【正文】 目 錄 目的 適用范圍 術(shù)語及縮略語 組織機(jī)構(gòu)與崗位職責(zé) 工作程序 5． 1 生產(chǎn)過程控制 5． 2 材料控制 5． 3 修理及調(diào)校狀態(tài)標(biāo)識 5． 4 修理及調(diào)校用設(shè)備控制 5． 5 不合格品控制 5． 6 安全控制 5． 7 包裝及運(yùn)輸 5． 8 文件控制 5． 9 人員資格及培訓(xùn) 參照文件 常用表格 設(shè)備儀表清單 閥門檢維修質(zhì)量控制手冊 目的 為規(guī)范工業(yè)閥門檢維修作業(yè)，保證檢測、維修質(zhì)量，制定本質(zhì)量控制手冊。 適用范圍 本手冊適用于由本公司承擔(dān)的海上及陸上工業(yè)閥門的檢測 及維修。 術(shù)語及縮略語 維修： 對閥總成進(jìn)行的不改變材質(zhì)及結(jié)構(gòu)的恢復(fù)其功能的作業(yè)。 檢測： 使閥在規(guī)定壓力下開啟及回座的調(diào)整過程。 拆卸： 將閥門，或相應(yīng)裝置，從使用它的設(shè)備上脫離開來的作業(yè)。 解體： 將閥門總成、分解成零件的作業(yè)。 鑒定： 對閥門零件狀態(tài)，做出好、壞判斷，并提出處理措施的工作過程。 修理： 使功能失效的閥門，恢復(fù)其功能的作業(yè)。 修復(fù)： 對業(yè)已損壞的工件，采取措施，恢復(fù)效用的作業(yè)。 閥門： 一種自動閥門，他不借助任何外力而是利用介質(zhì)本身的力來排出一額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力表超過預(yù)定的 安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)后，閥門再行關(guān)閥并組織介質(zhì)繼續(xù)流出。 本過程所用其它質(zhì)量術(shù)語均采用 ISO 840294 中的含義。 組織機(jī)構(gòu)與崗位職責(zé) 4． 1 組織機(jī)構(gòu) 公司設(shè)立在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的閥門測試、維修工作站，組織機(jī)構(gòu)圖如下： 4． 2 崗位職責(zé) 4． 2． 1 站長 a、 對閥門的檢測、維修質(zhì)量負(fù)全責(zé)； b、 落實(shí)與其服務(wù)能力相適應(yīng)的機(jī)構(gòu)和資源； c、 負(fù)責(zé)本手冊審批、確定發(fā)放與實(shí)施范圍； d、 對實(shí)施過程中存在問題及時采取糾正措施。 e、 組織安全閥維修、調(diào)校人員的培訓(xùn)。 4． 2． 2 副站長 a、負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)的協(xié)調(diào)與安排； b、組織質(zhì)量手冊的編制與修訂； c、就閥門在檢維修過程中發(fā)生的問題與用戶進(jìn)行聯(lián)系溝通； d、協(xié)助站長開展各項(xiàng)工作。 4． 2． 3 安全監(jiān)督 a、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理制度的制定； b、對作業(yè)過程中的安全隱患、危險源點(diǎn)進(jìn)行分析、貫徹； 站長 安全監(jiān)督 資料管理員 設(shè)備管理員 陸地檢修班 檢驗(yàn)員 工程作業(yè)部 海上檢修班 副站長 c、定期進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督、宣貫； d、對作業(yè)過程中的安全問題及時進(jìn)行糾正、預(yù)防。 4． 2． 4 工程作業(yè)部主任 a、 組織人員開展閥門的檢測、維修作業(yè)，安排生產(chǎn)任務(wù)。 b、 組織閥門的包裝與交運(yùn)。 c、 組織海上工作小組，任命海上工作項(xiàng)目主管。 d、 負(fù)責(zé)材料及配件的準(zhǔn)備及驗(yàn)收 。 e、 就生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題向站長及副站長報告。 4． 2． 5 檢測、維修班長 a、 負(fù)責(zé)閥門的進(jìn)廠驗(yàn)收。 