精密磨削ppt課件(已修改)
2025-01-27 07:00 本頁面
【正文】 第十一章 高精度低粗糙度磨削方式 精密 磨削工藝雖然材料切除率不及普通磨削加工高，但就獲得優(yōu)于磨削加工的表面粗糙度方面，可以說具有比磨削更高的效率。這些特殊工藝所獲得的零件尺寸精度高、表面光潔、耐磨性及耐腐蝕性好、殘余應(yīng)力小、表面變質(zhì)層很小或不產(chǎn)生表面變質(zhì)層，而且勿須高精度的機(jī)床。 ? 一、原理 ? 定義： 用鑲嵌在珩磨頭上的油石對工件表面施加一定壓力，珩磨工具或工件同時作相對旋轉(zhuǎn)和軸向直線往復(fù)運(yùn)動，切除工件上極小余量的精加工方法 第一節(jié) 珩磨 二、珩磨應(yīng)用 ? 主要加工直徑 5～ 500毫米甚至更大的各種圓柱孔，孔深與孔徑之比可達(dá) 10或更大。在一定條件下，也可加工平面、外圓面、球面、齒面等。 用途 ? 圓柱珩磨的 表面粗糙度 一般可達(dá)～ ，精珩時可達(dá) 以下 ,并能少量提高幾何精度 ,加工精度可達(dá) IT7～ 4。平面珩磨的表面質(zhì)量略差。 三、珩磨工藝 珩磨機(jī) 珩磨一般采用 珩磨機(jī) ， 機(jī)床主軸 與珩磨頭一般是浮動聯(lián)接；但為了提高糾正工件幾何形狀的能力，也可以用剛性聯(lián)接。 珩孔時 ,珩磨頭外周一般鑲有 2～ 10根油石，由機(jī)床主軸帶動在孔內(nèi)旋轉(zhuǎn) ,并同時作直線往復(fù)運(yùn)動 ,這是主運(yùn)動；同時通過珩磨頭中的彈簧或液壓力控制油石均勻外漲 ,對被加工的孔壁作徑向進(jìn)給。 珩磨頭有機(jī)械加壓式、氣壓或液壓自動調(diào)壓式數(shù)種。實(shí)際生產(chǎn)中多用液壓調(diào)壓式。 珩磨運(yùn)動軌跡 珩磨頭每分鐘往復(fù)次數(shù)與轉(zhuǎn)數(shù)之比應(yīng)取非整數(shù)，使磨料在工件表面形成的加工痕跡成為交叉的網(wǎng)紋而不相重復(fù)。油石上下往復(fù)一次，工件回轉(zhuǎn)一圈多。 珩磨油石 ? 粗珩油石的磨料粒度為 120～ 180，精珩用W28以下的細(xì)粒度油石。油石寬為 3～ 20毫米，長度約為孔長的 1/3～ 3/4。油石在孔內(nèi)往復(fù)移動時，兩端超越孔外的長度不宜大于油石全長的 1/3,否則易產(chǎn)生 ?叭口；但超程小于油石長度 1/4時 ,又會使孔呈鼓形。外圓、平面的珩磨原理和操作要求與內(nèi)圓珩磨相同 。 ? 油石硬度 一般 珩磨鑄鐵時，選用Ｌ～Ｒ；對鋁合金或青銅，選用Ｌ～Ｊ；未淬火鋼選用Ｌ～Ｎ；對淬火鋼則選用Ｊ～Ｋ。 珩磨磨削液 ? 為了沖刷切屑，避免堵塞油石，同時降低切削區(qū)溫度和降低表面粗糙度，珩磨時采用的 切削液 要有一定的工作壓力并經(jīng)過濾
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