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課程設(shè)計(jì)-二級(jí)圓柱齒輪主減速器設(shè)計(jì)(已修改)

2025-01-25 19:18 本頁面
 

【正文】 《 機(jī)械設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目:二級(jí)圓柱齒輪減速器學(xué) 校:專 業(yè):汽車工程系班 級(jí):車輛09學(xué) 號(hào): 設(shè) 計(jì) 人:指導(dǎo)老師:完成日期:2011 年 1月20日目 錄一、 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)題目.……………………………………3二、 電動(dòng)機(jī)的選擇.………………………………………………4三、 V帶的選擇. …………………………………………………6四、 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算.……………………………………………8五、 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………………13六、 滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算……………………………………18七、 聯(lián)軸器的選擇計(jì)算……………………………………………21八、 鑄件減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算表及附件的選擇…………21九、 潤(rùn)滑與密封方式的選擇、潤(rùn)滑劑的選擇…………………23十、 小結(jié)……………………………………………………… 23 32 一、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)題目題目名稱:設(shè)計(jì)兩級(jí)圓柱齒輪減速器說 明:此減速器用于處理車間零件清洗傳送帶動(dòng)減速。此設(shè)備兩班制工作,工作期限八年,戶內(nèi)使用。傳送簡(jiǎn)圖如下: 原始數(shù)據(jù):題號(hào)參數(shù)4鼓輪直徑(mm)420傳送帶運(yùn)行速度(m/s)傳送帶的拉力(N)5350二. 設(shè)計(jì)要求(A1)。(A3)。三. 設(shè)計(jì)步驟1. 傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案2. 電動(dòng)機(jī)的選擇3. 確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比4. 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)5. 設(shè)計(jì)V帶和帶輪6. 齒輪的設(shè)計(jì)7. 滾動(dòng)軸承和傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)8. 鍵聯(lián)接設(shè)計(jì)9. 箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)10. 潤(rùn)滑密封設(shè)計(jì)11. 聯(lián)軸器設(shè)計(jì)、潤(rùn)滑劑牌號(hào)及密封件四、電動(dòng)機(jī)的選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)的確定各類數(shù)據(jù):F=5350N D=420mm 帶速V=卷筒軸轉(zhuǎn)速;n= = 工作機(jī)所需功率: =FU/1000=5350* =總效率: = =(式中,為從電動(dòng)機(jī)至卷筒軸之間的各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸承的效率。由參考書中表查得: 彈性聯(lián)軸器;滾子軸承;圓柱齒輪傳動(dòng);滾筒效率=V帶傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)輸出功率:=由課程設(shè)計(jì)書中查得電動(dòng)機(jī)額定功率 P= 電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率kw滿載轉(zhuǎn)速r/min總傳動(dòng)比減速器傳動(dòng)比Y132M26960Y132S41440由表中的數(shù)據(jù)可知,兩種方案均可以。由于兩級(jí)圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比要求在8~60范圍內(nèi),相比下,選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132S4。電動(dòng)機(jī)型號(hào)電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速(r/min)外伸軸直徑D軸外伸長(zhǎng)度E電動(dòng)機(jī)中心高HY132S414403880132 總傳動(dòng)比、各級(jí)傳動(dòng)比1)總傳動(dòng)比由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速n和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n,可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為=/n=1440/=2)各級(jí)傳動(dòng)比 取V帶傳動(dòng)比,取。 由此可算得, 各軸轉(zhuǎn)速 ==1440/= === =/= 各軸輸入功率 P= = kw=== =η2== =η2== === 各軸轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩=9550 =9550m=9550 =9550m=9550=9550m=9550=9550mn=P= =P= == r/min== r/minP= kw===== Nm=m=m匯總項(xiàng)目轉(zhuǎn)速r/min1440功 率kw轉(zhuǎn) 矩Nm傳動(dòng)比3.75三、V帶的選擇(所用公式、各類查表數(shù)據(jù)來自《機(jī)械設(shè)計(jì) 基礎(chǔ)》) 1)、計(jì)算功率 查表得KA= =2)、選擇V帶型 根據(jù)=、=1440r/min由《機(jī)械設(shè)計(jì)教程》,故選擇A型帶。3)、求大,小帶輪基準(zhǔn)直徑d2,d1并驗(yàn)算帶速V(1)、d1應(yīng)不小于75mm,現(xiàn)取d1=112mm = 112= mm 取d2=315mm(2)、驗(yàn)算帶速v ,符合。(3)、確定V帶的中心距a和基準(zhǔn)長(zhǎng)度 初選中心距: =500mm 取計(jì)算實(shí)際中心距=+( )/2=(4).驗(yàn)算小帶輪包角 =180176。=180176。60176。 =159176。120176。 包角合適(5).求V帶根數(shù)單根V帶所能傳達(dá)的功率 由=1440r/min 和=112mm 實(shí)際傳動(dòng)比i== ==查表132得帶長(zhǎng)修正系數(shù)=Z= = 故取4根.(6).計(jì)算帶傳動(dòng)的壓軸力 = = ==2Zsin=(7). 帶的設(shè)計(jì) 小帶輪:小帶輪為實(shí)心式,中心 孔的直徑d=42mm為電動(dòng)機(jī)的軸徑,輪轂長(zhǎng)度l=50. 大帶輪:大帶輪為腹板式,中心孔d=55mm,輪轂長(zhǎng)度l=60mm四、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 (采用斜齒)第一組齒輪減速器高速級(jí)齒輪傳動(dòng)比為,高速軸轉(zhuǎn)速,傳動(dòng)功率為選定齒輪類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)1)大小齒輪都選用硬齒面。,表面淬火,齒面硬度4050HRC2)選八級(jí)精度等級(jí)3)選小齒輪=25。選大齒輪齒數(shù)取=944)粗選螺旋角=15176。按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 1)取載荷系數(shù)K=2)齒寬系數(shù)3)小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩4)=9550 =9550m彈性影響系數(shù)5)節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)由6)端面重合度 7)接觸疲勞強(qiáng)度極限:бHlim =бHlim =1140MPa8)應(yīng)力循環(huán)N1=60n1JLh=60ⅹⅹ1ⅹ(2ⅹ8ⅹ365ⅹ8)=ⅹ109 N2= 9)接觸疲勞壽命系數(shù), 8) 接觸疲勞許用應(yīng)力[бH1] =бHlim/ =[бH2 ]=бHlim/=([бH1]+[бH2 ])/2=1026[бH1]故?。郄襀 ]=1026MPa3計(jì)算1)小齒輪分度圓直徑: 2)計(jì)算圓周速度 3)計(jì)算齒寬b=4)計(jì)算齒寬與齒高之比5)計(jì)算載荷系數(shù)K: =,=,KA= ,K=KAKvKHaKHβ6)按實(shí)際的載荷系數(shù)修正分度圓直徑 7)計(jì)算模數(shù) 按齒輪的彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 1) 確定公式中各參數(shù) 載荷系數(shù)K 2) 齒形系數(shù)YFa和應(yīng)力校正系數(shù)Ysa當(dāng)量齒數(shù) , 用內(nèi)差法得YFa1=,YFa2=,Ysa1=
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