b、 負(fù)責(zé)閥門的檢測、維修與檢維修前準(zhǔn)備工作。 c、 就生產(chǎn)過程中的問題向工程作業(yè)部主任報告。 4． 2． 6 檢驗(yàn)員 a、 負(fù)責(zé)閥門的交付前的檢驗(yàn)。 b、 就閥門的檢測、維修質(zhì)量問題，向站長及副站長報告。 4． 2． 8 設(shè)備管理員 a、 負(fù)責(zé)管理檢測、維修所用設(shè)備及儀表，保證所用設(shè)備和儀表的完好與準(zhǔn)確。 b、 就上述設(shè)備狀態(tài)及設(shè)備管理中發(fā)生的問題向站長及副站長報告。 4． 2． 9 資料員 a、 負(fù)責(zé)閥門檢測、維修過程中形成的文件，資料的保管。 b、 就資料保管有關(guān)事項(xiàng)， 向站長及副站長報告。 4． 2． 10 海上檢維修項(xiàng)目主管 a、 海上檢修班為項(xiàng)目臨時機(jī)構(gòu)，由工程作業(yè)部人員組成，海上檢維修項(xiàng)目主管由副站長臨時指定。 b、 海上工作項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)行使副站長交托的一切指責(zé)。 工作程序 5． 1 生產(chǎn)過程控制 閥門檢維修生產(chǎn)過程見“生產(chǎn)過程控制流程圖” 5． 1． 1 派工 a、 凡委托工作站檢測、維修的閥門，先由副站長將委托一式兩份，一份留存，一份交工程作業(yè)部，必要時說明檢測、維修要求。 b、 工程作業(yè)部主任接到委托后 ,開具派工單后 ,安排檢維修人員 ,將派工單交作業(yè)班長。 c、 需在海上平臺工作時，由工程作業(yè)部臨時組織海上 工作班組，副經(jīng)理指定項(xiàng)目主管，項(xiàng)目完成交付后班組自行解散。 5． 1． 2 拆卸準(zhǔn)備 a、 凡需本公司將閥門從設(shè)備上拆卸下來的，檢修班班長要指定專人負(fù)責(zé)拆卸全過程。 b、 拆卸前，檢修班班長應(yīng)按閥門拆卸的要求組織工藝、拆裝準(zhǔn)備。拆卸前應(yīng)通知用戶并征得用戶同意。 5． 1． 3 拆卸 由檢修班長負(fù)責(zé)按《閥門檢維修作業(yè)程序》的要求組織拆卸。必要時要請設(shè)備操作人員配合。 5． 1． 4 包裝、交運(yùn) 凡由本公司拆卸，并運(yùn)回本公司檢維修的閥門由檢修班長負(fù)責(zé)組織運(yùn)輸前的包裝、交運(yùn)。 包裝應(yīng)按本程序 的進(jìn)行。 交運(yùn)應(yīng)按承運(yùn)單位的要求辦理。 5． 1． 5 進(jìn)廠驗(yàn)收 需維修的閥門，在運(yùn)到本公司后，由檢維修班長組織驗(yàn)收，主要檢查有否因運(yùn)輸出現(xiàn)的損傷。無損傷者，可投入檢維修準(zhǔn)備。如有嚴(yán)重?fù)p傷者，通過工程作業(yè)部主任、副站長向客戶報告，按客戶要求處理。 5． 1． 6 檢維修準(zhǔn)備 由檢維修班長，根據(jù)閥門的性能指標(biāo)，組織好初測試準(zhǔn)備。指定一人員負(fù)責(zé)檢測，一人員負(fù)責(zé)復(fù)核。 在海上平臺工作時，用可移動式閥門校驗(yàn)房，保證工作條件符合要求，對客戶提供的設(shè)備進(jìn)行維修、校驗(yàn)，保證其符合《閥門檢維修作業(yè)程序》的要求，并由客戶代表進(jìn)行確認(rèn)。 5． 1． 7 測試 a、 測試人員，應(yīng)按《閥門檢維修作業(yè) 程序》的要求對閥門進(jìn)行測試，并做好測試記錄，記錄應(yīng)有測試人員簽名。 b、 測試合格的閥門，應(yīng)由測試人員做好標(biāo)識，出具測試報告。 c、 測試不合格的閥門，進(jìn)行維修。 5． 1． 8 維修準(zhǔn)備 閥門在解體維修前，檢修班長應(yīng)向作業(yè)人員交代清楚閥的結(jié)構(gòu)及拆裝工藝，組織準(zhǔn)備好工具、設(shè)備。 5． 1． 9 解體鑒定 a、 檢維修班長組織修理人員對閥門進(jìn)行解體時，應(yīng)嚴(yán)格按《閥門檢維修作業(yè)程序》的要求進(jìn)行操作。以防止損傷及其它意外事故的出現(xiàn)。 b、 解體后的閥門，應(yīng)按《閥門檢維修作業(yè)程序》的要求認(rèn)真清洗每一個零、配件。 c、 閥門零、配件，經(jīng)清洗后