【正文】 機 械 安 全 機械安全 主要內(nèi)容： 1 通用機械安全 2 鍋爐壓力容器安全 3 焊接安全 4 物流系統(tǒng)及其設(shè)備的安全技術(shù) （起重機械安全） 機械安全 授課重點： 1 機械安全檢查 “ 四句話 ” 2 課后復(fù)習(xí)內(nèi)容 第 一 部 分 機械安全 主要內(nèi)容： 1 通用機械安全 2 鍋爐壓力容器安全 3 焊接安全 4 物流系統(tǒng)及其設(shè)備的安全技術(shù) （起重機械安全） 機械傷害事故 及其預(yù)防的一般措施 1 機械 機械是若干零部件的組合體，一般由 動力部分、工作部分和傳動部分 組成。 P1 機械設(shè)備 按其作用可分為： （一）輸送設(shè)備： （壓縮機、皮帶運輸機） （二） 金屬加工設(shè)備： （車床、剪切機） （三）鑄造設(shè)備： （四） 動力設(shè)備 ： （ 鍋爐、發(fā)電機） （五） 起重設(shè)備： （橋式起重機） （六）冷凍設(shè)備。 （七）分離設(shè)備。 （八）成型與包裝設(shè)備。 機械設(shè)備的危險 P3 1 機械危險 是指 機械加工 設(shè)備直接 造成人身傷亡事故的災(zāi)害性因素。 2 機械危險 主要形式有： 擠壓、剪切、切割或切斷、纏繞、引入或卷入、沖擊、刺傷或扎穿、摩擦或磨損、高壓流體噴射。 P1 非機械危險 是指 在機械加工設(shè)備 生產(chǎn)過程及作業(yè)環(huán)境 中能 導(dǎo)致傷亡 (非機械性損傷 )事故或 誘發(fā) 職業(yè)病的 因素 。 請問： 非機械危險的形式有哪些 ？ 3 非機械危險的主要形式有 （電氣危險、熱危險、噪聲危險、振動危險、輻射危險）。 P1 1 電氣危險 （觸電危險、靜電危險）。 2 熱危害 （在熱加工作業(yè)中，有被高溫金屬體和加工件灼燙的危險）。 3 噪聲危險 （機械性噪聲、流體動力性噪聲、電磁性噪聲）。 4 振動危險 （局部振動、全身振動）。 5 輻射危險 : 電離輻射危險 （放射性物質(zhì)， x射線裝置，r射線）。 非電離輻射危害 （紫外線、可見光、紅外線、激光）。 P1 4 機械設(shè)備的危險部位 P1 機械安全檢查 “ 四句話 ” ： 1 通用機械看 “ 危險部位 ” 2 鍋爐壓力容器看 “ 安全附件 ” 3 氣焊氣割看 “ 氣瓶 ” 4 起重機械看 “ 基礎(chǔ)零部件 ” 1）、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸 皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪 等。 見圖 12 P1 2）、 旋轉(zhuǎn)的軸 ，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。 P2 3）、 旋轉(zhuǎn)的凸 塊 和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如 風(fēng)扇葉 、凸輪、飛輪等。 P2 4）、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如 齒輪、軋鋼機、混合輥 等。見圖 13（右） P2 旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或 飛輪 和機床床身、 旋轉(zhuǎn)攪拌機 和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。 見圖 13（左） P2 接近類型，如 鍛錘 的錘體、動力 壓力機 的滑枕等。 見圖 14（ 1）、（ 3） P2 通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、 剪切機 的刀刃等。 見圖 14（ 2） P2 單向滑動，如 帶鋸邊緣的齒 、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。 P2 旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些 平板印刷機 面上的機構(gòu)、紡織機床等。 P2 機械危險部位 防護(hù)對策 齒輪傳動機構(gòu)必須裝置 全封閉型的防護(hù)裝置 。對于一些老設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露，就必須加上 防護(hù)罩 。齒輪傳動機構(gòu)沒有防護(hù)罩不得使用。 機械的防護(hù) 可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用 防護(hù)欄桿 防護(hù)。 軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護(hù)。為了保證安全，螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面；根本的辦法就是加防護(hù)罩，最常見的是 Ω 型防護(hù)罩 。 機械安全措施分類 P3 直接安全技術(shù)措施： 是在設(shè)計機器時，消除機器本身的不安全因素 P3 間接安全技術(shù)措施 ： 是采用各種安全有效的防護(hù)裝置 P3 指導(dǎo)性安全技術(shù)措施： 是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志 P3 請問對嗎 ？ 機械的間接安全技術(shù)措施是指在設(shè)計機器時，消除機器本身的不安全因素。 機械的間接安全技術(shù)措施是指在設(shè)計機器時，消除機器本身的不安全因素 （錯） P3 機器設(shè)備設(shè)計安全要求 P3 機械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設(shè)計、制造生產(chǎn)設(shè)備時 同時設(shè)計、制造、安裝安全防護(hù)裝置 ，達(dá)到機械設(shè)備本質(zhì)安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為： 以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)， 凡高度在 2米之內(nèi) 的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動軸、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都 必須設(shè)置防護(hù)裝置 。 