論文-年產(chǎn)100，000千件插口式燈頭沖壓生產(chǎn)的機械化自動化設(shè)計(已修改)
2025-01-29 04:30 本頁面
【正文】 青島大學(xué)畢業(yè)設(shè)計論文 目 錄第1章 引言 3第2章 零件工藝過程及工藝性分析 5 5 5第3章 沖壓工藝方案比較 6 6 6 6 6第4章 送料裝置設(shè)計 7 7 12第5章 齒輪精度計算 17第6章 安裝與調(diào)試 23結(jié)論 24謝辭 25參考文獻 26第1章 引言沖模按其功能和模具機構(gòu)，有單工序模、復(fù)合模和級進模之別。它們都是借助壓力機，將被沖的材料放入凸、凹模之間，在壓力機的作用下使材料產(chǎn)生變形或分離，完成沖壓工作。單工序模，指在壓力機的一次行程中，完成一道沖壓工序的沖模。復(fù)合模，指模具只有一個工位，并在壓力機的一次行程中，完成兩個或兩個以上沖壓工序的沖模。級進模，又稱跳步模、連續(xù)模和多工位級進模。指模具上沿被沖原材料的直線送進方向，具有至少兩個或兩個以上工位，并在壓力機的一次行程中，在不同的工位上完成兩個或兩個以上沖壓工序的沖模。常見的沖壓工序有沖孔（圓孔和異形孔、窄縫、窄槽等）、壓彎（一次壓彎和多次壓彎）、拉深、再拉深、整形、成形、落料等。由于沖件各不相同，所完成的沖壓工序性質(zhì)和工位數(shù)也各不相同，內(nèi)容非常豐富。其所用的模具在統(tǒng)稱級進模的前提下，一般用制件名稱或多少工位加制件名稱冠在級進模的前面，以此稱呼其不同的級進模，如簧片級進模、十工位簧片級進模等。多工位級進模的沖壓特點：1）所使用的材料主要是黑色或有色金屬，材料的形狀多為具有一定寬度的長條料、帶料或卷料。因為它是在連續(xù)的幾乎不間斷的情況下進行沖壓工作，所以要求使用的填料應(yīng)越長越好。2）所用的壓力機剛性要足夠，精度好，而且滑塊要能長期承受較大的側(cè)向力 ，一旦發(fā)生故障，壓力機有急停功能。3）送料方式為按“步距”間歇或直線連續(xù)送進。不同的級進?！安骄唷钡拇笮∈遣幌嗟鹊?，具體的數(shù)值在設(shè)計排樣時確定。4）沖壓的全程在未完成成品件前的毛坯件始終不離開（區(qū)別于多工位傳遞模）條料和載體。在級進模中，所有工位上的沖裁，那些被沖掉下的部分都是無用的工藝或設(shè)計廢料，而留下的部分被送到模具的下一工位繼續(xù)被完成后面的工序。5）模具綜合技術(shù)含量高。模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工精度和制造技術(shù)要求高。沒有較先進的精加工設(shè)備和熟練而有經(jīng)驗的模具鉗工，加工、裝配、調(diào)試和維修均難以獲得完滿效果。6）可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。當模具調(diào)整好后，帶料或卷料經(jīng)開卷機、矯平機、送料器、壓力機和模具、制件收集器將廢料切斷或收卷等?？梢圆挥萌嗽谠O(shè)備旁長期守著，一旦沖壓過程異常，由于模具上裝有安全保護裝置，設(shè)備會自動停機，故能實現(xiàn)沖壓自動化生產(chǎn)。本設(shè)計是年產(chǎn)100，000千件插口式燈頭沖壓生產(chǎn)的機械化自動化設(shè)計。第2章 零件工藝過程及工藝性分析卷料——涂潤滑劑——沖壓——打孔、鉚釘——壓?！婂儭善?。本設(shè)計只限于沖壓工藝部分，零件圖如圖21所示。 圖21零件對尺寸公差要求不高，為78級精度，沖壓生產(chǎn)完全能夠達到。零件為階梯形筒形件，形狀簡單、對稱，對光潔度要求不高，因后面有鍍鋅工序，只要求表面光滑，無明顯拉道紋，這些都適合拉延件的工藝要求。且簡壁與底、階梯處圓角半徑較大，不再需要整形工序。零件要求大批大量生產(chǎn)，其他加工方法明顯都不及沖壓工藝高效、省材料、簡單。所以采用拉延、沖裁
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1