【正文】 （ 2022 級） 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題 目 :數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)及零件加工程序編制 學(xué) 院、系： 江西渝州科技職業(yè)學(xué)院 專 業(yè)： 數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用 學(xué) 生 姓 名： 班 級： 學(xué)號： 指導(dǎo)教師姓名： 職稱 職稱 最終評定成績 江西渝州科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） I 摘 要 數(shù)控技術(shù)及數(shù)控銑床在當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益，顯示了其在國家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造工業(yè)提升改造和實(shí)現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標(biāo)志。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控銑床的廣泛應(yīng)用，給機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來 了革命性的變化。數(shù)控銑床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備。它的發(fā)展是信息技術(shù) (1T)與制造技術(shù) (MT)結(jié)合發(fā)展的結(jié)果?，F(xiàn)代的 UG、制造技術(shù)，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上的。掌握現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)知識是現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生必不可少的。 數(shù)控裝置也逐漸由 NC 向 CNC 發(fā)展。其高速、高效、高精度、高可靠性的特性以及其模塊化、智能化、柔性化和集成化的快捷方便使其在生產(chǎn)制造中成為越來越重要的角色。 本文內(nèi)容介紹了數(shù)控加工的特點(diǎn)、加工工藝分析以及數(shù)控編程的一般步驟。并通過一定的實(shí)例詳細(xì)的介紹了數(shù)控加工工藝的分析方法。 關(guān)鍵詞： 數(shù)控銑床 加 工工藝 數(shù)控編程 UG 江西渝州科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） II ABSTRACT (空 一 行 ) （ 小四 號 Times New Roman， 行距 20 磅 ，首行縮進(jìn) 2 字符） （空 1 行） Keywords:,（ 4 號 Times New Roman） 目 錄 1 設(shè)計(jì)任務(wù)書 ............................ .2 開題報告 ......................................................... 5 數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)必須遵循的一般原則 ......................... 5 畢業(yè)設(shè)計(jì)的步驟 ............................................. 5 畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容 ......................................... 6 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) ...................................... 6 加工程序的編制 ........................................ 6 數(shù)控操作技能 .......................................... 6 一 摘要 4 二 緒論 5 . 數(shù)控銑床的簡介 5 三 數(shù)控加工的準(zhǔn)備階段 11 數(shù)控加工刀具的要求 11 裝夾方式和夾具的選擇 12 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程 14 四 加工注意事項(xiàng) ...........................................12 五 加工工藝路線的確定 .................................................................2 主要符號表 III 零件圖工藝分析 ..............錯誤 !未定義書簽。 選擇設(shè)備 ................................................3 數(shù)控加工零件工藝分析 ........................................4 零件圖樣上尺寸數(shù)據(jù)應(yīng)符合編程方便 .....4 件結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合數(shù)控?cái)?shù)控加工特點(diǎn) ................5 加工方法的選擇與加工方案的確定 .................................6 加工方法的選擇 .........................................6 加工方案的確定的原則 ...................................7 工序與工步的 劃分 .............................................8 工序的劃分 ...........................................8 數(shù)控銑削加工零件工藝分析遵循的原則 ...................9 確定加工順序 .....................................12 刀具的選擇與切削用量的選擇 ...................................13 刀具的選擇 ..........................................13 切削用量的選擇 ............................................14 對到點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定 ................................................ 15 數(shù)控加工工藝卡 ..........................................16 數(shù)控加工程序 .......................17 主要操作步驟 ??????????????????? .. 主要符號表 IV 六 、設(shè)計(jì)體會 .........................................18 七、 參考資料 ...................................19 八、 致謝 ........................................................20 九、 附錄 1.....................................................20 十、 附錄 2...................................................... 21 江西渝州科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)包括數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控刀具及其選擇、工件裝夾方式與數(shù)控加工夾具的選擇、程序編制中的數(shù)值計(jì)算、數(shù)控加工程序的編制、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、數(shù)控加工中心編程及自動編程技術(shù)等內(nèi)容。若條件允許，還可以加上數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收等內(nèi)容。 