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倉(cāng)庫(kù)實(shí)習(xí)報(bào)告word版(已修改)

2025-01-29 12:00 本頁(yè)面
 

【正文】 倉(cāng)庫(kù)實(shí)習(xí)報(bào)告地點(diǎn):倉(cāng)庫(kù)帶領(lǐng)人:各崗位倉(cāng)管員實(shí)習(xí)目的:學(xué)習(xí)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有操作流程,審視其中我認(rèn)為不對(duì),做得不到位的地方,并以我的經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)思考解決方案。大綱:一、現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)分布情況 二、現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)人員機(jī)構(gòu)設(shè)置 三、目前倉(cāng)庫(kù)管理存在的問(wèn)題點(diǎn)四、我的思考與建議 五、存在的困難 六、人的因素正文一、 現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)布情況4號(hào)廠房設(shè)原材倉(cāng)庫(kù):主要放置電機(jī)鑄件毛胚、無(wú)軸轉(zhuǎn)子、定子、塑料件、風(fēng)罩、電容器、軸承、標(biāo)準(zhǔn)件等。1號(hào)廠房設(shè)轉(zhuǎn)子倉(cāng)庫(kù)、包裝物倉(cāng)庫(kù)、半成品倉(cāng)庫(kù):轉(zhuǎn)子倉(cāng)庫(kù)主要放置金工生產(chǎn)的成品轉(zhuǎn)子;半成品倉(cāng)庫(kù)主要放置金工生產(chǎn)的半成品鋁件、鑄件、以及電磁線等;包裝物倉(cāng)庫(kù)主要放置花格箱、木制托盤(pán)等。1號(hào)廠房旁邊小倉(cāng)庫(kù)設(shè)包裝物倉(cāng)庫(kù)、殼蓋倉(cāng)庫(kù):這個(gè)包裝物倉(cāng)庫(kù)主要放置紙箱與泡沫,絕大部份都是紙箱;殼蓋毛胚倉(cāng)庫(kù)主要放置外協(xié)廠家加工的機(jī)殼、端蓋等半成品。5號(hào)廠房設(shè)包裝物倉(cāng)庫(kù):主要放置三合板箱、復(fù)合板箱、蜂窩箱、紙皮箱、木箱等。2號(hào)廠房設(shè)鑄件倉(cāng)庫(kù):主要放置大電機(jī)的鑄件殼蓋。另外,倉(cāng)庫(kù)辦公區(qū)域大部份設(shè)在4號(hào)原材倉(cāng)庫(kù),1號(hào)倉(cāng)庫(kù)設(shè)2個(gè)倉(cāng)管員。 綜上所述,倉(cāng)庫(kù)大大小小設(shè)址分散,除4號(hào)倉(cāng)庫(kù)和紙箱倉(cāng)庫(kù)外,其他倉(cāng)庫(kù)大都為開(kāi)放式,出庫(kù)存在車間自取行為,例如包裝物的花格箱與托盤(pán)都是由車間自行取用,倉(cāng)管員月末清點(diǎn)庫(kù)存,再去查找訂單將出庫(kù)領(lǐng)料單分配到各工作中心,這種方式既不準(zhǔn)確也需要花費(fèi)大量時(shí)間,不利于倉(cāng)庫(kù)整體運(yùn)作管理。二、 現(xiàn)在倉(cāng)庫(kù)人員機(jī)構(gòu)設(shè)置倉(cāng)庫(kù)目前現(xiàn)有人員23人,其人員機(jī)構(gòu)如下圖所示:倉(cāng)庫(kù)主管(1個(gè)) 備料員(6個(gè)) 搬運(yùn)員(7個(gè)) 打單員(1個(gè)) 倉(cāng)管員(8個(gè))三、 目前倉(cāng)庫(kù)存在的問(wèn)題點(diǎn): 倉(cāng)庫(kù)選址分散,沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的規(guī)劃,不利配送。 開(kāi)放式倉(cāng)庫(kù),物料入庫(kù)有清點(diǎn),出庫(kù)沒(méi)有嚴(yán)格控制。 車間自取行為,給倉(cāng)管員的物料管理帶來(lái)極大的不確定性。 