【正文】 學(xué)號 成績課程設(shè)計說明書設(shè)計名稱 聯(lián)軸器式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置的設(shè)計設(shè)計時間 2022 年 35月系 別 機(jī)電工程系專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化班 級 姓 名 指導(dǎo)教師 2022 年 5 月 4 日 一 、 任務(wù) .....................................................................1二 、 總體設(shè)計 .................................................................2傳動裝置總傳動比的確定及各級傳動比的分配 .......................................31. 高速級斜齒圓柱齒輪設(shè)計計算表 .............................................42. 低速級斜齒圓柱齒輪設(shè)計計算表 ............................................14三、軸的設(shè)計 ....................................................................21(一) Ⅰ軸的校核 ............................................................26(二) Ⅱ軸的校核 ............................................................32(三) Ⅲ軸的校核 ............................................................39四、鍵的選擇和校核 ..............................................................46五、滾動軸承的選擇和校核 ........................................................47六、聯(lián)軸器的選擇 ................................................................51七、箱體及其附件的設(shè)計 ..........................................................51窺視孔： ...................................................................53 軸承端蓋設(shè)計： ..........................................................54 油面指示裝置—— 油標(biāo)尺： ................................................56 外六角螺塞和封油墊： ....................................................56定位銷： ......................................................................59 啟蓋螺釘： ..............................................................59 通氣塞： ................................................................60八、潤滑、密封設(shè)計 ..............................................................60九、減速器的技術(shù)要求 ............................................................61十、減速器的技術(shù)特性 ............................................................62十一、參考資料 ..................................................................63十二、總結(jié) ......................................................................63 1一 、 任務(wù)題目 4：設(shè)計運(yùn)輸機(jī)傳動裝置已知條件：（1）運(yùn)輸帶工作拉力 ；NF50? （2）運(yùn)輸帶工作速度 ；smv1. （3）滾筒直徑 ；D3 （4）工作機(jī)傳動效率 ；? （5）輸送帶速度允許誤差為177。5%； （6）工作情況：兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)； （7）工作環(huán)境：室內(nèi)工作，濕度和粉塵含量為正常狀態(tài)，環(huán)境最高溫度為 35 度； （8）要求齒輪使用壽命為 5 年（每年按 300 天計） ； （9）生產(chǎn)批量：中等。 （10）動力來源：電力，三相交流，電壓 380V。傳動方案：如圖 2 所示。設(shè)計工作量：（1）建立組成減速器的各零件的三維模型及減速器裝配模型； （2）減速器裝配圖 1 張（A0 或 A1 圖紙） ； （3）零件工作圖 1 張（同一設(shè)計小組的各個同學(xué)的零件圖不得重復(fù)，須由指導(dǎo)教師指導(dǎo)選定） ； （4）設(shè)計計算說明書 1 份。 2二 、 總體設(shè)計 電機(jī)的選擇確定電動機(jī)類型 按工作要求和條件,選用 Y 系列三相交流異步電動機(jī)。確定電動機(jī)的容量工作機(jī)卷筒上所需功率 PwPw= Fv/(1000*ηw) = ?? 電動機(jī)所需的輸出功率為了計算電動機(jī)的所需的輸出功率Pd，先要確定從電動機(jī)到工作機(jī)之間的總功率η總。設(shè)ηc、ηr、ηg、分別為彈性聯(lián)軸器、滾動軸承、8級齒輪（稀油潤滑）傳動的效率，查《機(jī)械設(shè)計 課程設(shè)計》表101查得ηc= ，ηr= ，ηg = ，則根據(jù)《機(jī)械設(shè)計 課程設(shè)計》的22頁 傳動裝置的總效率為 η 總 =η c2η r3η g2 = 2x x 2 =??總 因載荷較平穩(wěn)，所以電動機(jī)的額定功率 Ped只需要略大于 Pn即可，由表 102 中，Y 系列電動機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)可知，可選擇額定功率為 。