數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)必須遵循的一般原則 （ 1） 結(jié)合 本校數(shù)控基地的情況，合理安排合計(jì)內(nèi)容。也可以采用與校外企業(yè)合作的方式設(shè)計(jì)課題。 （ 2） 必須保障人身安全和設(shè)備安全，在編程操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書，并按照操作規(guī)程操作。 （ 3） 兼顧加工精度和加工效率，在保證加工精度的前提下，認(rèn)真進(jìn)行工藝分析，制定出合理的工藝方案，選擇合理的切削用量。 （ 4） 注意培養(yǎng)獨(dú)立獲取知識、新技術(shù)、新信息的能力，掌握科學(xué)研究的 方法 畢業(yè)設(shè)計(jì)的步驟 必須利用設(shè)計(jì)前一到二周的時間研究設(shè)計(jì)計(jì)劃和任務(wù)書，了解產(chǎn)品的工藝性和公差等級，在初步明確設(shè)計(jì)要求的基 礎(chǔ)上，可以步驟進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的論證。 （ 1） 分析零件圖樣 根據(jù)任務(wù)書，畫出零件圖，并對工件的形狀、尺寸、精度等級、表面粗糙度、刀具及等技術(shù)進(jìn)行分析。 （ 2） 確定加工工藝方案 江西渝州科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 根據(jù)上述的的分析，選擇加工方案，確定加工順序，加工路線、裝夾方式、切削用量材料等，要求有詳細(xì)的設(shè)計(jì)過程和合理的參數(shù) （ 3） 數(shù)值計(jì)算 根據(jù)零件圖的尺寸，確定工藝路線及設(shè)計(jì)的坐標(biāo)系，計(jì)算運(yùn)動軌跡，得到刀位數(shù)據(jù) （ 4） 編寫零件加工程序 根據(jù)數(shù)控系 統(tǒng)的功能指令及程序格式，逐步編寫加工程序單，寫出有關(guān)的工藝文件如工序卡、數(shù)控刀具卡、刀具明細(xì)表、加工工序單等。 （ 5）仿真加工 校驗(yàn)程序，程序編完后，利用 GRAPS 主功能，輸入毛坯尺寸，對 零件進(jìn)行仿真加工，并判斷程序是否正確。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) （ 1） 零件圖的工藝性分析 （ 2） 加工方法的選擇 （ 3） 工序的劃分 （ 4） 加工路線的安排 （ 5） 走刀路線及工步順序 （ 6） 加工刀具的選擇 加工程序的編制 （ 1）加工工 藝分析 （ 2）數(shù)值計(jì)算 （ 3）程序校驗(yàn)與首件試切 數(shù)控操作技能 （ 1） 認(rèn)知階段 （ 2） 聯(lián)系階段 （ 3） 自動化階段 江西渝州科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 設(shè)計(jì)說明書 一、 緒論 數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備。它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度較高，可減輕工人的體力勞動強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率，特別值得一提的是數(shù)控機(jī)床可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工，因而數(shù) 控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位越來越顯得重要。 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日益增多，有車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床和電火花加工機(jī)床等。此外還有能自動換刀、一次裝卡進(jìn)行多工序加工的加工中心、車削中心等。車床能自動的完成對軸類與盤類零件內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔等工作。洗削一般在銑床和鏜床上進(jìn)行，適用于加工平面、溝槽、各種成型面（如化鍵、齒輪和螺紋）和模具的特殊型面等。加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的機(jī)床之一，是一種功能較全的 數(shù)控加工機(jī)床。它的綜合加工能力較強(qiáng)，把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種工藝手段，所以工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的 5— 10 倍，特別是他能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。 經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前的數(shù)控機(jī)床已實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制并在工業(yè)界得到廣 泛應(yīng)用，在模具制造行業(yè)的應(yīng)用有位普及。針對車削、銑削、磨削、鉆削和刨削等金江西渝州科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8 屬切削加工工藝及電加工、激光加工 等特種加工工藝的需求，開發(fā)了各種門類的數(shù)控加工機(jī)床。數(shù)控機(jī)床種類繁多，一般把機(jī)床分為一下 16 大類：數(shù)控車床（含有銑削功能的車削中心）、數(shù)控銑床（含銑削中心）、數(shù)控鏗床、以銑削為主的加工中心、數(shù)控刨床、數(shù)控切斷機(jī)床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床、數(shù)控激光加工機(jī)床、數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床、數(shù)控電火花成型機(jī)床 (含電加工中心 )、數(shù)控板材成型加工機(jī)床、數(shù)控管料成型加工機(jī)床和其他數(shù)控機(jī)床。 在本論文例子中選用的為銑床 ,一下為銑床簡介： 數(shù)字控制（ Numerical Control）技術(shù)，簡稱為數(shù)控技術(shù)，是一種自動控制技 術(shù)，它用數(shù)字指令來控制機(jī)床的運(yùn)動。 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的 ,兩者的加工工藝基本相同 ,結(jié)構(gòu)也有些相似 ,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機(jī)床 ,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。數(shù)控銑床是數(shù)控加工中一類重要的機(jī)床，它能夠進(jìn)行銑削、鉆削、鉸孔、忽孔、攻螺紋孔、切削螺紋等工藝過程；數(shù)控銑削加工中心則進(jìn)一步具有刀庫和自動換刀機(jī)構(gòu)，在工件的一次裝夾中，可以集銑、鉆、鏜等加工為一體，對 兩個或兩個以上的表面自動完成加工，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好，適合箱體、立體曲面、型腔等非回轉(zhuǎn)體的加工。數(shù)控銑削中心又有立式或 臥式兩種。數(shù)控銑床及其加工中心的編程有刀具半徑自動補(bǔ)償、刀具長度自動補(bǔ)償和孔加工固定循環(huán)指令。 二 數(shù)控加工的準(zhǔn)備階段 數(shù)控加工刀具的要求及種類 1）銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。 2）銑刀的耐用度要高 尤其是當(dāng)一把銑刀加工的內(nèi)容很多時，如刀具不耐用而磨損較快，就會影響工件的表面質(zhì)量與加工精度，而且會增加換刀引起的調(diào)刀與對刀次數(shù)，也會使工作表面留下因?qū)Φ墩`差而形成的接刀臺階，降低了工 件的表面質(zhì)量。 江西渝州科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 除上述兩點(diǎn)之外，銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇及排屑性能等