采購(gòu)進(jìn)貨沒(méi)有緊緊貼合生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃,導(dǎo)致進(jìn)來(lái)的物料沒(méi)有在采購(gòu)回來(lái)后很快出庫(kù)進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié),導(dǎo)致物料在倉(cāng)庫(kù)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),一來(lái)占用倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位,二來(lái)積壓資金。 滾動(dòng)計(jì)劃單不準(zhǔn)確,不符合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況,給備料帶來(lái)困難。 倉(cāng)庫(kù)操作沒(méi)有嚴(yán)格按照現(xiàn)有流程操作,有的物料無(wú)領(lǐng)料單出庫(kù),車間生產(chǎn)人員甚至在未經(jīng)過(guò)倉(cāng)管員同意的情況下自行取料;還有的物料甚至尚未進(jìn)倉(cāng)便被車間拉走生產(chǎn);或者有的物料因質(zhì)量問(wèn)題系統(tǒng)已開(kāi)退貨單,實(shí)物卻遲遲沒(méi)有退給供貨商,這樣不僅導(dǎo)致財(cái)務(wù)與供應(yīng)商賬不對(duì),而且更有甚者,物料久不處理,且不做明顯標(biāo)識(shí),日久天長(zhǎng),竟不知存放何處等等這種情況。雖然這里面有一部份原因是由于公司創(chuàng)造的條件不夠,但是倉(cāng)管員自身的素質(zhì)、意識(shí)、觀念仍然有待加強(qiáng)。那天培訓(xùn)會(huì)議有一個(gè)倉(cāng)管員說(shuō)的好:倉(cāng)管員就是要緊緊的把握住“進(jìn)”與“銷”。是的,這是一個(gè)倉(cāng)管員最基本的責(zé)任,他們必須意識(shí)到讓自己所管的物料實(shí)物與賬、卡相符,是公司對(duì)每一個(gè)倉(cāng)管員最基本的要求。盡管在實(shí)際操作中有種種困難,但是只有倉(cāng)管員時(shí)刻樹(shù)立這樣的意識(shí),不斷思考在實(shí)際工作中如何貫徹,不斷反饋與總結(jié)在流程實(shí)施過(guò)程中遇到的困難,困難越來(lái)越多的暴露,問(wèn)題離解決的一步才不遠(yuǎn)。 倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位、貨架上的物料擺放零亂、沒(méi)有規(guī)律,每一個(gè)倉(cāng)管員所管理的物料成百上千甚至上萬(wàn)種,如果沒(méi)有規(guī)劃好庫(kù)位,相同物料沒(méi)有擺放在同一區(qū)域,在物料進(jìn)倉(cāng)的時(shí)候這邊放一點(diǎn),那邊堆一點(diǎn),將會(huì)給日后的工作帶來(lái)極大的麻煩,這是倉(cāng)庫(kù)管理中很基本的要求。而且這個(gè)問(wèn)題絕對(duì)是倉(cāng)管員自身的工作做不到位,倉(cāng)管員要負(fù)起責(zé)任。 現(xiàn)有的物料大部份都沒(méi)有物料標(biāo)識(shí)卡,物料進(jìn)倉(cāng)建卡這也是倉(cāng)庫(kù)管理中基本要求之一,因?yàn)槲锪瞎芾碇校N物料往往有多種規(guī)格、型號(hào)、尺寸,有的用肉眼是無(wú)法區(qū)分的。而這些是在進(jìn)倉(cāng)清點(diǎn)時(shí)就必須得到確認(rèn)的,那么在進(jìn)倉(cāng)確認(rèn)的時(shí)候就直接做好物料卡,對(duì)以后的工作是不是就會(huì)起到事半功倍的效果呢。 單據(jù)的整理、存檔非常欠缺。倉(cāng)庫(kù)管理工作中單據(jù)的整理也是一項(xiàng)重要、需要持之以恒的工作。供貨商的入庫(kù)原始清單、日常工作中的收料單、領(lǐng)料單、超領(lǐng)單等,必須收集整齊、完全,不得
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