【正文】 xxxxxxxxx 【高大模板專項(xiàng)施工方案】 1 目 錄 一、編制說明 2 二、編制依據(jù) 2 三、工程概況 2 四、施工準(zhǔn)備 4 五、高大模板支撐體系設(shè)計(jì) 6 六、模板施工方法 23 七、高大模板支設(shè)和混凝土施工部署 27 八、模板拆除方案 28 九、安全施工技術(shù)措施 29 十、 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施 30 十一、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 31 十二、監(jiān)控措施 32 十三、應(yīng)急預(yù)案 32 十四、應(yīng)急響應(yīng) 34 十五、模板支撐體系驗(yàn)算計(jì)算書 37 xxxxxxxxx 【高大模板專項(xiàng)施工方案】 2 一、編制說明 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板及支撐體系設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及施工安全的 保障。根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒布的《 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則 》（ 建質(zhì) [2020]254 號(hào) ）以及建設(shè)部關(guān)于《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》的要求，我公司認(rèn)真仔細(xì)的對(duì)本工程的施工圖紙進(jìn)行了閱讀及分析，將按要求對(duì)高大模板支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。 二、編制依據(jù) 根據(jù)相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案，方案編制計(jì)算依據(jù)如下： 1.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622020 2.《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500052020）； 3.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB50092020） ； 3．《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130— 2020 4．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204— 2020(2020 修訂版 ) 5．《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB20300— 2020 6． 住建部建質(zhì) [2020]254 號(hào)文件 7. 蘇建質(zhì) [2020]24 號(hào)文件、蘇建監(jiān)安 [2020]3 號(hào)文件、蘇住建 [2020]58 好文件 8. 本工程有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。 三、工程概況 本工程為 xxxxx 有限公司投資興建的 xxxxx 工程，位于 xxxx 路南側(cè)， xxx 東側(cè)。 本工程包括 1 幢 xxx 樓（ xxx 樓） 、 1 幢 xxx（ xxxx 樓）、 1 幢 xxxx 樓（ xxx 樓）及地下人防車庫組成。其中 xxx 樓為 3 層，經(jīng) xxxx 樓為 14 層，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為 。本工程的177。 相當(dāng)于 85 國家高程基準(zhǔn) 米，地下室底板頂標(biāo)高為 85 國家高程基準(zhǔn) 米。 地下室工程： 頂板厚度為 350mm，局部為 400mm；頂板標(biāo)高分別為 、 、 、 ?？蚣芰航孛娉叽缰饕?600*1750、 600*1550、 650*1400、 650*1300、650*1250、 600*1100、 600*1000、 500*1000、 500*900、 500*800、 400*1200、 400*1000、300*1200、 300*700 等。部分框架梁集中線荷載超過 住建部建質(zhì) [2020]254 號(hào)文件 的要求，屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍。 xxx 樓： 地下一層，地上 3 層，基本層高為 ；有三處為高支模支撐體系： xxxxxxxxx 【高大模板專項(xiàng)施工方案】 3 1~3 軸 \D~F 軸入口大堂局部層高為 ，現(xiàn)澆板厚為 120mm。 8~11 軸 \C~G 軸層高為 ，現(xiàn)澆板厚 120mm，局部為 140mm。 18 軸 \C~E 軸層高為 ，現(xiàn)澆板厚 120mm。 xxxxx 樓 高支模范圍情況一覽表 入口大堂 1~3 軸 /D~F 軸 梁尺寸（ mm） 板厚（ mm） 層高（ m） 400x850 300x850 300x500 120 中間走廊 8~11 軸 /C~G 軸 梁尺寸（ mm） 板厚（ mm） 層高（ m） xxxxxxxxx 【高大模板專項(xiàng)施工方案】 4 450x1200 400x1000 400x850 300x850 250x600 200x850 120 140 xxxx 樓東側(cè) 18 軸 /C~E 軸 400x850 250x850 120 四、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 xxxxxxxxx 【高大模板專項(xiàng)施工方案】 5 在施工前完善施工方案工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。 重點(diǎn)對(duì)頂板模板結(jié)構(gòu)施工等分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄。 