年產(chǎn)60萬噸焦化工程化產(chǎn)部分總承包技術(shù)協(xié)議(已修改)
2024-11-03 18:50 本頁面
【正文】 ******煤化有限公司 60 萬噸 /年焦化配套化產(chǎn)工程 （ 冷鼓電捕、 洗蒸氨、 洗脫苯工段 ） 技 術(shù) 協(xié) 議 甲 方： ******煤化有限公司 乙 方： ******設(shè)備有限公司 簽訂時(shí)間：二 0 一一年三月 日 1 工程承包 技術(shù)協(xié)議 甲方（發(fā)包方）： ******煤化有限公司 乙方 (承包方）： ******設(shè)備有限公司 甲乙雙方在友好協(xié)商、平等自愿的基礎(chǔ)上，就濉溪西安 鴻源煤化有限公司 60 萬噸 /年焦化配套化產(chǎn)工程（ 冷鼓電捕、洗蒸氨、洗脫苯工段 ）工藝設(shè)備、工藝 管道 制作 安裝總承包相關(guān)技術(shù)方面的要求達(dá)成如下 協(xié)議。 一、 工程承包內(nèi)容及范圍 冷鼓電捕、洗蒸氨、洗脫苯工段 界區(qū)內(nèi)的工藝設(shè)備、工藝管道材料采購制作和安裝。工藝設(shè)備包括非標(biāo)設(shè)備的制作安裝， 標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備的采購及安裝；工藝管道包括界區(qū)內(nèi)（界區(qū)劃分以圖紙標(biāo)注界限為準(zhǔn)）工藝管道的制作安裝，工藝圖紙范圍內(nèi)的管道支吊架的制作及安裝；工藝設(shè)備、工藝管道的防腐、保溫的施工。乙方提供承包范圍的全部相關(guān)材料（鋼材、管道、管件及輔助材料） 乙方負(fù)責(zé)設(shè)備材料的接貨、卸車、保管。乙方負(fù)責(zé)提供工藝及設(shè)備專業(yè)的竣工資料． 乙方負(fù)責(zé)承包工段單體及非生產(chǎn)介質(zhì)聯(lián)動(dòng)試車及對(duì)甲方操作人員的技術(shù)指導(dǎo) 。 二、向甲方提供的資質(zhì)及資料 二類以上壓力容器生產(chǎn)許可證，壓力管道安裝許可證 三、工藝技術(shù)方案 2 按照甲方提供的工藝、設(shè)備圖紙進(jìn)行施工。 甲方提供的圖紙應(yīng)該是按照配套 2*60 孔 搗固焦?fàn)t年產(chǎn) 60萬噸（公稱）進(jìn)行設(shè)計(jì)的。 化產(chǎn)部分包括冷鼓及電捕工段、硫銨工段、洗脫苯工段、及油庫工段。 工藝的流程敘述、主要操作指標(biāo) (1)冷凝鼓風(fēng)工序 自煉焦?fàn)t吸氣管來的煤氣、焦油、氨水混合物約 82℃經(jīng)氣液分離器分離后，荒煤氣進(jìn)入橫管初冷器頂部，初冷器分兩段，荒煤氣在一段與逆錯(cuò)流而上的循環(huán)水間接換熱使其溫度由 80— 82℃降至 45℃左右，再進(jìn)入二段與制冷水逆錯(cuò)流間接換熱進(jìn)一步降溫至 22℃，同時(shí)煤氣中所含的輕焦油、低沸點(diǎn)物、水份也被冷凝下來，冷卻后的煤氣從橫管初冷器下部排出，進(jìn)入煤氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)加壓，加壓后的煤氣進(jìn)入電捕焦油器，除掉煤氣中夾帶的焦油霧，再送至脫硫工序。 橫管初冷器上段 (一段 )排出的冷凝液經(jīng)水封槽流入上段冷凝液槽，由冷凝液循環(huán)泵送至初冷器上段頂部循環(huán)噴灑，多余部分送機(jī)械化氨水澄清槽。初冷器下段 (二段 )排出的冷凝液經(jīng)水封槽流入下段冷凝液槽，并加兌一定比例的焦油后，用下端冷凝液循環(huán)泵送到初冷器下段頂部循環(huán)噴灑以溶 解管壁上附著的萘，多余部分流入上段冷凝液槽。 由氣液分離器分離出的焦油氨水在機(jī)械化焦油氨水澄清槽內(nèi)澄清分層，進(jìn)行氨水、焦油和焦油渣的分離。分離氨水后的焦油通過液 3 面調(diào)節(jié)器至焦油脫水槽，脫水后由焦油泵送往庫區(qū)焦油貯槽。分離焦油后的熱稀氨水自流入循環(huán)氨水槽，經(jīng)循環(huán)氨水泵加壓后送至焦?fàn)t供噴淋冷卻荒煤氣，其中一部分氨水經(jīng)高壓氨水泵加壓后送至焦?fàn)t進(jìn)行清掃，一部分氨水送至橫管冷卻器及電捕頂部
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