【正文】 造粒塔防腐施工方案 一、工程概述 ：河北晶龍豐利化工有限公司 ：河北晶龍豐利化工有限公司復(fù)肥 110m造粒塔防腐 ：河北晶龍豐利化工有限公司院內(nèi) ：合格 ：本次招標(biāo)為 110m 16m造粒塔 ： 55個工作日 二、編制依據(jù)： GB76586《涂料涂覆技術(shù)條件》 GB176488《漆膜厚度測定法》 GB318195《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本》 GB769287《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆前處理工藝安全》 JGJ1302020《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 GB502122020《 建筑防腐蝕驗收規(guī)范 》 HGJ22991《 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 》 GB50207《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 ISO9001： 2020 質(zhì)量管理體系文件、 ISO14001： 1996 環(huán)境管理體系文件 我公司在同類工程的施工經(jīng)驗 以上所列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，在執(zhí)行過程中以最新版本為準(zhǔn)。 三、施工前的準(zhǔn)備： 因為施工準(zhǔn)備工作是防腐工程的一個重要組成部分，它直接影響到防腐工程質(zhì)量及安全，所以必須高度重視。 員組織： 由公司選派有組織能力，施工管理經(jīng)驗，精通防腐的技術(shù)人員組成領(lǐng)導(dǎo)小組，并組織身體健康熟練掌握防腐的技術(shù)人員，參加本項工程施工。施工人員應(yīng)在開工時間前二、三兩天到達施工現(xiàn)場，搭設(shè)組建臨時設(shè)施，接受管理人員及技術(shù)人員對施工現(xiàn)場勘查情況的講解，并虛心接受本項工程施工的技術(shù)安全交底，同管理人員、技術(shù)人員分析施工時出現(xiàn)的技術(shù)難點和控制點的作業(yè)時存在的安全隱患，讓每一個施工人員對本項工程施工技術(shù)要求，安全生產(chǎn)做到心中有數(shù)，不打盲目仗。另外還要做到材料、施工對象的各項防護措施。 ： 在工程開工 前應(yīng)做好相應(yīng)有關(guān)資料的組織準(zhǔn)備工作，如：填報開工報告、動火作業(yè)票，編制施工計劃，材料抽檢，隱蔽記錄、施工記錄、安全記錄等各項工作。 ： 施工前應(yīng)購置備齊所用的材料并檢驗材料的規(guī)格，性能是否符合施工設(shè)計要求。材料購置時要附帶合格證書，質(zhì)檢報告等有關(guān)技術(shù)資料，材料存放時，應(yīng)注意防潮、防雨措施，防腐材料存放應(yīng)置于通風(fēng)，干燥的地方，如置于室外下面應(yīng)設(shè)防潮層，外面應(yīng)用帆布或彩條布遮蓋起來。以免受潮、受雨水淋，影響材料的質(zhì)量及性能。 ： 造粒塔內(nèi)壁的施工操作，采用衡架式鋼平臺，用造粒塔滑模 吊料平臺改裝，操作平臺應(yīng)牢固輕便，便于上下往返施工，平臺用五噸卷揚機升降，鋼繩天滑輪安裝在原滑模吊料固定點上，平臺外圍安裝六只減震膠輪與塔壁柔韌性接觸，以防破壞施工好的玻璃鋼布面，平臺升降采用對講機一對，對講機門鈴電話控制，平臺施工人員發(fā)出升降信號，卷揚機操作人員方可啟動和停止卷揚機天滑輪下部安裝行程形狀，平臺升降超過規(guī)定高度時形狀切斷電源，平臺升降，確保施工安全。并檢查有沒有損壞，有損壞嚴(yán)重的要及時更換，確保工程的順利進展。 ： 備齊足夠的安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、工作服、勞保鞋 等勞動保護措施。開工前應(yīng)組織準(zhǔn)備好消防器具，如：粉式滅火器、砂子、鐵鍬等。并達到人人會使用消防器具。 四、 施工工藝： 特注： 尿素造粒塔為鋼筋混凝土塔體，塔內(nèi)為 140℃的熔融尿素和顆粒尿素。噴頭將熔融尿素（溫度 138℃）從塔頂噴落下來，經(jīng)塔底冷空氣逆流冷卻，到塔底的尿素顆粒的溫度 55℃。從塔頂排出空氣的設(shè)計溫度大約 70℃。腐蝕分析：尿素是一種高效氮肥，屬于中性有機鹽，因其分子結(jié)構(gòu)中含有氨基，所以偏堿性。