P3 2 機器設(shè)備的設(shè)計，必須考慮 檢查和維修的方便性 。必要時，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專用檢查，維修工具或裝置。 P3 3 為防止運行中的機器設(shè)備或零部件超過極限位置，應(yīng)配置可靠的 限位裝置。 P3 請問： 為防止運行中機器設(shè)備或零部件超過極限位置，應(yīng)安裝什么裝置 ？ 為防止運行中機器設(shè)備或零部件超過極限位置，應(yīng)安裝 （限位裝置）。 P3 4 機器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動裝置 ，以保證接近危險時能有效地制動。 P3 5 機器設(shè)備的氣、液傳動機械，應(yīng)設(shè)有 控制超壓 、防止泄漏 等裝置。 P3 6 機器設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應(yīng)設(shè)計 防止松脫裝置 ，配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全裝置。 P3 7 機器設(shè)備的 操作位置高出地面 2m以上 時，應(yīng)配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。 P3 請問是否正確 ？ 位于高度超過 2米的工作點，單位應(yīng)按登高作業(yè)安全要求提供必須的防護(hù)設(shè)施和個人防護(hù)用品。 位于高度超過 2米的工作點，單位應(yīng)按登高作業(yè)安全要求提供必須的防護(hù)設(shè)施和個人防護(hù)用品 （對） P3 8 機械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個設(shè)備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設(shè)備的全部時，必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè) 緊急事故開關(guān) 。 P3 9 各類機器設(shè)備都必須在設(shè)計中采取 防噪聲 措施，使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。 P3 10 凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸氣的機器設(shè)備，應(yīng)保證工作場所排放的 有害物濃度 符合 TJ3670《 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 》 和 GBJ473《 工業(yè) “ 三廢 ” 排放試行標(biāo)準(zhǔn) 》 的有關(guān)要求。 P3 11 設(shè)計機器設(shè)備時，應(yīng)使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有安全標(biāo)志。安全色和標(biāo)志 應(yīng)保持顏色鮮明、清晰、持久。 P3 12 機器設(shè)備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應(yīng)有 屏護(hù) 措施。 P3 13 有電器的機器設(shè)備都應(yīng)有良好的 接地（或接零）， 以防止觸電，同時注意防靜電。 P3 機械設(shè)備的 安全防護(hù)裝置 P3 防護(hù)措施 應(yīng)保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止工作人員身體任何一部分進(jìn)入危險區(qū)，或進(jìn)入危險區(qū)時保證設(shè)備不能運轉(zhuǎn)（行）或作緊急制動。 P3 對機械設(shè)備防護(hù)裝置的一般要求 ： （ 1）、安全防護(hù)裝置應(yīng) 結(jié)構(gòu)簡單 、布局合理，不得有銳利的邊緣和凸緣。 P3 ⑵ 、安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的 可靠 性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定型、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。 P3 （ 6）、 緊急停車開關(guān) 應(yīng)保證瞬時動作時，能終止設(shè)備的一切運動，對有慣性運動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器聯(lián)鎖，以保證迅速終止運行。 P4 請問： 緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān)，顏色為（ ）色。 （ 7）、緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān)，顏色為 （紅） 色。 P4 機械設(shè)備的 安裝使用 P7 1 要按照制造廠提供的 說明書和技術(shù)資料 安裝機器設(shè)備。自制的機器設(shè)備也要符合 GB508385《 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則 》 的各項要求。 P7 2 要按照安全衛(wèi)生 “ 三同時 ” 的原則，在安裝機器設(shè)備時設(shè)置必要的 安全防護(hù)裝置 ，如防護(hù)欄柵，安全操作臺等。 P7 3 設(shè)備主管或有關(guān)部門應(yīng)制訂 設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 ，并貫徹執(zhí)行。 P7 請問正確嗎 ？ 各種機械設(shè)備（包括防護(hù)設(shè)備）必須建立安全操作規(guī)程。 各種機械設(shè)備（包括防護(hù)設(shè)備）必須建立安全操作規(guī)程 （對） P7 堂 上 小 練 習(xí) 這臺設(shè)備安全嗎？ 這臺設(shè)備安全嗎 ？ 金屬切削機床安全 P9 金屬切削機床 分為 11大類： 車床 、 鉆床 、鏜床、磨床 、銑床、刨插床、拉床、鋸床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他機床。 金屬切削加工過程中，容易造成傷害的有： (l) 工件 夾不牢飛出傷人； (2) 裝卸工件 時跌落傷人； (3) 砂輪破碎 飛出傷人； (4) 切屑 飛出打傷、灼