物資準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 確保材料質(zhì)量合格，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)，同時(shí)收集各種進(jìn)場(chǎng)材料相關(guān)質(zhì)保證明，并按蘇州市建設(shè)局蘇建質(zhì) 2020（ 24）文件規(guī)定加強(qiáng)對(duì)鋼管扣件受理和抽樣檢測(cè)。 采用Φ 48 鋼管，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉抻試驗(yàn)方法》（ GB/T228）的關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）中 Q235— A 級(jí)鋼的規(guī)定。（后附鋼管扣件檢驗(yàn)報(bào)告） 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤 、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道：鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，鋼管必須有刷不銹漆。 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須要換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 模板選用 1830 915 15mm 膠合板。必須符合我國林業(yè)部規(guī)定的《混凝土模板用膠合板》專業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ZBB7000688 中規(guī)定。 背楞選用經(jīng)過刨制并且質(zhì)量較好的 40 90mm 木方，木方長(zhǎng)度為 2m、 4m 兩種。 機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)施工 機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。 施工管理人員配備 鑒于本工程質(zhì)量目標(biāo)較高，工期較緊的特點(diǎn)。公司將派出最優(yōu)秀的管理人員和有豐富 xxxxxxxxx 【高大模板專項(xiàng)施工方案】 6 經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員，組建強(qiáng)有力的工程項(xiàng)目班 子全面組織施工生產(chǎn)及日常工作，項(xiàng)目部配備專職安全員，負(fù)責(zé)高支模施工過程的監(jiān)管，確保施工順利進(jìn)行。 工程管理網(wǎng)絡(luò) 五、高大模板支撐體系設(shè)計(jì) 模板支撐系統(tǒng)材質(zhì) 模板面板均采用 15mm 厚多層膠合板，采用 40mm 90mm 木方，長(zhǎng) 2m、 4m；支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用Φ 48 鋼管，采用穿梁對(duì)拉螺栓。 地下室 梁板模板體系設(shè)計(jì) ① 梁板模安裝工藝： 模板配制 → 搭設(shè)梁、板下支撐 → 吊運(yùn)梁底模就位 → 綁扎梁鋼筋 → 預(yù)埋件安裝 → 吊運(yùn)拼裝梁側(cè)模 → 校正位置 → 拉結(jié)固定 → 吊運(yùn)拼裝板模 → 支撐加固 → 檢查驗(yàn)收 → 澆筑混凝土 → 拆模修整 ② 本工程梁板模板排架搭設(shè)在地下室鋼筋混凝土底板上，立桿基礎(chǔ)無需進(jìn)行處理。 ③ 梁底采用膠合板作底模，梁寬小于 250mm 時(shí)，設(shè)置 2 道木楞，梁寬在 250mm～ 500mm公司分管領(lǐng)導(dǎo)： xxx 各 專 業(yè) 施 工 作 業(yè) 班 組 施工員 xxx 質(zhì) 檢 員 xxx 安全 員 xxx 資料 員 x x 安全 員 xxx 材 料 員 xxx 安全員 xxx 保管員 xxx 技術(shù)員 xxx 技術(shù)員 xxx 安裝負(fù)責(zé) xxx 項(xiàng)目經(jīng)理： xxx 技術(shù)負(fù)責(zé)人： xxxx 施工負(fù)責(zé)人： xxxx 取樣 員 xx x xxxxxxxxx 【高大模板專項(xiàng)施工方案】 7 時(shí)，設(shè)置 3～ 4 道木楞，梁寬為 600mm 時(shí)，設(shè)置 5 道木楞。當(dāng)梁高大于 800 時(shí)，距梁底 2/3h處每 600mm～ 800mm設(shè)對(duì) 拉螺栓一排，以保證尺寸的精度。梁底支撐小橫桿間距 700～ 750mm，支撐中距 800mm。 ④ 平臺(tái)模采用 15 厚膠合板作面層， 40 90 木擱柵，間距 150mm，鋼管楞間距 750mm，支撐管立桿間距 750mm，兩端及大開間設(shè)剪刀撐，保證模板的穩(wěn)定。 ⑤ 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。 ⑥ 所有跨度≥ 4m 的梁、板必須起拱 ％ ～ ％，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。 ⑦ 所有≥ 板縫必須用膠帶紙封貼。梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清 掃口設(shè)在梁端。 ⑧ 為保證安全防止架體因扣件變形而破壞，地下室車庫部分梁板底模下及泵管下的梁架底模下增設(shè)雙扣件措施。 ⑨ 必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上；立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣連接。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心至節(jié)點(diǎn)的