在干燥環(huán)境中，尿素對混凝土沒有腐蝕破壞作用。但是在潮濕環(huán)境中尿素對混凝土起著嚴(yán)重的腐蝕破壞作用。尿素的吸潮性 十分突出，在空氣中自發(fā)地吸收空氣中水分而潮解。尿素的吸潮性的大小與空氣的溫度和相對的濕度密切相關(guān)。空氣溫度愈高、相對濕度愈大，尿素的吸潮性也就愈大。尿素吸潮潮解形成一種氨水電解質(zhì)溶液 —— 尿液，從而引起腐蝕與滲漏?；炷潦嵌嗫撞牧?，尿液滲透力較強，很容易滲透到混凝土內(nèi)部，也可滲透到加密實劑的混凝土內(nèi)。尿液在混凝土內(nèi)形成針狀結(jié)晶，體積膨脹，使混凝土粉化，剝落開裂。氨水比尿液的滲透力更強，對鋼筋混凝土有較大的威脅。技術(shù)要求：耐氨、耐酸、耐堿、耐水汽、并能承受一定的溫度，物理機械性能良好。（根據(jù)以上造粒塔的腐蝕特點 我們公司制定了以下詳細的施工方案及措施） 造粒塔防腐概述： 造粒塔內(nèi)筒內(nèi)壁：環(huán)氧樹脂一布三油 85 米以上內(nèi)筒外壁、外筒內(nèi)壁：二布四油 外筒外壁：氯磺化聚乙稀防腐涂料 6遍 漏斗外壁內(nèi)筒：環(huán)氧樹脂一布三油 85 米噴淋層地面花崗巖 30厚環(huán)氧膠泥鋪底勾縫下面做防水 噴淋層上層板往上做防水改性瀝青防水卷材 噴淋層下 1/3 五布七油 噴淋層下： 2/3 到漏斗處三布五油 噴淋處鋁板： 2mm厚鋁板用不銹鋼膨脹螺絲固定 鋼走道：氯 磺 化聚乙稀防腐涂料四遍 斗提間及斗提機基礎(chǔ)：氯 磺 化聚乙稀二底三遍面漆 90、 9 100、 110 平面：環(huán)氧樹脂一布三油。（所有防腐底層處理：全部刮膩子） 基體處理： 在水泥制品的表面進行涂漆或襯里施工時，必須對水泥制品的表面進行處理，才能使涂層或襯里層獲得較好的附著力和防腐效果，因為水泥的表面含有較高的水分，涂層就容易起泡、脫皮，甚至被堿性物質(zhì)堿化，所在水泥制品表面涂漆或襯里前，應(yīng)對其表面進行處理，首先用鋼絲刷、刨刃對凈浮層、灰瘤、水泥養(yǎng)護劑進行處理。處理完的造粒塔基體必須達到： A、塔體表面平整，不得有脫層，裂紋或凹凸不平的部位。 B、表面應(yīng)清潔、 干燥，表面 20mm 深度內(nèi)的含水率不能大于 5— 6%，如表面潮濕應(yīng)通風(fēng)使其干燥或經(jīng)風(fēng)化三個月使混凝土中的堿性物質(zhì)盡量的揮發(fā)出來使其混凝土充分干透。 C、表面在涂漆前，應(yīng)用丙酮清洗，并在保溫干燥 24 小時后才能涂底漆。 根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求，嚴(yán)格按照環(huán)氧樹脂的配比配制底漆，并充分?jǐn)嚢?，停?10 分鐘使其充分熟化后即涂刷，涂刷應(yīng)按順序進行，封閉底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、夾縫、麻孔及不平處進行須涂，后整體按順序均勻細致，縱橫交錯涂刷封閉底漆，使整體基面全部滲透底漆，不得漏涂，針孔汽泡等漆膜缺陷。 環(huán)氧樹脂 底漆配合比 序號 材料名稱 重量比（ %） 1 環(huán)氧樹脂 6101 100 2 丙酮 81 3 T31 1540 4 石英粉 20 表面的拐角處采用膩子做成圓角（一般 R10/m/m）表面應(yīng)干燥清潔，當(dāng)基層表面較平整時，一般不須刮太后膩子，由于膩子較厚，往往在熱處理時，導(dǎo)致脫層或龜裂等不良現(xiàn)象。膩子配料組成基本與膠料相同，僅填料用量相應(yīng)多加些，約為樹脂量的 倍（最多不超過 倍），有時為了增加粘結(jié)力，加入少量的石棉絨或玻璃絲，稀釋劑應(yīng)盡量少加，膩子的涂刮，應(yīng)盡量以找平為主，不得 有卷皮、裂縫、麻坑等現(xiàn)象缺陷。 膩子料配方 序號 材料名稱 重量比（ %） 1 環(huán)氧樹脂 6101 100 2 丙酮 20 3 T31 1540 4 石英粉 200 ，并參考施工方案的配料方法及配比調(diào)配襯布的環(huán)氧樹脂，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?，先在設(shè)備表輥貼襯部位均勻涂刷制環(huán)氧樹脂，涂刷環(huán)氧樹脂時，應(yīng)仔細，迅速、縱橫交錯各刷一遍，以防漏刷（刷的寬度視貼布寬度而定）涂刷時蘸膠要適量，不要過多過少，涂刷后立即將玻璃布卷沿著涂膠料的地方鋪開。 玻璃纖維布要 垂直貼襯，一般以上防下，有時為了考慮操作方便，在貼襯筒壁的同時，應(yīng)在進出品處先貼襯一層玻璃纖維布 ，在全部筒壁施完畢后，此處玻璃纖維布已經(jīng)初步固化。 