化工安全總論ppt課件(已修改)
2025-01-24 13:39 本頁面
【正文】 化工生產(chǎn)安全技術(shù) 專業(yè) 機(jī)械工程系裝備與機(jī)電教研室 印度博帕爾農(nóng)藥廠發(fā)生的 世界上最大的一次化工毒氣泄漏事故。其死亡損失之慘重，震驚全世界，令人觸目驚心。 1．事故概況 1984年 12月 3日凌晨，印度中央聯(lián)邦首府博帕爾的美國聯(lián)合碳化公司農(nóng)藥廠發(fā)生毒氣泄漏事故。有近 40噸劇毒的甲基異氰酸酯 (MIC)及其反應(yīng)物在 2h內(nèi)沖向天空，順著 飄蕩，覆蓋了相當(dāng)部分市區(qū) (約 )。 在短短的幾天內(nèi)死亡 2500余人，有20多萬人受傷需要治療。據(jù)統(tǒng)計(jì)本次事故共死亡 3500多人。孕婦流產(chǎn)、胎兒畸形、肺功能受損的受害者不計(jì)其數(shù)。這次事故經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)近百億元，震驚整個(gè)世界。 2． MIC的物理性質(zhì) MIC是無色、易揮發(fā)、易燃燒的液體，相對分子質(zhì)量為 57，沸點(diǎn)為 ℃ ，20℃ 時(shí)的蒸氣壓為 ，蒸氣密度比空氣的重 1倍。它是生產(chǎn)氨基甲酸酯農(nóng)藥西維因的主要原料。 接觸它的容器需用 304號(hào)不銹鋼和襯玻璃材料制成。輸送管道需用不銹鋼或襯聚四氟乙烯材料制成。容器體積要大，盛裝 MIC量只容許占容積的一半。大量貯存時(shí)應(yīng)使溫度保持在 ℃ 左右。 3．事故原因 本次事故發(fā)生的原因是多方面的，在該廠 MIC生產(chǎn)過程中的技術(shù)、設(shè)備、人員素質(zhì)、安全管理等許多方面都存在著問題。 (1)事故直接原因 610號(hào)貯罐進(jìn)入大量的水 (殘留物實(shí)驗(yàn)分析表明進(jìn)入了 450～900kg水 )和產(chǎn)品中氯仿含量過高 (標(biāo)準(zhǔn)要求不大于 ％，而實(shí)際發(fā)生事故時(shí)高達(dá)12％～ 16％ )。 12月 2日當(dāng)用氮?dú)鈱?MIC從 610號(hào)貯罐傳送至反應(yīng)罐時(shí)沒有成功，部門負(fù)責(zé)人命令 1人對管道進(jìn)行清洗。 按安全操作規(guī)程要求，應(yīng)把清洗的管道和系統(tǒng)隔開，在閥門附近插上盲板，但實(shí)際作業(yè)時(shí)并沒有盲板。水進(jìn)入 610號(hào)貯罐后與 MIC反應(yīng)可產(chǎn)生二氧化碳和熱量。這類反應(yīng)在 20℃ 時(shí)進(jìn)行緩慢，但因?yàn)闊崃坷鄯e，加之氯仿及光氣提供的離子起催化作用，加速水和 MIC之間反應(yīng)； 而且氯離子腐蝕管道 (新安裝的安全閥排放管不是不銹鋼而是普通
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