[計算機]問題解決流程(已修改)
2025-01-26 02:44 本頁面
【正文】 上汽通用五菱汽車股份有限公司青島分公司支持性管理文件SGMWQD Supporting Management DocumentSD/SGMWQD 版本號Version:B問 題 解 決 流 程Problem Solving Criteria20070305發(fā)布 20070306實施Issued on Mar 05,2007 Implemented on Mar 06,2007上汽通用五菱汽車股份有限公司青島分公司 發(fā) 布Issued by SAIC GM Wuling Automobile Co., Ltd. Qingdao Branch前 言Foreword本文件是上汽通用五菱汽車股份有限公司青島分公司《糾正與預(yù)防措施程序》的支持性文件,目的在于為公司質(zhì)量問題解決建立標(biāo)準(zhǔn)的流程，確定各部門在質(zhì)量問題解決中的職責(zé)，為現(xiàn)場質(zhì)量問題解決與產(chǎn)品質(zhì)量改進提供支持。This documentation is a supporting documentation for SGMW Correction Countermeasure Procedure, the purpose is to establish a standard procedure for quality Issue solving, define department responsibility during Issue solving, and support shop floor quality Issue solving and product quality improvement.本文件由上汽通用五菱汽車股份有限公司青島分公司提出。This is put forward by SGMWQD.本文件由上汽通用五菱汽車股份有限公司青島分公司質(zhì)量部歸口。This is managed by SGMWQD Quality Department.本文件由上汽通用五菱汽車股份有限公司青島分公司質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織起草。This is drafted by SGMWQD Quality Department.本文件主要起草人：張海華、姜世武 Major draftsman: Zhang Haihua/Jiang Shiwu本文件如出現(xiàn)文字理解歧義，以中文為準(zhǔn)。If there is any different understanding to the words of this process, please refer to its Chinese version. 審核 Audited by：黃義忠會簽 Sign off：趙耀鵬、劉建峰、張肇明、莫衛(wèi)東、覃慶澤、卜宏沾、馬心勇、宮偉健批準(zhǔn) Approved by：王建榮 上汽通用五菱汽車股份有限公司青島分公司支持性管理文件SGMWQD Supporting Management Document問題解決流程Problem Solving Criteria SD/SGMWQD （0/B）１ 編制和適用范圍本文件由質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制，確定質(zhì)量問題解決職責(zé)，建立公司質(zhì)量問題解決標(biāo)準(zhǔn)流程，為質(zhì)量問題的解決與產(chǎn)品質(zhì)量改進提供支持，適用于公司所有部門。2 術(shù)語。這些步法可驗證操作過程、工具、零件，按照圖紙檢查零件，決定是否需要工藝更改，產(chǎn)品更改以及尋求公司資源作為復(fù)雜問題的處理。 現(xiàn)場行動響應(yīng)團隊—由質(zhì)量部QE牽頭，車間ME、采購及供應(yīng)鏈管理部SQE、技術(shù)工程ME、PE組成的現(xiàn)場質(zhì)量問題響應(yīng)多功能團隊。 質(zhì)量信息處理卡（Infocard）以質(zhì)量7鉆為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量問題解決信息單 SOP—正式生產(chǎn) PAA—生產(chǎn)措施授權(quán)程序 CPIP現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量改進 EWO產(chǎn)品工程工作指令 PRR質(zhì)量問題報告與解決 PCR問題交流報告 SIL單一問題清單3 職責(zé)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)前3鉆階段的確認(rèn)，質(zhì)量問題在線抑制，及對問題解決措施實施后的在線跟蹤驗證。，實施零部件質(zhì)量問題在線抑制，對供應(yīng)商問題發(fā)布PRR及供應(yīng)商質(zhì)量改進跟蹤驗證。，第5A鉆階段問題過濾，質(zhì)量問題的管理；組織公司資源對7鉆 階段極端復(fù)雜問題的解決；組織現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量的改進（CPIP）；接收總公司反饋的售后質(zhì)量信息；擁有質(zhì)量問題責(zé)任判定的裁決權(quán)。；第1 Complement and Range Complement by Quality Department ,confirm responsibilities of quality problem and establish pany quality problem criteria to support solving quality problem and product quality improvement. Applying for all sections.2 Glossary 7 Diamond Quality Issue Solving Criteria. These issues can certificate operate process \ implement\ part, examine part according to blue print to decide weather to alter technology \product, and seek pany resource as plex problem to dispose. Scene respond grouptaken the lead by quality section is a multifunction respond group including of shops\logistic
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