貼襯玻璃纖維布時，不得拉得過緊，使玻璃布基本平直即可兩邊不得有凹凸現(xiàn)象。 貼襯平整后，應(yīng)立即用毛刷（或輥子）均勻地用力刷平，壓實，從布的中央向兩邊趕除汽泡，貼襯玻璃纖維布必須做好貼實，無氣泡和褶皺等。 玻璃纖維布一定要被環(huán)氧樹脂浸透，使環(huán)氧樹脂從玻璃纖維布孔里滲透出來，玻璃纖維布各層上下左右之間至少搭接 3050 毫米，各層搭縫應(yīng)將玻璃纖 維布應(yīng)相互叉開，不得重迭，圓角處須把玻璃纖維布剪開。 待貼襯的第一層玻璃纖維布自然干燥至初步，固化進行修整。將毛刺、突邊、氣孔修整、檢查合格后再進行下一步施工 ，即按上述程序在同一部位連續(xù)貼襯三層玻璃布（其襯三層部位連續(xù)進行完畢）即采用多層連續(xù)貼襯的魚鱗式搭鋪法，即在鋪完第一副布后，第二副以一半幅度與前一幅布的搭鋪寬度分別為 2/3，這樣一次就能連續(xù)貼襯成三層玻璃布，連同第一層襯布共計四層，多層連續(xù)貼襯時，操作要細心，要小心輕刮，不要把前一層布刮出皺紋和氣泡，搭接處要仔細壓緊。后一層玻璃纖維布的貼襯同 第一層玻璃纖維布面貼襯方法相同，即形成五層面的襯里。 環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯布膠料配合比： 序號 材料名稱 重量比（ %） 1 環(huán)氧樹脂 6101 100 2 丙酮 35 3 T31 1540 4 石英粉 20 貼襯最后一層玻璃纖維布，修整后涂環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂要求具有良好的耐腐蝕及耐磨性，表面應(yīng)光潔。然后即嚴(yán)格按照主品說明書的配比進行調(diào)配，盡量少加填料，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝统浞质旎筮M行涂刷，涂刷時應(yīng)均勻，一般從上到下，先壁后底，先難后易，順序涂刷環(huán)氧樹脂，第二道必須在第一道環(huán)氧 樹脂干燥后才可涂刷，涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷。 在襯布施工中，必須隨時對各種工序的質(zhì)量進和仔細檢查，認(rèn)為合格后方可進行下道工序的施工。 在常溫自然固化或熱處理后應(yīng)全部檢查一次。 檢查時可拿鐵絲的彎頭輕敲，檢查是否有氣泡，脫層等現(xiàn)象，如聲音清脆，說明良好，如發(fā)出“殼殼”的響聲，則有鼓泡和脫層現(xiàn)象。 如發(fā)現(xiàn)缺損，應(yīng)進行修補，直徑小于 的氣泡若每平方米不到 3個，可興和修補，否則必須把氣泡劃破加補幾層玻璃纖維布。如果出現(xiàn)大面積鼓泡或脫層時，應(yīng)將氣泡全部鏟去，露出底 層，將該處及周圍打毛重轉(zhuǎn)貼襯玻璃纖維布，對基層凹陷內(nèi)的氣泡可用吹風(fēng)機次，然后用刷子輕輕趕除氣泡。 針孔檢查：可用 510 倍的放大鏡檢查，發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)及時修補。 厚度檢查，采用超聲波測厚儀進行測厚（表面防腐）每平米均勻檢查與點并做好記錄，以達到相應(yīng)的厚度要求。 貼襯玻璃纖維布的質(zhì)量要求： 、脫層及鼓泡等質(zhì)量缺陷，表面環(huán)氧樹脂應(yīng)無流掛現(xiàn)象。 ，含膠量均勻，不得出現(xiàn)白點，白茬，整個玻璃纖維布表面呈環(huán)氧樹脂顏色，不得有明顯的妝縫和紋露陰影等漆缺陷。 （檢查方法是用手摸是否發(fā)粘，粘手即表明固化不完全）否則必須返工。 環(huán)氧樹脂面漆配合比 序號 材料名稱 重量比（ %） 1 環(huán)氧樹脂 6101 100 2 丙酮 36 3 T31 1540 4 石英粉 7 7．環(huán)氧樹脂及其固化物的性能特點 ： 環(huán)氧樹脂的性能及應(yīng)用特點。環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂及不飽和聚酯樹脂被稱為三大通用型熱固性樹脂。它們是熱固性樹脂中用量最大、應(yīng)用最廣的品種。環(huán)氧樹脂中含有獨特的環(huán)氧基，以及輕基、醚鍵等活性基團和極性基團，因而具有許多優(yōu)異的性能。與 其他熱固性樹脂相比較，環(huán)氧樹脂的種類和牌號最多，性能各異。環(huán)氧樹脂固化劑的種類更多，再加上眾多的促進劑、改性劑、添加劑等，可以進行多種