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藥廠化驗(yàn)室年終工作總結(jié)(已修改)

2025-10-29 11:20 本頁(yè)面
 

【正文】 藥廠化驗(yàn)室年終工作總結(jié) 藥廠化驗(yàn)室年終工作總結(jié) 篇一:藥廠化驗(yàn)員工作總結(jié) 藥廠化驗(yàn)員工作總結(jié) 2020 年塑料瓶工段在公司、制劑廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,堅(jiān)持以質(zhì)量為核心,克服多種不利因素。全年共完成塑料瓶產(chǎn)量 2160 萬(wàn)瓶,有力地促進(jìn)了大輸液事業(yè)的發(fā)展。 一是搞好人員培訓(xùn),加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。 2020 年車間開展了以 “ 落實(shí) SOP要求,搞好現(xiàn)場(chǎng)管理 ” 的人員教育培訓(xùn)工作。不定期地組織員工以班組為單位,展開學(xué)習(xí)講座要求全休員工認(rèn)真學(xué)習(xí) SOP 知識(shí),加強(qiáng)規(guī)范意識(shí),嚴(yán)格按照 SOP 的要求來進(jìn)行生產(chǎn)操作。通過學(xué)習(xí),使大家認(rèn)識(shí)到:我們生產(chǎn)活動(dòng)中所做的每一件事,都和產(chǎn)品的質(zhì)量息息相關(guān),決不是走過場(chǎng)。只有按照 SOP 要求去操作,質(zhì)量才能得到保證。 二是大膽探索,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,促進(jìn)質(zhì)量提高。 7 月份他們?cè)谠瓉韺⑾灤脖貙佑啥裁薇桓臑橐粚用薇灰粚庸枘z皮的基礎(chǔ)上,再做出進(jìn)一步改進(jìn),將原瓶架加高 35 ㎝,將原來瓶口朝上正放,改為瓶口朝下倒放。此舉在不增加任何生產(chǎn)成本的前提下,產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。使由于瓶口暴露在空氣中時(shí)間過長(zhǎng),而導(dǎo)致有異物落入的可能性減少了95%以上。 三是加強(qiáng)設(shè)備管理,搞好設(shè)備維修,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。 2020 年,生產(chǎn)任務(wù)較繁重,幾乎不可能有時(shí)間將設(shè)備停下來進(jìn)行大的檢修,他在合理安排調(diào)度生產(chǎn)品種,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的前提下,帶領(lǐng)三位維修工,進(jìn)行了大量的設(shè)備維修工作。許多原來需要拿到外面去維修的項(xiàng)目,他們都是自己動(dòng)手、攻關(guān)、解決。僅此,就為車間省下了大量的維修費(fèi)用。為此,他不得不經(jīng)常加班加點(diǎn) 工作,常常一連好幾個(gè)晚上都是 10 點(diǎn)多鐘以后才下班回家,甚至夜里也隨叫隨到,而且從未伸手要過加班費(fèi)。雖然苦點(diǎn)累點(diǎn),但是心里卻是高興的。 四是克服不利因素,確保完成生產(chǎn)任務(wù)。 2020 年塑料瓶生產(chǎn)遇到了前所未有的問題:由于日本原料供應(yīng)上出現(xiàn)斷檔,廠部不得不考慮其它產(chǎn)地原料來代替。日本原料加工特性好,對(duì)注塑參數(shù)、工藝的要求相對(duì)寬松。用其他原料究竟怎樣?誰(shuí)也沒有底。僅憑原料代理商提供的一點(diǎn)信息顯然不夠。靠別人是不行的。為此他整天蹲在注塑機(jī)和蠟床邊,調(diào)整各種參數(shù),將管坯拿來做對(duì)比,從成型難度、瓶子強(qiáng) 度、耐溫 等方面做出對(duì)比,最后確定了使用現(xiàn)在的原料粒子。他們決心在新的一年里,進(jìn)一步完善和提升,爭(zhēng)取取得更大的進(jìn)步。 當(dāng)好產(chǎn)品質(zhì)量的保護(hù)神 我們中間化驗(yàn)是一個(gè)年輕的班組,雖然我們來自不同的地方,但我們同屬于化驗(yàn)室。作為化驗(yàn)員,我們知道自己肩上擔(dān)子很重?;?yàn)員擔(dān)負(fù)著全公司的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任,工作質(zhì)量的好壞直接會(huì)影響到公司的整體產(chǎn)品質(zhì)量,關(guān)系到公司的前途和命運(yùn)。因此,中間化驗(yàn)室在質(zhì)量控制體系中具有舉足輕重的地位,我們不能輕視化驗(yàn)室的監(jiān)督作用。 大針中間化驗(yàn)擔(dān)負(fù)大容量注射劑車間的大容量注射劑的中間含量及PH值檢測(cè)工作,并對(duì) 大容量注射劑成品的裝量和微粒進(jìn)行檢測(cè)等等。由于大容量注射劑車間是三班制的,因此,作為化驗(yàn)員也得跟班運(yùn)轉(zhuǎn),夜班也要做。冬天晚上出來上班及凌晨回家時(shí)真是特別冷,我們化驗(yàn)小組人員從來沒有因此請(qǐng)假而耽誤生產(chǎn),個(gè)個(gè)都風(fēng)雨無(wú)阻,堅(jiān)守崗位,毫無(wú)怨言。 在 2020年期間,共檢測(cè)大容量注射劑 4764批次,沒有出現(xiàn)一次差錯(cuò)。對(duì)新產(chǎn)品的檢驗(yàn)方法,更是認(rèn)真學(xué)習(xí),盡快掌握并積累經(jīng)驗(yàn)。特別是乳酸鈉林格注射液的含量測(cè)定項(xiàng)目很多,因此每次做乳酸鈉林格注射液時(shí),我們小組全體人員都要過來,做夜班的同事沒睡幾個(gè)小時(shí)就要過來加班了,并且有時(shí)都要兩 天連著做,對(duì)乳酸鈉林格注射液的各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目更是認(rèn)真負(fù)責(zé),有一點(diǎn)點(diǎn)的誤差都要重新檢測(cè),直到準(zhǔn)確無(wú)誤為止。并對(duì)檢測(cè)項(xiàng)目方法日益熟練,使酸鈉林格注射液的日產(chǎn)量增加,更沒有影響其他品種的生產(chǎn)量。 在片劑車間,顆粒的水分測(cè)定是非常重要的,它是直接影響壓片的好壞。所以,中間化驗(yàn)一定要嚴(yán)格控制水分,特別是控制在最佳水分。為了保證質(zhì)量合格,每一批每一趟的水分,化驗(yàn)員都要及時(shí)取樣,及時(shí)的做到反饋信息,讓配料技術(shù)員能最早知道水分的高低,而做出相應(yīng)的措施,這樣他們心里有個(gè)數(shù),對(duì)配下一趟料也打好了基礎(chǔ)。重量差異也很重要,特別是小片 子的重量差異,一定要測(cè)的勤,這樣才能及時(shí)發(fā)現(xiàn),我們不應(yīng)該讓問題出現(xiàn)后到成品了才解決,那樣浪費(fèi)了大量的
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