選擇電動機(jī)轉(zhuǎn)速工作機(jī)卷筒軸的轉(zhuǎn)速為= rD?????min由《機(jī)械設(shè)計 課程設(shè)計》的經(jīng)驗公式單級圓柱齒輪傳動比范圍 ig39。(~5)總傳動比范圍 39。(3)92ia???電動機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍=(～)r/min39。39。(9~25) min根據(jù)電動機(jī)所需功率和同步轉(zhuǎn)速，查《機(jī)械設(shè)計 課程設(shè)計》102，符合這一范圍的常用同步轉(zhuǎn)速有 750、1000、1500 。inr選用同步轉(zhuǎn)速為 1000r/min選定電動機(jī)型號為 Y160M6 3由《機(jī)械設(shè)計 課程設(shè)計》表 103 86 87 頁電動機(jī)型號及主要尺寸型號 額定功率P ed/KW滿載轉(zhuǎn)速/（rmin1）同步轉(zhuǎn)速/（rmin1）電動機(jī)中心高H/mm外伸軸直徑D/mmE/mmY160M6 11 970 1000 160 42110傳動裝置總傳動比的確定及各級傳動比的分配（一） 、 傳動裝置總傳動比 ?式中 電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速，970 r/min。 工作機(jī)的轉(zhuǎn)速， r/min。（二） 、 分配傳動裝置各級傳動比 由《機(jī)械設(shè)計 課程設(shè)計》展開式二級圓柱齒輪減速器的傳動比 12(.3~4)ii?雙級圓柱齒輪減速器低速級的傳動比為 =?總高速級的傳動比 ?運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)計算 一 、 各軸轉(zhuǎn)速計算Ⅰ軸 n 1= nm = 970r/minⅡ軸 n2= n1 / i1 = 970/=Ⅲ軸 n3= n2 / i2 = 卷同軸 n卷 = n3=二 、 各軸輸入功率Ⅰ軸P 1= Pnη c==Ⅱ軸P 2= P1η rη g==Ⅲ軸P 3= P2η rη g =＝卷同軸Pw= P 3η w=＝ 41 各軸輸入轉(zhuǎn)矩電動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩電動機(jī)軸轉(zhuǎn)矩 ???:Ⅰ軸 Ⅱ軸 22 164.Ⅲ軸 ???::卷同軸 .4891ww Nn??表 1 傳動裝置各軸運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)表 項目軸號功率 ??kw轉(zhuǎn)速 ??minr轉(zhuǎn)矩??TN?傳動比 效率電機(jī)軸 970 1 Ⅰ軸 970 Ⅱ軸 Ⅲ軸 卷筒軸 1 二. 傳動零件的設(shè)計計算1. 高速級斜齒圓柱齒輪設(shè)計計算表項目 計算（或選擇）依據(jù) 計算過程 單位 計算（或確定）結(jié)果1．選齒輪精度等級查《 機(jī)械設(shè)計 》表 63117頁選用 8級 級 8 52．材料選擇 查《機(jī)械設(shè)計》表 62 116頁小齒輪材料：45 鋼(調(diào)質(zhì))大齒輪材料：45 鋼（正火）45鋼(調(diào)質(zhì))45鋼（正火）3．選擇齒數(shù) Z 1(0~4)?12iZ1U取 125?48i? 取..??個 125Z?4．分度圓螺旋角 β初選 β=15176。 β=15176。 15???由于小齒輪材料：45 鋼(調(diào)質(zhì)) 小齒輪齒面硬度(217~255) 350HBS?大齒輪材料：45 鋼（正火）大齒輪齒面硬度（162~217） 350HBS故選擇設(shè)計 制造工藝簡單，成本較低的軟齒面齒輪按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計（1）試選 Kt 查《 機(jī)械設(shè)計》表 63117頁由于載荷平穩(wěn) 取 Kt＝(2)計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 T1??16283TNm?Nmm 62813(3) 齒寬系數(shù) Ф d由《機(jī)械設(shè)計》表 11－6 133 頁 Ф d=（由于齒輪相對軸的位置為非對稱式且為軟齒面）(4)材料的彈性影響系數(shù) ZE由《機(jī)械設(shè)計》表 11－6 122 頁ZE= MPa1/2 MPa1/2（5）節(jié)點區(qū)域系數(shù) ZH由 《 機(jī)械設(shè)計》圖 614124頁ZH ＝ （6）端面重合度εα由《機(jī)械設(shè)計》122頁 12=[.83(+)]cos. 556??????（7）縱向重合度 εβ ???????? 6（8）重合度 ε ???????（9）接觸重合度系數(shù) Zε由《機(jī)械設(shè)計》122頁 圖 613 （10）螺旋角系數(shù)Zβ由《機(jī)械設(shè)計》138頁公式 ??（11）工作應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N1由《機(jī)械設(shè)計》124頁公式???109（12）工作應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N2 ?（13）接觸疲勞強(qiáng)度 ZN1由《機(jī)械設(shè)計》125頁 圖 615N1Z09?NZ?（14）接觸疲勞強(qiáng)度 ZN2由《機(jī)械設(shè)計》125頁 圖 615（15）接觸疲勞極限 lim1H?由《機(jī)械設(shè)計》 131頁圖 622dlim1=540H?Mpa lim1=54H?（16）接觸疲勞極限 i2由《機(jī)械設(shè)計》 131頁圖 622ci239Mpa i2390（17）接觸疲勞強(qiáng)度的最小安全系數(shù) SHmin由《機(jī)械設(shè)計》124頁取失效概率為１％SHmin =1SHmin =1（18）許用接觸應(yīng)力公式 1[]H?由《機(jī)械設(shè)計》 124頁 612 公式 lim11n[]???a529MP 7（19）許用接觸應(yīng)力公式 2[]H?同上 lim22n[]???a419MP選 作 設(shè) 計齒 輪 參 數(shù)斜齒輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計公式31213 22()[].() EHtdkTuZm??????????修正 ： ??(1)法面壓力角 由《機(jī)械原理》183頁表 76an=20 an=20(2)端面壓力角α t由《機(jī)械原理》183頁表 76trc()osan20t153839。4t????203839。4t???(3)計算基圓柱螺旋角的余弦值cosβ bcoscs/o2039。.97bnt?????:??(4)法面重合度ε αN ???????(5)重合度系數(shù)Yε由《機(jī)械設(shè)計》