壓機(jī)、雙盤摩擦壓力機(jī)等。其工作原理是相同的，但由于機(jī)器的機(jī)架形式、飛輪驅(qū)動(dòng)的方式以及離合器，制動(dòng)器形式不同，各種機(jī)器既具有共同之處又有其本身的特點(diǎn)。第2章 危險(xiǎn)因素識(shí)別與沖壓事故分析第一節(jié) 壓力機(jī)危險(xiǎn)因素 一、噪聲危害 壓力機(jī)是工業(yè)高噪聲機(jī)械之一。其噪聲主要是機(jī)械噪聲，噪聲來自傳動(dòng)零部件的摩擦、沖擊、振動(dòng)，剛性離合器結(jié)合時(shí)的撞擊；工件被沖壓時(shí)的噪聲，以及工件及邊角余料撞擊地面或料箱的噪聲等?，F(xiàn)在比較切實(shí)可行的保護(hù)措施，一是給傳動(dòng)系統(tǒng)加防護(hù)罩，可使噪聲級(jí)下降5～8dB；二是作業(yè)人員佩戴聽力護(hù)具，例如耳塞、耳罩等耳部防護(hù)用品，可以大大減少噪聲對(duì)聽覺的危害。 二、機(jī)械振動(dòng)危害 機(jī)械振動(dòng)主要來自沖壓工件的沖擊作用，尤其是手持工件操作時(shí)，手和臂受振更甚。人體受到的影響表現(xiàn)在心理和生理上，長(zhǎng)時(shí)間處于振動(dòng)環(huán)境中，人就會(huì)感到不舒服，甚至感到厭煩，注意力難以集中，操作動(dòng)作的準(zhǔn)確性下降。沖擊振動(dòng)還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的材料疲勞，連接松動(dòng)，并使周圍其他設(shè)備的精度降低。 三、機(jī)械傷害 壓力機(jī)在沖壓作業(yè)過程中，使人員受到?jīng)_頭的擠壓、剪切傷害的事件稱為沖壓事故。沖壓事故發(fā)生頻率高、后果嚴(yán)重，是壓力加工最嚴(yán)重的危害。機(jī)械傷害還包括與其他運(yùn)動(dòng)零件的接觸傷害、沖壓工件的飛擊傷害等。壓力機(jī)工作中發(fā)生危險(xiǎn)包括以下情況： （1）壓力加工中最易發(fā)生的事故主要是沖頭傷指。當(dāng)操作人員由于思想不集中、動(dòng)作不協(xié)調(diào)或工件在模具中未放正而進(jìn)行調(diào)整時(shí)，沖頭正好下落。極易傷指。 （2）沖?；蚬ぞ弑浪閭?。 （3）工件被擠飛傷人。 （4）齒輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將操作人員絞傷。 （5）模具起重、安裝、拆卸時(shí)造成的砸傷、擠傷。 （6）安全裝置失靈，如制動(dòng)器不制動(dòng)。 （7）操作機(jī)構(gòu)失靈，發(fā)生意外連沖。 （8）模具設(shè)計(jì)不合理，操作不方便。 （9）多人操作時(shí)不協(xié)調(diào)。 （10）工藝安排不合理，專用工具不合適。 （11）液壓元件超負(fù)荷，壓力超過允許值，使高壓介質(zhì)沖出。 （12）剪切機(jī)刀片割傷。 （13）壓力機(jī)產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)。 （14）生產(chǎn)過程中的有害物質(zhì)，如酸。第二節(jié) 沖壓事故分
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